Instrumentos de pruebas no destructivas

Instrumentos de pruebas no destructivas

Un instrumento de prueba no destructiva se refiere a la implementación de un instrumento de prueba sobre un material o pieza de trabajo que no dañe o no afecte su rendimiento o uso futuro.

Al utilizar instrumentos de pruebas no destructivas, se pueden encontrar deficiencias en el interior y la superficie del material o la pieza de trabajo, se pueden medir las características geométricas y el tamaño de la pieza de trabajo, y se puede determinar la composición interna, la estructura, las propiedades físicas y el Estado del material o la pieza de trabajo.

Los instrumentos de pruebas no destructivas se pueden aplicar al diseño del producto, la selección de materiales, el procesamiento y la fabricación, la inspección de productos terminados y la inspección en servicio.(Mantenimiento(...)Y otros aspectos, pueden desempeñar un papel de optimización entre el control de calidad y la reducción de costos. Los instrumentos de pruebas no destructivas también ayudan a garantizar el funcionamiento seguro del producto y(O(...)Uso efectivo.

Tipos de instrumentos de pruebas no destructivas:Detector de defectos ultrasónicos, detector de defectos de partículas magnéticas,XDetector de defectos de rayos, detector de vórtice, emisor acústico, detector de memoria magnética, etc.

El detector de defectos ultrasónicos es un instrumento portátil de detección de defectos no destructivos industriales, que puede detectar, localizar, evaluar y diagnosticar con rapidez, conveniencia, sin daños y precisión una variedad de defectos (grietas, aflojamiento, poros, mezclas, etc.) en el interior de la pieza de trabajo. Se puede utilizar tanto en laboratorios como en sitios de ingeniería. Ampliamente utilizado en calderas, recipientes a presión, aeroespacial, aviación, electricidad, petróleo, productos químicos, petróleo marino, oleoductos, industria militar, fabricación naval, automoción, fabricación de maquinaria, metalurgia, industria de procesamiento de metales, estructura de acero, transporte ferroviario, energía nuclear, universidades y otras industrias.

Un método de detección de defectos para detectar defectos en la superficie y cerca de la superficie de los componentes conductores utilizando el principio de inducción electromagnética.

El principio es utilizar bobinas de excitación para generar una corriente de vórtice en el componente conductor, y medir la cantidad de cambio de la corriente de vórtice con la ayuda de bobinas de detección, obteniendo así información relevante sobre los defectos del componente.

Según la forma de la bobina de detección, se puede dividir en tipo de pase.(Para la detección de alambre, barras y tuberías(...), tipo sonda(Detección local de la superficie del componente(...)Y tipo de inserción(Para la detección interna de agujeros de tubería(...)Tres tipos.

La detección de partículas magnéticas es la absorción de partículas magnéticas aplicadas a la superficie de la pieza de trabajo mediante un campo magnético de fuga (es decir, un campo magnético formado cuando la línea de inducción magnética sale y entra en la superficie) debido a la distorsión local de las líneas magnéticas en la superficie y cerca de la superficie debido a la existencia de discontinuidades, formando marcas magnéticas visibles visualmente bajo una luz adecuada, mostrando así la posición, forma y tamaño de la discontinuidad.

Principio de detección de defectos no destructivos por rayos XXPrincipio de la máquina de detección de defectos de pérdida de rayos, utilizandoXUn método de detección no destructiva de defectos en el que los rayos penetran en la materia y tienen propiedades atenuantes en la materia para encontrar defectos.XLos rayos pueden detectar defectos internos en materiales metálicos y no metálicos y sus productos. Por ejemplo, poros y escoria en la soldadura. Defectos voluminosos como la falta de penetración. IndustriaXLas máquinas de detección de defectos de rayos se dividen habitualmente en dos categorías principales según la estructura, portátiles y móviles (fijos).