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Taller de batería de litioParámetros del Deshumidificador giratorio
El Deshumidificador de baterías de litio de platino adopta una rueda giratoria de colmena compuesta por silicio jiji de alta densidad y alto rendimiento y tamiz de separación importado de Suecia. la rueda giratoria no solo tiene una gran cantidad de deshumidificación, sino que también tiene las características de ácido, álcali, prevención de incendios, lavado de agua y larga vida útil. Al dividir la rueda giratoria de la colmena en tres áreas, el punto de rocío de la salida del Deshumidificador de la rueda giratoria de la colmena puede alcanzar - 40 ℃ ~ - 70 ℃, que es el nivel líder de los deshumidificadores nacionales e incluso internacionales.
Características
1. control programable, interfaz hombre - máquina, de un vistazo.
2. la temperatura de regeneración se controla con EIP y tiene un sistema de protección y alarma de exceso de temperatura.
3. tiene funciones de operación regular y protección de retraso, lo que mejora en gran medida la vida útil de la rueda giratoria de deshumidificación.
4. debido a que la temperatura de regeneración se controla con eip, la humedad se puede controlar con precisión, y el efecto de ahorro de energía es obvio.
5. el controlador del ordenador programable muestra el funcionamiento de cada punto de Estado y tiene una función de autodiagnóstico.
6. la regeneración y el tratamiento tienen dispositivos de filtrado para prolongar la vida útil de la rueda de deshumidificación.
| Parámetros técnicos parámetros técnicos parámetros técnicos | ||||||
| Temperatura de 15 a 25 grados celsius, humedad relativa de 1 a 10% | ||||||
| Modelo | Volumen de aire mò / h | Capacidad de refrigeración kW | Espacio aplicable mò | |||
| BEKD-1D | 300 a 1200 | 18 a 35 | 30 a 50 | |||
| BEKD-2D | 600 a 2400 | 18 a 43 | 50 a 80 | |||
| BEKD-3D | 1200 a 5000 | 43 a 86 | 80 a 150 | |||
| BEKD-6D | 2400 a 8000 | 38 a 120 | 150 a 300 | |||
| BEKD-10D | 5000 a 9500 | 45 a 136 | 300 a 450 | |||
| BEKD-20D | 7000 a 15000 | 72 a 174 | 450 a 750 | |||
| BEKD-30D | 10000 a 28000 | 132 a 356 | 750 a 1400 | |||
| BEKD-50D | 15000 a 25000 | 183 a 566 | 1400 a 2150 | |||
| BEKD-80D | 20000 a 75000 | 290 a 901 | 2.150 a 3.500 | |||
| Gramos de platino | Ultra bajo | Punto de rocío | Deshumidificador rotativo | |||
| Modelo | Volumen de aire mò / h | Potencia total kW | Punto de rocío de salida de aire ℃. | |||
| BEKD-1D | 200 a 300 | 13 | - 40 ~ - 70 | |||
| BEKD-2D | 300 a 600 | 18 | - 40 ~ - 70 | |||
Tabla de parámetros del Deshumidificador de baterías de litio de platino
¿¿ por qué el taller de batería de litio debe deshumidificarse?
El exceso de humedad causa daños en el rendimiento de la batería, que a menudo son problemas como la producción de gas de tambor de vaca, micro - cortocircuitos internos, disminución del rendimiento de carga y descarga y reducción de la vida útil. este fenómeno es común en todas las baterías de iones de litio que utilizan electrolitos no acuosos, por lo que el Proceso de fabricación de baterías requiere un control particularmente estricto del entorno sin agua del proceso de producción, especialmente el proceso de encapsulamiento de adición de líquido debe deshumidificar profundamente el aire. Muchas empresas nacionales de baterías de litio utilizan deshumidificadores congelados avanzados de platino yDeshumidificador rotativoEl proceso garantiza una tasa calificada continua y estable de la calidad de la batería de litio.
Diagrama de flujo de producción de baterías de litio
La producción y fabricación de baterías de litio es en realidad un proceso estrechamente vinculado entre los pasos del proceso. En términos generales, la producción de baterías de litio incluye el proceso de fabricación de electrodos, el proceso de montaje de baterías y el proceso final de inyección de líquido, precarga, formación y Envejecimiento. En estas tres etapas del proceso, cada proceso se puede dividir en varios procesos clave, cada paso tendrá un gran impacto en el rendimiento final de la batería.
Cada proceso en el proceso de producción y fabricación de baterías de litio causará un cierto desperdicio, los principales factores son el funcionamiento del personal, la avería del equipo, el entorno inadecuado, etc., en el que el impacto causado por el personal y el equipo sigue siendo controlable y a pequeña escala, pero la temperatura y humedad irrazonables conducen a una tasa de no conformidad del producto en grandes cantidades y fatal. Por lo tanto, para garantizar que la tasa de producción del producto sea lo suficientemente buena, se introdujo un producto especial para deshumidificadores de ruedas giratorias en talleres de batería de litio.
Requisitos de temperatura y humedad entre tranvías de litio
Los requisitos de temperatura, humedad y limpieza de cada sección de proceso de la batería de litio varían según el tipo de batería de litio y la ocasión de aplicación. Entre ellos, el taller de inyección de líquido y la Sección de proceso de la guantera tienen los requisitos de temperatura y humedad más altos. en general, el taller de inyección de líquido equipado con la guantera solo necesita controlar la humedad en un 10% o menos, y si no está equipado con la guantera, necesita controlar la temperatura del punto de rocío en todo el taller de inyección de líquido en - 45 ° c o incluso - 60 ° c. Los detalles se detallan en el siguiente cuadro:
| Requisitos de temperatura y humedad en la Sección de proceso de la batería de litio | ||||||||
| Preparación de pulpa Slurry Preparation |
Temperatura 25 ± 3 ° C Humedad ≤ 35% o ≤ 15% Limpieza ≤ 100.000 grados |
Taller de montaje Assembly shop |
Temperatura 25 ± 3 ° C Humedad ≤ 35% o ≤ 15% Limpieza ≤ 100.000 grados |
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| 浆料涂覆 Recubrimiento de lodo |
Temperatura 25 ± 3 ° C Humedad ≤ 35% o ≤ 15% Limpieza ≤ 100.000 grados |
Taller de inyección de líquido taller de inyección |
Temperatura 25 ± 3 ° C Humedad ≤ 10% o ≤ 5% Limpieza ≤ 100.000 grados |
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| 极片模切 El corte de la pieza de poste |
Temperatura 25 ± 3 ° C Humedad ≤ 35% o ≤ 15% Limpieza ≤ 100.000 grados |
手套箱 Caja de guantes |
Temperatura 25 ± 3 ° C Temperatura del punto de rocío ≤ - 45 ℃ o - 60 ℃. |
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Clasificación de baterías de iones de litio
El significado y la clasificación de la industria de baterías de iones de litio señalan que las baterías de iones de litio en el mercado actual se pueden dividir aproximadamente en dos categorías: baterías de metal de litio y baterías de iones de litio.
1. batería de metal de litio: la batería de metal de litio fue desarrollada por solidangergy, nacida del Instituto Tecnológico de massachusetts, una tecnología que puede reducir a la mitad el tamaño actual de la batería de iones de litio y puede usarse en vehículos eléctricos en el futuro. Aunque el grafito ha demostrado ser la mejor y más confiable sustancia utilizada hasta ahora para hacer cátodos, alberga una cantidad limitada de iones. Los investigadores siempre han querido reemplazar el grafito con láminas metálicas de litio, que pueden albergar más iones, pero generalmente las láminas metálicas de litio y los electrolitos experimentan reacciones adversas, lo que provoca sobrecalentamiento de los electrolitos e incluso combustión.

2. batería de iones de litio: la batería de iones de litio es una batería secundaria, que depende principalmente del Movimiento de iones de litio entre el electrodo positivo y el negativo para trabajar. Durante el proceso de carga y descarga, Li + se incrusta y se desconecta de ida y vuelta entre los dos electrodos: al cargar, Li + se desconecta del electrodo positivo, se incrusta en el electrodo negativo a través del electrolito, y el electrodo negativo está en un Estado rico en litio; Al descargar, es lo contrario. El significado y clasificación de la industria de baterías de iones de litio señala que el 9 de octubre de 2019, la Real Academia Sueca de Ciencias anunció que el Premio Nobel de química 2019 fue otorgado a John goodinav, Stanly whittingham y Yoshino por sus contribuciones en el campo de la investigación y el desarrollo de baterías de iones de litio.
Estado actual de las baterías de iones de litio
China, Japón y Corea del Sur han formado una situación tripartita de baterías de iones de litio. Antes de 2000, más del 88% de las baterías de iones de litio del mundo se producían en japón; Después de 2000, China y Corea del Sur han invertido sucesivamente en la industria de baterías de iones de litio y la han producido en masa, formando una tendencia tripartita con Japón. En la actualidad, las baterías de iones de litio producidas en china, Japón y Corea del Sur representan más del 95% de la producción mundial. En el plano nacional, Ningde Times y BYD ocuparon firmemente el primer escalón, con una cuota de mercado de más del 70%. en los primeros años, la batería de iones de litio de fosfato de hierro de BYD dominó el mundo, y en el período posterior, la batería de litio ternaria de Ningde Times llegó más tarde; En combinación con los nuevos cambios en la era posterior a los subsidios, se espera que las baterías de iones de litio de fosfato de hierro obtengan la segunda primavera.