Termómetro resistente al desgaste

Debido a la adopción de diferentes tubos protectores resistentes al desgaste de alta resistencia y medidas de modificación de la superficie para diferentes rangos de temperatura y medios probados, esta serie de productos constituyen una estructura física de tipo tubo compuesto. esta serie de productos es adecuada para la medición de la temperatura de polvo y materiales fluidos como petroquímica, sistema de transporte de carbón, caldera de lecho fluidizado, clínquer de cemento y refractarios con grave desgaste de los tubos protectores. Mejorar aún más la vida útil de los termómetros. Su rendimiento es mejor que el actual.Termómetro resistente al desgasteGanó elogios de los usuarios. Con una serie de productos de alta tecnología a nivel internacional, los materiales resistentes al desgaste de su proceso especial resuelven la vida útil de los termómetros de calderas de lecho fluidizado circulante sin afectar el retraso en la medición de la temperatura. la carcasa protectora tiene resistencia al desgaste, resistencia a la oxidación a alta temperatura, resistencia a la sulfuración, resistencia a la corrosión de polvo de hierro líquido, piedra caliza y otros materiales de cemento, resistencia a la erosión y muchas tecnologías a la vibración, lo que hace que la vida útil de los termómetros de los termómetros sea generalmente de uno a dos años.

En los sitios industriales como hornos de carbón pulverizado, molinos de bolas y fábricas de cemento, se utilizan núcleos blindados o blindados de alta temperatura, acompañados de mangas resistentes al desgaste de diferentes materiales y especificaciones, con buenas propiedades resistentes al desgaste, vibraciones y choques térmicos, y la vida útil del producto puede alcanzar varias veces la de los productos ordinarios en diversas ocasiones adversas con alto grado de desgaste *, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción y reduce el consumo de costos. El uso de materiales especiales de aleación resistentes al calor y al desgaste como tubos de protección externa y cabezas resistentes al desgaste, con núcleo blindado interior, no sólo puede tener una alta resistencia a la corrosión por lavado de partículas de cenizas volantes, sino también medir la temperatura entre 0 y 1400 grados Celsius durante mucho tiempo, que es un sensor de temperatura ideal para la industria metalúrgica en entornos de alta temperatura y resistentes al desgaste.

El material resistente al calor y el material de aleación resistente al desgaste de materiales especiales se utilizan como manguitos de medición de temperatura y cabezas resistentes al desgaste. según la temperatura medida, el material de protección resistente al desgaste seleccionado también es diferente. el método de conexión de brida o conexión roscada se puede utilizar durante mucho tiempo en un rango de 0 - 1400 grados. es un sensor de temperatura de medición ideal utilizado en la industria metalúrgica, química, planta de cemento, central eléctrica y caldera de lecho fluidizado en entornos de alta temperatura y resistentes al desgaste. la vida útil puede durar hasta dos años. Los componentes son la cabeza resistente al desgaste, la barra de conexión, la conexión roscada o la brida, la Caja de unión, el núcleo interior de la armadura, en la que la cabeza resistente al desgaste debe seleccionar el material de acuerdo con la temperatura real en el sitio de producción, y la barra de conexión, la conexión roscada o la brida deben seleccionar El material de acuerdo con si hay un medio corrosivo en el sitio.

La edición de características se puede dividir en las siguientes tres categorías principales según el material de la manga resistente al desgaste, y cada tipo tiene sus propias características:

1. aleación de alta temperatura resistente al desgaste: de acuerdo con las características del entorno de desgaste a alta temperatura, la aleación pura especialmente diseñada por el par a prueba de explosiones se fundió al vacío, y la aleación de alta temperatura resistente al desgaste especial con resistencia a la oxidación a alta temperatura y * alta resistencia a alta temperatura se forjó en su conjunto. Hay pocos defectos de procesamiento, alta fiabilidad, buena resistencia a altas temperaturas, resistencia a la abrasión y propiedades integrales, precios más altos, temperatura de uso de 800 a 1200 grados celsius.

2. aleación resistente al desgaste de fundición compuesta: se adopta la tecnología de blindaje compuesto para agregar partículas resistentes al desgaste a la matriz de aleación de alta temperatura y fundir y formar con precisión. Sin necesidad de torneado, la carcasa tiene una alta dureza, resistencia a la oxidación a alta temperatura, y el medidor de nivel de la placa de voltereta magnética tiene algunos defectos de fundición, pero no afecta la resistencia al desgaste a alta temperatura y la estanqueidad. es la carcasa resistente al desgaste a alta temperatura más común, con un precio moderado y una temperatura de uso de 800 a 1200 grados celsius.

3. implantación de iones de carburo de tungsteno: con acero inoxidable como matriz, se utilizan técnicas de implantación de iones para inyectar partículas de carburo de tungsteno en la superficie de la carcasa. Tiene alta dureza, alta resistencia, alta tenacidad, especialmente resistente al desgaste, el espesor de la capa resistente al desgaste es de 0,5 a 1,5 mm, la dureza externa y la tenacidad interna, el diámetro mínimo puede llegar a phi8, la calidad de la superficie es buena, la temperatura de uso es de 0 a 800 grados celsius, y la vida útil en el molino de carbón de la central eléctrica es de más de 2 años.

Principales parámetros técnicos

Salida eléctrica: m20 × 1,5, NPT1/2

Dureza de la cabeza resistente al desgaste: HRC 60 - 65

Nivel de protección: ip65

Resistencia de aislamiento > 100mwh (a temperatura ambiente)

Tensión de prueba: 500vdc

Tamaño de la conexión: M27 × 2 npt3 / 4

Nivel de precisión: nivel I

Comparación de materiales

1. resistencia al desgaste de la cerámicas metálicas: se adopta un tubo protector de cerámicas metálicas de carburo de silicio recristalizado, con una alta temperatura de hasta 1300 ° c, con un núcleo blindado de grado k o s, especialmente adecuado para la medición de la temperatura de las condiciones de alta temperatura y resistencia al desgaste, como la cola del horno de cemento y la cama de sulfuro circulante.

Composición del material: sic

Temperatura de uso: 0 a 1600 ℃.

　　Termómetro resistente al desgaste2. resistencia especial al desgaste de la estufa caliente: se adopta un nuevo tipo de tubo protector cerámico metálico de carburo de silicio, con una alta temperatura de hasta 1300 ° c, y el núcleo interior es un núcleo blindado de alta temperatura de s o b, que es especialmente adecuado para la medición de la temperatura en la estufa caliente.

Composición del material: sic

Temperatura de uso: 0 a 1600 ℃.

3. la cabeza resistente al desgaste de aleación de alta temperatura y el núcleo blindado interior no sólo pueden tener una alta resistencia a la corrosión por lavado de partículas de cenizas volantes, sino que también son sensores de temperatura ideales para la industria metalúrgica en entornos de alta temperatura y resistentes al desgaste.

Material: aleación resistente al calor y al desgaste k132

Temperatura: 0 a 1200 ℃.

4. resistencia al desgaste de aleación de alta temperatura 2: el uso de materiales especiales de aleación resistente al calor y al desgaste como tubos de protección externa para la medición de temperatura, con núcleo blindado interior, no sólo tiene una alta resistencia a la corrosión por lavado de partículas, sino que también es un sensor de temperatura ideal para la industria metalúrgica en entornos de alta temperatura y resistencia al desgaste.

Material: aleación resistente al calor y al desgaste 3yc52 o gh3030

Temperatura: 0 a 1200 ℃.

5. tubo protector de porcelana de hierro y aluminio

La base de hierro contiene aluminio y se añade hábilmente al polvo a12o3, es decir, se hace porcelana de hierro y aluminio (tlc) con contenido especial de oro, y la aleación de porcelana de hierro y aluminio se convierte en un tubo de protección térmica (resistencia), es decir, se convierte en la pieza más crítica del tubo de protección térmica de porcelana de hierro y aluminio (resistencia). De acuerdo con la temperatura de trabajo, la situación de desgaste, el tipo de medio, la presión y otras condiciones, se hacen diferentes series de tubos protectores de porcelana de hierro y aluminio, las series existentes: tlc, tlc1, tlc2, tlc3, tlc4 y tlc5 seis series Principales.

Tipo tlc: resistencia al ácido clorhídrico, ácido nítrico, ácido sulfúrico, resistencia al hidróxido de sodio, solución de hidróxido de potasio. La temperatura de trabajo se divide en 350 ° C y 750 ° c.

Tipo tlc1: resistencia a la oxidación, sulfuración y corrosión por vapor de zinc, alta resistencia a la abrasión, buena resistencia al calor y al terremoto, temperatura de trabajo de 1100 ° c. después del uso real, la vida útil en el horno hirviendo de concentrado de zinc es de 4 meses, la vida útil en el horno hirviendo de pirita es de 12 meses, La vida útil en el horno hirviendo y la Sala de calderas de lecho fluidizado circulante es de 6 meses, y la vida útil en la importación y exportación de molinos de bolas y ventiladores es de 6 - 8 meses.

Tipo tlc2: temperatura de trabajo 1250 ° c, resistencia al desgaste inferior al tipo tlc1, resistencia al choque térmico, resistencia al calor a alta temperatura, presión de trabajo (16 MPA y otros indicadores técnicos en comparación con los tubos cerámicos, son todos * * *, especialmente adecuados para los tubos de protección térmica con un número de punto s de 1250 ° c.

Tipo tlc3: mejorado del tipo tlc2, además de las características del tipo tlc2, ha mejorado especialmente la resistencia al desgaste, que puede duplicar la vida útil en las mismas condiciones de trabajo. Temperatura de funcionamiento 1300 ° c.

Tipo tlc4: debe ser el tipo tlc1, además de tener las características del tipo tlc1, ha mejorado especialmente la resistencia al desgaste, muy por encima del tipo tlc1, en las mismas condiciones de trabajo, puede aumentar la vida útil tres veces, la temperatura de trabajo es de 1100 ° c. después del uso real, la vida útil del tubo protector para la medición de temperatura en la entrada y salida del molino de bolas puede alcanzar los 36 meses.