[introducción a la función]
1. la soldadura de retorno al vacío de laboratorio es una pequeña generación lanzada por la Ciencia y la tecnología camaradas.
Soldadura de retorno al vacíoEquipo. Pequeños equipos de soldadura de retorno al vacío diseñados especialmente para aplicaciones como producción en pequeños lotes, diseño de I + D y pruebas de materiales funcionales.
La soldadura de retorno al vacío de laboratorio se calienta en un ambiente de vacío para lograr puntos de soldadura sin agujeros, que pueden cumplir con los requisitos del Departamento de I + D para pruebas y producción en pequeños lotes.
La soldadura de retorno al vacío de laboratorio puede alcanzar un rango de vacío del área de soldadura del dispositivo soldado que se reduce al 2%, mientras que la soldadura de retorno ordinaria tiene un rango cercano al 20%.
La soldadura de retorno al vacío de laboratorio se puede aplicar a la soldadura sin flujo, sin puntos de soldadura vacíos y a la aplicación de diferentes atmósferas, como diferentes gases (n2, N2 / h295 / 5%).
La soldadura de retorno al vacío de laboratorio puede utilizar un proceso de pasta o soldadura sin plomo, o un proceso de flujo indefenso.
El sistema de control de software de soldadura de retorno al vacío de laboratorio es fácil de operar, puede controlar directamente el equipo y establecer varias curvas de proceso de soldadura, y modificarlas y crearlas de acuerdo con los diferentes procesos.
2. el retorno al vacío de la serie RS está dirigido principalmente a algunas áreas de soldadura con altos requisitos, como productos militares, productos industriales de alta fiabilidad, incluso la protección contra nitrógeno o la soldadura en fase de gas no cumplen con los requisitos de fiabilidad del producto. Los requisitos de soldadura de alta fiabilidad de los circuitos, como pruebas de materiales, encapsulamiento de chips, equipos eléctricos, productos automotrices, control de trenes, aeroespacial y sistemas aeronáuticos, deben reducir los huecos y la oxidación de los materiales de soldadura. Cómo reducir eficazmente la tasa de vacío y reducir la oxidación de la almohadilla o el pie del componente, la opción ideal para la máquina de soldadura de retorno al vacío. Para lograr una alta calidad de soldadura, se utiliza una máquina de soldadura de retorno al vacío. Esta es la innovación tecnológica de la soldadura en el campo militar en alemania, japón, Estados Unidos y otros países.
3. aplicaciones industriales: la máquina de soldadura de retorno al vacío de la serie RS es una opción ideal para I + d, investigación y desarrollo de procesos, pruebas de materiales y pruebas de encapsulamiento de dispositivos, y una opción ideal para I + D y producción en empresas militares, institutos de investigación, universidades, aeroespacial y otros campos.
4. campo de aplicación: se aplica principalmente a la soldadura sin defectos entre chips y sustratos, carcasas de tubos y placas de cubierta y a la soldadura sin ayuda generada, como el embalaje igbt, el proceso de pasta de soldadura, el proceso de embalaje de diodos láser, el embalaje de circuitos integrados híbridos, el embalaje de placas de cubierta de tubos, micro - sistemas y el embalaje al vacío.
5. la soldadura de retorno al vacío se ha convertido en una opción para la fabricación de empresas militares, aviación y aeroespacial en países desarrollados como Europa y los Estados unidos, y se ha utilizado ampliamente en envases de chips y soldadura electrónica.
[características]
1. soldadura en un entorno de vacío real. Vacío < 5pa..
10-3PaSelección)
2. entorno de soldadura de flujos de baja actividad.
3. control profesional de software para lograr una buena experiencia operativa.
4. el sistema de control de temperatura programable de hasta 40 secciones de la industria puede establecer la curva de proceso.
5. la configuración de la temperatura es ajustable, lo que permite establecer un proceso más cercano a la curva de proceso del material de soldadura.
6. tecnología de refrigeración por agua para lograr un efecto de enfriamiento rápido (estándar).
7. función de medición de temperatura en línea. Lograr una medición precisa de la uniformidad de la temperatura en el área de soldadura. Proporcionar apoyo para el ajuste del proceso.
8. nitrógeno u otros gases nobles que cumplan con los requisitos de soldadura de procesos especiales.
9. la temperatura máxima es de 400 ℃ (opcional más alta), que cumple con todos los requisitos del proceso de soldadura suave.
10. diseño de monitoreo del Estado de Seguridad y protección de seguridad del sistema de cinco elementos (protección de sobrecalentamiento de piezas de soldadura, protección de Seguridad de temperatura de toda la máquina, protección de operación segura, protección de vías navegables de refrigeración durante la soldadura, protección de corte de energía).
[estándar]
1. host One
2. una computadora de control industrial
3. un conjunto de software de control de temperatura
4. un conjunto de controladores de temperatura
5. un conjunto de controladores de presión
6. un conjunto de válvulas de control de gas inerte o nitrógeno
[selección]
1. bomba de diafragma resistente a la corrosión, vacío 10 MBA
2. bomba de hoja giratoria, vacío inferior a 5pa
3. sistema de bomba molecular de vórtice para 10-3Vacío de pa4. tipo de hidrógeno y dispositivos de Seguridad de hidrógeno
5. módulo de alta temperatura (alta temperatura de 500 grados)
[parámetros técnicos]
Modelo: rs110
área de soldadura: 110mm * 110mm
Altura del horno: 40 mm (otras alturas opcionales)
Rango de temperatura: hasta 400 ° C
Interfaz: red serie 485 / USB
Modo de control: control de temperatura de 40 secciones + control de presión de vacío
Curva de temperatura: se pueden almacenar varias curvas de temperatura de 40 segmentos
Tensión: 220V 25a
Potencia nominal: 9 kW
Potencia real: 6kw (sin bomba de vacío); 8kw (bomba molecular de preparación)
Tamaño exterior: 450 * 450 * 1300mm
Peso: 210kg
Velocidad máxima de calentamiento: 120 / min
Velocidad máxima de enfriamiento: 80 K / min
Modo de refrigeración: refrigerado por aire / refrigerado por agua