Situación alimentaria de múltiples parámetros

Situación alimentaria de múltiples parámetros

La situación de los cereales con múltiples parámetros ha resuelto los problemas de la falta de planificación unificada, la construcción repetida del sistema y la grave isla de información en la construcción anterior del sistema de depósitos de cereales. Es un sistema de video de depósito de granos, un sistema de gestión de Negocios y un autocontrol.

Una plataforma de gestión integral que integra el sistema y el sistema de información de red. De esta manera, se realiza el depósito de granos."Digitalización

Monitoreo, negocios precisos, supervisión centralizada, servicios en red"Y otras funciones de gestión digital.

La situación de los cereales con múltiples parámetros es una unidad importante del depósito de cereales de información.,Es obligatorio en la construcción de depósitos de granos de información.

Unidad indispensable. El efecto de funcionamiento de las condiciones de grano de múltiples parámetros también determina el éxito o el fracaso de la construcción de la información. El sistema de situación de granos multiparametros controla la cadena remota y monitorea de datos de los equipos locales del depósito de granos.,Y adquisición de datos. La situación de grano multiparametro es una unidad ejecutiva en el depósito de granos de información.,Proporciona recopilación de datos para el depósito de granos de información.

Composición del sistema

La situación de grano multiparametro se compone de tres partes: instrumento de campo, controlador y computadora superior;

El controlador es el núcleo de la composición del sistema, la relación departamental y la adquisición de datos de instrumentos de campo.,Y analizar y procesar los datos.

El ordenador superior está compuesto por una estación de ingenieros y una estación de operadores.,La estación de ingenieros modifica principalmente los datos de situación de grano multiparametro y los programas de relación lógica.,La estación del operador se utiliza principalmente para controlar el arranque y parada del equipo en el sitio y monitorear el Estado de funcionamiento del equipo en el sitio, la información de alarma, las tendencias en tiempo real y otros datos en tiempo real. Se han realizado las principales funciones, como la visualización del Estado del equipo del proceso y la configuración de parámetros.

El intercambio de datos entre el ordenador superior y el controlador se realiza a través de Ethernet industrial. Con la creciente madurez del desarrollo de la tecnología Ethernet Industrial,La aplicación de Ethernet industrial como Protocolo de comunicación también se ha convertido en la tendencia principal de desarrollo. Tiene las características de alta velocidad de comunicación, fuerte capacidad anti - interferencia, fuerte capacidad de intercambio de recursos, gran potencial de desarrollo sostenible y amplia aplicación.

Alcance de la detección

· Al mismo tiempo, se detecta la temperatura del grano, la temperatura del almacén, la humedad, la temperatura exterior, la humedad, la humedad, las plagas, los gases, etc.;

· Humedad de la pila de granos: de acuerdo con el sensor de humedad, se determina la humedad de los granos en el almacén y se juzga si hay condiciones anormales como la acumulación de agua;

· Detección de plagas: la forma más popular de detección de plagas en la actualidad es"Extracción de presión negativa, detección fuera del almacén", es decir, el motor se utiliza para extraer las plagas dentro del almacén fuera del almacén, y luego distinguir los tipos y cantidades de plagas. Estrictamente hablando, esta práctica no puede llamarse un sistema de detección inteligente. La detección de plagas a la que se refiere aquí es un método de detección que utiliza sensores fotoeléctricos, tecnología de procesamiento de imágenes, espectrometría infrarroja y otros métodos inteligentes;

· Detección de fosfina y oxígeno: medir la concentración de oxígeno es determinar indirectamente la concentración de nitrógeno. Tanto la concentración efectiva de fosfina como la baja concentración de oxígeno son garantías necesarias para matar plagas de almacenamiento de granos. En el sistema de detección, estos dos valores deben ser recogidos automáticamente y retroalimentados a la computadora para su visualización y intercambio de datos.

· Detección del equipo controlado: comprobación automática de si cada sensor está defectuoso.

Funciones básicas

· Función de detección de la situación del grano: para los ocho tipos de datos anteriores, tiene la función de patrulla regular y detección oportuna;

· Función de análisis inteligente: tiene la función de establecer el modelo matemático correspondiente de acuerdo con la Ley de cambio de la situación del grano, tiene la función de analizar y juzgar automáticamente el Estado de almacenamiento del grano, encontrar partes anormales y valores anormales de la situación del grano, y tiene la función de predecir la tendencia de cambio de la situación del grano;

· Funciones de almacenamiento y detección de datos: con funciones de almacenamiento de datos de situación de granos, consulta de datos históricos y intercambio de redes (por ejemplo, los datos de temperatura de granos aquí se pueden compartir con enfriamiento de granos, ventilación mecánica);

· Función de visualización e impresión de datos: con funciones de visualización e impresión de formularios de datos de situación de granos y gráficos;

· Función de alarma: con configuración manual de temperatura, humedad, humedad, daño

Funciones de alarma de exceso de límite, como insectos.

· Función de control automático: disponible de acuerdo con los requisitos técnicos de almacenamiento de granos y los correspondientes

Resultados del análisis inteligente, función de control oportuno del equipo técnico de almacenamiento de granos

(por ejemplo, cuando la concentración de nitrógeno es insuficiente, se puede reponer automáticamente el nitrógeno).