Medidor de nivel de voltereta magnética

Intuitivo y preciso, sin desviación en la lectura: se utiliza una voltereta magnética bicolor roja, blanca / negra como unidad de visualización. cuando el nivel de líquido sube, La voltereta se gira simultáneamente con el flotador magnético, formando una interfaz clara del nivel de líquido. el personal puede leer rápidamente el valor del nivel de líquido a varios metros de distancia sin errores visuales. En comparación con el problema de que el medidor de nivel de líquido del tubo de vidrio necesita ser observado de cerca y es vulnerable a la transparencia del medio,Medidor de nivel de voltereta magnéticaLas ventajas son más obvias en sitios industriales oscuros y ruidosos, con una precisión de medición convencional de ± 10 mm y algunos modelos de alta precisión de ± 5 mm.

Resistencia a la corrosión y presión, fuerte adaptabilidad a las condiciones de trabajo: la estructura principal está hecha de acero inoxidable (304 / 316l), acero al carbono o ptfe, que se puede adaptar a diferentes características dieléctrica: el material de acero inoxidable es resistente a la corrosión general y es adecuado para productos petroleros, agua y otros medios; El PTFE es resistente a la fuerte corrosión y puede medir soluciones alcalinas y alcalinas como ácido clorhídrico y ácido sulfúrico; El material de acero al carbono es adecuado para tanques de almacenamiento atmosféricos y no corrosivos (como tanques de petróleo crudo). Al mismo tiempo, el nivel de resistencia a la presión del equipo es alto (convencional ≤ 6,3 mpa, el modelo de alta presión puede alcanzar los 32 mpa) y el rango de resistencia a la temperatura es amplio (- 40 a 450 grados celsius), lo que puede satisfacer las necesidades de condiciones de trabajo complejas, como reactores químicos de alta presión y tanques de agua de alta temperatura en centrales eléctricas.

Estructura duradera y bajo costo de mantenimiento: no hay componentes de transmisión mecánica, sólo a través del Acoplamiento magnético para lograr la vinculación entre el flotador y el vuelco, evitar el desgaste y el estancamiento de los componentes, la vida útil puede alcanzar de 8 a 10 años. El mantenimiento diario solo requiere limpiar regularmente el polvo de la superficie del vuelco, sin desmontar el equipo, la carga de trabajo de mantenimiento es mucho menor que el medidor de nivel de presión diferencial (necesita calibrar el transmisor regularmente) y no hay riesgo de falla de componentes electrónicos, adecuado para áreas remotas de tanques sin vigilancia.

Funciones escalables, adaptadas a las necesidades de automatización: apoyar la instalación de interruptores magnéticos (como interruptores de caña seca) para realizar la función de alarma de nivel, cuando el nivel de líquido alcanza el límite superior e inferior preestablecido, el interruptor emite una señal para controlar el arranque y parada de la válvula de la bomba o desencadenar la alarma de sonido y luz; También se puede equipar con un transmisor de nivel de líquido para convertir la señal de nivel de líquido en un analógico de 4 a 20 ma o señal digital rs485, conectarse al sistema PLC y CDS para realizar el monitoreo remoto, teniendo en cuenta las necesidades de observación in situ y gestión automatizada.

El flotador sube y baja con el nivel de líquido: el cuerpo principal del equipo es un tubo de medición conectado al contenedor (también conocido como "tubo principal"), en el que se colocan flotadores magnéticos móviles libres (los flotadores están equipados con imanes). Cuando el nivel de líquido en el recipiente cambia, el nivel de líquido en el tubo de medición cambia simultáneamente, y el flotador sube o baja con el nivel de líquido bajo la acción de flotabilidad, siempre flotando en el nivel de líquido.

El Acoplamiento magnético impulsa la voltereta a girar: el exterior del tubo de medición está equipado con un componente de voltereta magnética a lo largo de la dirección de altura (compuesto por múltiples volteretas magnéticas que se pueden voltear de forma independiente), cada voltereta está equipada con acero magnético pequeño, y el estado inicial es de color uniforme (como el blanco). Cuando el flotador se eleva a una posición de vuelco, el imán dentro del flotador atrae el pequeño acero magnético dentro del vuelco a través del acoplamiento magnético, haciendo que el vuelco se vuelque 180 ° y el color se convierta en otro color (como el rojo); Cuando el flotador cae, el vuelco recupera el color inicial bajo la acción de su propia gravedad o fuerza magnética inversa, formando una interfaz clara de nivel líquido en la que el rojo y el blanco se alternan.

Lectura y expansión del nivel de líquido: al observar la línea divisoria del cambio de color de la placa de vuelco, se puede leer directamente el valor actual del nivel de líquido (marcado con una escala junto al componente de la placa de vuelco, generalmente en mm o m); Si se instala un interruptor magnético, cuando el flotador alcanza la posición del interruptor, el magnetismo del flotador desencadena la acción del interruptor y emite una señal de alarma o control; Si está equipado con un transmisor, el transmisor convierte la altura del nivel de líquido en una señal eléctrica detectando la posición del flotador (como el efecto Hall y el efecto de Resistencia magnética), logrando la transmisión remota de datos.

Tubo de medición (supervisor): se conecta con el recipiente a través de una brida o hilo para formar un conector para garantizar que el nivel de líquido en el almacenamiento sea consistente con el del recipiente. Los materiales se seleccionan de acuerdo con la corrosividad del medio, como el acero inoxidable 316L para escenarios resistentes a la corrosión, el PTFE para escenarios de corrosión fuerte y el acero al carbono para escenarios no corrosivos y de alta presión.

Flotación magnética: para determinar la flotabilidad y la resistencia magnética de la flotación, es necesario seleccionar el material y la estructura de la flotación de acuerdo con la densidad media: la flotación hueca de acero inoxidable comúnmente utilizada para medir líquidos (baja densidad, gran flotabilidad), la flotación de metal sólido comúnmente utilizada para medir medios pegajosos (como el petróleo crudo) (para evitar que la adherencia de medios pegajosos afecte el ascenso y la caída), y el imán dentro de la flotación debe seleccionar materiales de alta fuerza coercitiva (como el ndfeb) para garantizar la estabilidad del acoplamiento magnético.

Componente de voltereta magnética: componente de visualización central, el material de voltereta suele ser plástico de ingeniería o acero inoxidable, y la selección de colores es una combinación de alto contraste (como rojo y blanco, blanco y negro) para garantizar una visibilidad clara a larga distancia. Algunos modelos utilizan cajas de vuelco selladas para evitar que el polvo y el agua de lluvia entren y afecten el vuelco del vuelco, y el nivel de protección puede alcanzar ip65 o ip67.

anexo: incluye interruptores magnéticos (para lograr el control de alarma), transmisores de nivel (para realizar el monitoreo remoto), válvulas de alcantarillado (para limpiar tuberías de medición), soportes de instalación (equipos fijos), etc., que se pueden seleccionar de acuerdo con las necesidades reales.

Por método de instalación:

Según las características del Medio:

Adaptación media: Seleccione el tubo de medición y el material del flotador de acuerdo con la corrosividad del medio (por ejemplo, el politetrafluoroetano se selecciona para la corrosión fuerte, el acero inoxidable 316L se selecciona para la corrosión general), la estructura del flotador se selecciona de acuerdo con la densidad del medio (por ejemplo, el flotador hueco se selecciona para el medio de baja densidad, El flotador sólido se selecciona para el medio de alta densidad), y el tratamiento de la superficie del flotador se selecciona de acuerdo con la viscosidad del medio (por ejemplo, el flotador pulido se selecciona para el Medio

Parámetros de las condiciones de trabajo: confirmar la temperatura máxima y la presión máxima del medio y seleccionar el modelo correspondiente al nivel de resistencia a la temperatura y la presión (como la selección de materiales 310s a alta temperatura y la selección de tubos de medición de paredes gruesas a alta presión); El rango de medición se determina de acuerdo con la altura del recipiente, por lo general, la longitud del tubo de medición es de 50 a 100 mm más larga que la altura efectiva del nivel de líquido del recipiente, lo que garantiza la cobertura de todo el rango de medición.

Condiciones de instalación: Seleccione el tipo de montaje lateral o superior de acuerdo con la posición de apertura del contenedor. el tipo de montaje lateral debe confirmar la altura y el calibre de la apertura de la pared lateral del contenedor. el tipo de montaje superior debe confirmar el calibre y el espacio de instalación de la apertura superior del contenedor. Si hay polvo y lluvia en el lugar, se debe seleccionar una caja de vuelco sellada (nivel de protección ip65 y superior).

Necesidades funcionales: solo se necesita observación in situ para seleccionar el tipo básico; Se necesita instalar un interruptor magnético (punto único o multipunto) para la selección de alarmas de nivel; Es necesario monitorear y seleccionar a distancia los transmisores de nivel de apoyo (confirmar el tipo de señal de salida, como 4 a 20ma, rs485).

Limpieza e inspección periódicas: limpiar el polvo y el aceite en la superficie del vuelco cada 3 a 6 meses para garantizar que el color sea claramente visible; Comprobar si hay fugas en el tubo de medición (especialmente en la conexión de la brida), si se encuentra una fuga, es necesario apretar o reemplazar la Junta de sellado a tiempo; Comprobar si el flotador está atascado (se puede observar si el flotador se mueve con flexibilidad sacudiendo manualmente el tubo de medición), y si el flotador está atascado, es necesario desmontar y limpiar el tubo de medición y el flotador.

Mantenimiento de componentes magnéticos: comprobar regularmente el magnetismo del flotador (si el magnetismo se debilita, es necesario reemplazar el flotador) para evitar que el fallo del Acoplamiento magnético conduzca a que el vuelco no se vuelque; Compruebe la sensibilidad de activación del interruptor magnético, si el activación no es preciso, es necesario ajustar la posición del interruptor o reemplazarlo.

Protección del medio ambiente: los equipos instalados al aire libre deben estar equipados con escudos de lluvia para evitar que el agua de lluvia entre en los componentes de vuelco y afecte el vuelco; En escenas con más polvo (como las fábricas de cemento), es necesario soplar regularmente el polvo en la superficie de la placa de vuelco para evitar que la placa de vuelco se atasce por el polvo.