Horno vertical para la prueba de resistencia al fuego de componentes de construcción

Nombre del producto: modelo de producto de horno vertical para la prueba de resistencia al fuego de componentes de construcción: zy6248 - uso del producto pc: adecuado para la prueba de resistencia al fuego de puertas ignífugas, vidrio ignífugo, tabiques ignífugos, conjuntos de cortinas ignífugas, ladrillos ignífugos y ventanas ignífugas instaladas en la apertura de los componentes de separación vertical. ¡Precio del fabricante: los precios personalizados no estándar son diferentes, ¡ bienvenido a elegir la oferta!

I. alcance de la aplicación:

El horno vertical de prueba de resistencia al fuego de los componentes del edificio es adecuado para la prueba de resistencia al fuego de puertas ignífugas, vidrio ignífugo, tabiques ignífugos, conjuntos de cortinas ignífugas, ladrillos ignífugos y ventanas ignífugas instaladas en la apertura de los componentes de separación vertical.

2. criterios de cumplimiento:

Cumplir con GB / t7633 - 2008 "métodos de prueba de resistencia al fuego para puertas y cortinas enrollables", iso3008 - 2007 "puertas de prueba de resistencia al fuego y conjuntos de cortinas enrollables" y GB / t9978.1-2008 "métodos de prueba de resistencia al fuego para componentes de construcción parte 1: requisitos generales de prueba".

3. diseño de ingeniería y planificación general:

1. parte de control de gas:

1.1 El horno vertical de prueba de resistencia al fuego de los componentes del edificio se llena con gas licuado de petróleo como combustible y se instala con varias botellas de tuberías. Es decir, cuatro botellas están conectadas en serie en un grupo, dos grupos de ocho botellas, un circuito de control automatizado, cuando la presión está por debajo del valor establecido durante la prueba, la válvula de cambio de fase líquida se convierte automáticamente en otro grupo, lo que puede evitar que el gas se agote repentinamente durante la prueba y interrumpir la prueba.

1.2 para prolongar el tiempo de uso del llenado de gas licuado de petróleo, se utiliza la gasificación del gaseador para convertir el gas licuado de petróleo de la fase líquida a la fase gaseosa, de modo que el gas licuado de petróleo en el llenado se quema completamente.

1.3 para que el gas se queme completamente después de la gasificación, aumentar la válvula proporcional de combustión de aire y ajustar automáticamente la proporción de aire y gas para lograr un mejor valor calórico de combustión.

1.4 consumo de combustible: 100 kg / H.

1.5 El diagrama de flujo de gas de la parte de control de gas es el siguiente:

2. sistema de Liberación de presión:

Se instala un agujero de escape en la parte posterior de la pared del cuerpo del horno, conectado a la chimenea trasera, para descargar el humo del cuerpo del horno y controlar la presión en el horno.

El suministro de aire y el escape del horno se controlan con un ventilador potente de 15 kW y un inversor, y su volumen de aire se controla automáticamente por el programa para cumplir con los requisitos de combustión, presión y escape de humo.

La parte interior de la chimenea adopta un tubo de acero inoxidable resistente a altas temperaturas usu310s, y el enfriamiento externo del gas de combustión adopta el enfriamiento por vapor de agua.

3. superficie ocupada:

3.1 entorno requerido: buena ventilación y fácil operación. No hay artículos inflamables y explosivos alrededor.

3.2 se requiere que el piso tenga más de 7,5 metros de altura, y el área total de uso del horno de prueba, la Sala de control, la Sala de gas y la parte de preparación de muestras: más de 275 metros cuadrados.