Introducción del producto: El medidor de flujo de placa de agujero poroso yslg - dkb (también conocido como medidor de flujo de equilibrio) es un nuevo sensor de flujo de estrangulamiento desarrollado sobre la base de la placa de agujero estándar y el regulador de flujo de acuerdo con gb2624 internacional. El medidor de flujo de placa de agujero poroso se utiliza para instalarse aguas abajo de varias perturbaciones para ser recto a corto plazo. ......
Medidor de flujo de placa de agujero poroso yslg - dkb(también conocido como medidor de flujo de equilibrio) es un nuevo sensor de flujo de estrangulamiento desarrollado sobre la base de la placa de agujero estándar y el regulador de flujo de acuerdo con gb2624 internacional. El medidor de flujo de placa de agujero poroso se utiliza para instalarse aguas abajo de diversas perturbaciones, proporcionando un excelente rendimiento con la colocación de tuberías rectas cortas.
Principio del medidor de flujo de placa de agujero poroso yslg - dkb:
La placa de agujero poroso también es un medidor de flujo de presión diferencial, que funciona como otros medidores de flujo de presión diferencial, todos basados en la conversión de energía en tuberías selladas.
En el caso de un fluido ideal, el flujo en la tubería es directamente proporcional a la raíz cuadrada de la presión diferencial; El caudal en la tubería se puede calcular a partir de la ecuación de Bernoulli midiendo la presión diferencial. El sensor de flujo de placa de agujero poroso es un rectificador de estrangulamiento de disco poroso instalado en la sección transversal de la tubería. cuando el líquido pasa por el agujero de rectificación del disco, el líquido se destila en equilibrio y el vórtice se reduce para formar un fluido casi ideal. a través del dispositivo de extracción de presión, se puede obtener una señal de presión diferencial estable y calcular el flujo de volumen y masa de acuerdo con la ecuación de bernoulli.
Parámetros necesarios para la selección del medidor de flujo de placa de agujero poroso (medidor de flujo de equilibrio):
1. calibre de la tubería: diámetro de la tubería, espesor de la pared
2. medios de medición
3. temperatura media ( ° c)
4. presión media (mpa): presión alta, presión normal, presión pequeña
5. flujo de trabajo del medio (nm3 / h): * * gran, * * pequeño, flujo normal
6. viscosidad media (mpa.s)
7. densidad media (kg / m3)
8. método de extracción y presión
Requisitos de instalación:
1. medición del flujo de líquido
(a) el transmisor de presión diferencial * * * está listo para instalarse debajo del dispositivo cónico interior (figura 1.1), lo que evita que el gas líquido entre en el tubo guía de presión y el transmisor.
(b) si el transmisor tiene que instalarse por encima del dispositivo del Cono interior (figura 1.2), para reducir la entrada de gas en el líquido en el tubo de guía de presión humana, se debe instalar un tubo curvo en forma de u entre el dispositivo del Cono interior y el tubo de guía de presión, y el extremo inferior del codo es de 1 metro en el Centro de la tubería.
(c) en tuberías horizontales o inclinadas, si se instala el tubo de guía de presión en la mitad superior de la instalación del Cono interior, se acumulará gas en el tubo de guía de presión, si se instala en la mitad inferior de la instalación del Cono Interior. Hará que los sedimentos caigan en la tubería de presión. Por lo tanto, el tubo guía de presión debe salir de ambos extremos de la línea central horizontal del día de instalación del Cono Interior. O salir de menos de 45 grados desde el nivel hacia abajo.
2. medición del flujo de vapor
(a) para garantizar que el transmisor no se vea afectado por las altas temperaturas del vapor, se deben instalar dos condensadores ubicados a la misma altura entre el transmisor y el dispositivo del Cono interior, y se debe llenar el condensado en el refrigerante, el tubo de guía de presión y las cámaras de alta y baja presión para evitar el impacto de las altas temperaturas en el transmisor.
(b) el transmisor de presión diferencial * * * está listo para instalarse debajo del dispositivo cónico interior (figura 2.1), lo que evita que el gas entre en el tubo guía de presión y el transmisor. El refrigerante debe instalarse lo más cerca posible del dispositivo del Cono Interior.
(c) si el transmisor de presión diferencial tiene que instalarse por encima del dispositivo cónico interior (figura 2.2), el refrigerante debe colocarse por encima del transmisor de presión diferencial.
(d) ambos métodos de instalación anteriores están equipados con válvulas cerca del transmisor para soplar y lavar la tubería de presión. Al mismo tiempo, se debe agregar una capa de aislamiento térmico al tubo de presión Guía entre el dispositivo cónico interior y el subcondensador.
3. medición del flujo de gas
(a) el transmisor de presión diferencial * * * está listo para instalarse por encima del dispositivo cónico interior (figura 3.1), lo que permite que el condensado generado en el tubo guía fluya de nuevo a la tubería.
(b) si el transmisor tiene que instalarse debajo del dispositivo del Cono interior (figura 3.2), para reducir la condensación de agua en el tubo de guía de presión, el tubo de guía de presión que debe salir del dispositivo del Cono Interior está equipado con un codo en forma de u, y el extremo superior del codo está al menos 1 metro por encima del Centro de gestión.
(c) en tuberías horizontales o inclinadas, para evitar que el condensado en la tubería entre en la tubería, la tubería Guía debe salir de la mitad de la línea central horizontal del cuerpo del dispositivo cónico Interior.
(d) si el gas contiene suciedad o polvo, se debe instalar una unión cruzada en el punto de giro de la tubería de guía de presión para limpiar o soplar.