Máquina de sellado al vacío totalmente automática x30k

La máquina automática de tapa giratoria de vacío x30k es un equipo que se basa principalmente en el control de programas eléctricos y la conducción neumática para lograr el funcionamiento. A diferencia de los equipos de transmisión mecánica tradicionales, se utiliza el cilindro como el principal original de potencia, y cada original de acción coordina la acción a través de un controlador de programación, aplicando un mayor número de sensores para detectar botellas, tapas y componentes de Acción en el equipo.

La ventaja de la sustitución de la transmisión mecánica por el control de programación neumática y eléctrica es que el equipo puede estar muy limpio, evitando el impacto de la grasa lubricante en el entorno de producción y el producto, y es importante que se puedan monitorear y ajustar con flexibilidad los parámetros indicadores que el producto debe alcanzar, como el vacío, el momento de atornillado, etc.

Sobre la base de las características del equipo, los gerentes del equipo pueden realizar fácilmente el mantenimiento, ajuste y resolución de problemas del equipo siempre y cuando dominen el flujo de trabajo del programa de trabajo de la máquina y el papel de cada señal de sensor en el programa de la máquina.

Introducción al principio de funcionamiento de la máquina:

La máquina automática de tapa giratoria de vacío x30k incluye: transporte de entrada y salida de tanques, entrada y salida de tanques, Cámara de vacío, garra de soporte, dispensador de tapa, tapa giratoria y otros componentes Principales.

Las botellas sin tapa que completan el proceso de llenado entran desde el lado izquierdo de la entrega de entrada y salida de la máquina, con un dispositivo de bloqueo aerodinámico en los deflectores de ambos lados del transmisor, que sirve para garantizar que solo una botella entre en la posición de empuje cada vez y que otras botellas no entren por error durante El proceso de tapa giratoria de vacío.

El tanque de entrada consta de un cilindro de ejecución, un sensor y un anillo de empuje.
Una vez que la botella entra en la posición de empuje, el sensor la detectará. cuando se complete el trabajo actual de una lata y la salida de la lata se haya restaurado, el anillo de empuje de la lata empujará la botella al Centro de la bandeja. Por lo tanto, la señal de detección del cuerpo de la botella es una señal de instrucción de activación al comienzo del ciclo de trabajo de la botella. El anillo de empuje está personalizado de acuerdo con el tamaño de la altura de posicionamiento de la botella y es una pieza en forma de botella. El anillo de posicionamiento del cuerpo de la botella en la bandeja correspondiente también es una pieza en forma de botella. Al mismo tiempo que el cilindro entra en la botella, el dispensador de tapa empujará una botella de tapa a la posición del disco de tapa giratoria debajo de la nariz hacia el Centro de la bandeja, y el anillo de empuje retrocederá rápidamente a la posición inicial. después de ejecutar el sensor de posición en el cilindro para detectar el modelo de restauración del anillo de empuje, la Cámara de vacío se levantará. La parte superior de la Cámara de vacío de vidrio cilíndrico apoya la arandela de sellado de silicona en la posición de la nariz. Durante el ascenso de la Cámara de vacío, el sensor ubicado en el cilindro de accionamiento de la Cámara de vacío puede detectar que la Cámara de vacío está cerca de la arandela de sellado, y la válvula de cambio de vacío en la nariz se abrirá a tiempo.

La tapa se absorbe debajo de la placa de tapa giratoria, y la botella se encuentra en el Centro de la bandeja, ambas en una cámara de vacío cerrada. Después del cambio de la válvula de vacío, la Cámara de vacío y la tubería de la bomba de vacío están conectadas, y el sensor de presión de vacío está conectado con la Cámara de vacío, que retroalimentará el valor de la presión de vacío en la Cámara de vacío al controlador del programa de la máquina en tiempo real.