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No. 3, parque industrial yida, ciudad de dazhangzhuang, Distrito de beichen, Tianjin
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¿¿ qué?Tianjin Dingli Storage Rack Manufacturing Co., Ltd
dingli@dingli56.com.cn
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No. 3, parque industrial yida, ciudad de dazhangzhuang, Distrito de beichen, Tianjin
Con la mejora del nivel de vida de las personas, el aumento de la demanda de alimentos de alta gama y el inicio de la atención de toda la sociedad a la seguridad alimentaria, la logística de la cadena de frío alimentaria de China marcó el comienzo de un rápido desarrollo. Al mismo tiempo, la feroz competencia de la logística tradicional a temperatura ambiente y la fuerte disminución de los márgenes de beneficio han llevado al campo de la logística de la cadena de frío a convertirse cada vez más en un foco de atención empresarial. Como infraestructura importante de la logística de la cadena de frío, con el estímulo del mercado y el apoyo de las políticas, los proyectos de almacenamiento en frío siguen surgiendo en todo nuestro país, pero los recursos de almacenamiento en frío de alto nivel siguen siendo escasos.
Almacenamiento en frío tridimensional automatizadoTomando como concepto de diseño del proyecto "alta eficiencia, ahorro de energía, inteligencia y protección del medio ambiente, satisfaciendo plenamente las necesidades personalizadas de las empresas logísticas", se utilizan equipos logísticos totalmente automatizados como apiladores, sistemas wms, sistemas de almacenamiento y sistemas de monitoreo, utilizando tecnología RFID y Código de barras, lo que mejora en gran medida la eficiencia operativa y puede lograr "entrada, salida" y envío selectivo de mercancías para garantizar la calidad de las mercancías almacenadas.
El almacenamiento en frío tridimensional automatizado utiliza sistemas de gestión de la información como wcs, wms, TMS y oms, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia operativa del almacenamiento en frío, y la eficiencia operativa es de 2 a 3 veces mayor que la del almacenamiento en frío tradicional.
En términos de identificación inteligente de mercancías, se utilizan escáneres láser portátiles (pda), sensores infrarrojos, GPS y otros equipos del sistema para realizar la localización, seguimiento, monitoreo y gestión de mercancías en tiempo real en el almacenamiento en frío. Además, la tecnología de Internet de las cosas se utiliza para realizar el acoplamiento compartido en tiempo real de la información recibida y recibida por las empresas aguas arriba y aguas abajo.
El almacenamiento en frío tridimensional automatizado utiliza tecnología profesional de gestión logística de la cadena de frío, que puede garantizar la precisión y operatividad de la información del producto, realizar la consulta en línea de la información integral de los artículos de la cadena de frío y proporcionar a los clientes servicios de trazabilidad de todo el proceso de la cadena de suministro de Los artículos confiados.
Manifestación de la superioridad del almacenamiento en frío tridimensional automatizado en el sistema de refrigeración:
1) alto grado de automatización. Este sistema funciona completamente automático, con un alto grado de automatización, y no necesita operaciones manuales durante el funcionamiento normal. Cuando hay una necesidad de operación manual, solo se necesitan instrucciones al sistema para que el sistema ejecute automáticamente el contenido de las instrucciones, eliminando los riesgos potenciales de seguridad causados por errores de operación manual.
2) establecer información sobre clientes y productos de acuerdo con diferentes clientes, y cada cliente tiene un archivo independiente en el sistema wms. El Administrador del sistema establece la orden de almacenamiento de mercancías en el sistema WMS de acuerdo con la orden de entrega del cliente por nombre del producto, número de lote, cantidad, especificaciones y otra información. en este momento, la información relevante de esta orden se introduce automáticamente en la computadora portátil del pda. el contador verifica la información de los nuevos documentos en El PDA de acuerdo con la orden de entrega del cliente y escanea el número de la bandeja de acuerdo con la mercancía real. la carretilla elevadora coloca la bandeja escaneada en el transportador para almacenarla automáticamente. después de entrar en el almacén, la apiladora envía la bandeja al almacén de acuerdo con las instrucciones del sistema. Después de la finalización del almacenamiento, la información de ubicación de las mercancías, la información del número de bandeja y la información de las mercancías están vinculadas en consecuencia, y como información de inventario, el sistema emite el documento de operación.
3) seleccionar el almacenamiento de acuerdo con las características del producto y almacenarlo en diferentes zonas de productos. Los productos almacenados se pueden aislar y almacenar. de acuerdo con las diferentes características del producto y las necesidades del cliente, el sistema WMS divide el Estado de almacenamiento del producto en productos calificados, pendientes de inspección, productos no calificados, etc. Los productos de inventario se pueden consultar en línea a través de regulaciones de productos, lotes, proveedores y otra información relevante, para monitorear todo el proceso de almacenamiento de productos.
4) el Administrador del sistema establece un formulario de salida de productos de acuerdo con el pedido del cliente y lo configura en el sistema de acuerdo con las necesidades personalizadas del cliente. El sistema puede "entrar, salir" o salir selectivamente del almacén de los lotes de productos.
5) después de la selección de documentos, el Administrador del sistema hace clic en la salida del almacén. en este momento, la apiladora busca automáticamente la ubicación del almacén del producto de salida del almacén de acuerdo con la información del documento y sale del almacén. el contador organiza la operación de envío de acuerdo con la pantalla de la salida del almacén. después de la finalización de la operación, el sistema emite el documento de operación.