Transmisor de vibración del eje yd9820

1, parámetros básicos

● rango de vibración: máximo 1000μm (p-p)V;

● tensión de brecha: 9~ 11VDC

● sonda externa: interfaz de cable concéntrico

● deriva de temperatura: ≤0,05%℃

● temperatura de trabajo: frontal;-20-.+85℃, sonda;-20-.+150℃

● tensión de suministro de energía:+ 24VDC,Corriente máxima de trabajo ≤50 mA

● carga máxima:750Ω

● frecuencia:4.0 ~ 4000Hz (±3dB)

● salida de amortiguación: 1~ 15VDC

● error lineal:1PorcentajeFs

● rango de medición:Selección del usuario

● nivel a prueba de explosiones:ExiaII BT6

2Otros parámetros

● especificaciones de la sonda:

Sonda convencional de 0,5 mm o 0,8 mm

● diagrama esquemático de la estructura típica de la sonda

Mapa2.1φ8Sonda blindada

Mapa2.2 F8Sonda anti - instalación

● marca de fábrica del producto

Un sistema completo de transmisores debe incluir transmisores delanteros, sondas y cables de extensión. En general, se requiere que el transmisor coincida con la sonda y el cable de extensión uno por uno y se utilice de apoyo, y no se puede conectar incorrectamente; ¡¡ los productos de la compañía son intercambiables entre transmisores y cables de extensión con las mismas especificaciones y modelos! El conjunto completo de transmisores delanteros, sondas y cables de extensión están numerados en la lista de verificación de fábrica, y los usuarios pueden encontrar rápidamente el conjunto completo de transmisores delanteros, sondas y cables de extensión correspondientes al conjunto completo de sensores.

El modelo y el número del transmisor delantero se pegan en la superficie superior de la carcasa del transmisor delantero.

El modelo y el número de la sonda y el cable de extensión están sellados en una manga térmica transparente cerca del conector de alta frecuencia en el cable.

Los usuarios pueden combinar el sistema de acuerdo con los modelos y números marcados en la lista de verificación de fábrica, comparar las etiquetas en el producto y de acuerdo con la calibración de fábrica. En general, se requiere que se realice una inspección de calibración antes de usar el sensor, especialmente cuando las condiciones de uso son diferentes de las condiciones de calibración de fábrica, especialmente cuando el material medido y la hoja de calibración de fábrica indican que el número de marca del material de calibración es diferente.

1, brecha de instalación de la sonda

Al instalar la sonda, se debe tener en cuenta el rango de medición lineal del sensor y la cantidad de variación del intervalo medido. por lo general, al medir la vibración, el intervalo de instalación de la sonda se encuentra en el punto medio lineal del sensor.

Al medir el desplazamiento, la configuración de su brecha de instalación debe determinarse en función de los cambios en la dirección del desplazamiento. Cuando el desplazamiento cambie en una dirección alejada del extremo de la sonda, el espacio de instalación debe establecerse en el extremo cercano lineal; Por el contrario, debe colocarse en el extremo lejano lineal.

Método de ajuste de la brecha de instalación de la sonda: conecte la sonda, el cable de extensión y el preprocesador, conecte la fuente de alimentación del sistema de sensores, monitoree la salida del preprocesador con un multímetro y ajuste la brecha entre la sonda y la superficie medida.

Atención:Al medir el voltaje de salida del preprocesador para determinar el intervalo de instalación, es posible crear la ilusión de que cuando la cabeza de la sonda aún no ha expuesto el agujero de instalación, debido a la influencia metálica alrededor del agujero de instalación, la salida del preprocesador puede ser igual al valor de salida de voltaje o corriente correspondiente al intervalo de instalación.

Mapa1 La distancia de instalación de la sonda es correcta y incorrecta.

2. instalación de cables de extensión

1) el cable de extensión es una de las principales partes de los componentes intermedios que conectan la sonda con el preprocesador. ¡¡ el cable de extensión es demasiado largo o demasiado corto en uso y no se puede cortar y alargar a voluntad, de lo contrario puede causar que el sensor supere seriamente la diferencia o no funcione correctamente!

● al colocar el cable de extensión en el disco, debido a la relación de su material, se debe evitar romper el cable porque el radio del disco es demasiado pequeño.

● al seleccionar el modelo, se debe garantizar que la suma de la longitud del cable de extensión y la longitud del cable de la sonda sea mayor que la distancia entre el lugar de instalación de la sonda y el lugar de instalación del preprocesador, y generalmente el preprocesador se instala centralmente en el mismo lado de la máquina.

3. instalación del transmisor

El transmisor es mucho más exigente para el entorno de trabajo que la sonda y generalmente se instala lejos de la zona de peligro, y su entorno debe estar libre de gas corrosivo, seco, con poca vibración y una temperatura ambiente que no difiera mucho de la temperatura ambiente. Para garantizar que el transmisor funcione de manera segura y confiable, se debe utilizar una caja de montaje de transmisor especial.

4, conexión del sistema transmisor

La conexión del sistema incluye una conexión eléctrica entre la sonda del sensor, el cable de extensión (si está disponible), el transmisor y el instrumento de monitoreo para formar un sistema de medición que pueda funcionar. La sonda, el cable de extensión y el transmisor se conectan mediante un conector de alta frecuencia estándar, y el transmisor y el instrumento generalmente se conectan mediante un cable blindado multicéntrico. El transmisor está conectado por un cable blindado de tres núcleos (uno de ellos como repuesto), de acuerdo con16AGDescripción del cable blindado multicéntrico de tipo v, en el que generalmente se conecta el cable rojo a la fuente de alimentación..+ 24VExtremo), la Línea Amarilla recibe la salida de la señal..IoutExtremo). Para evitar el caos y conectar el cable equivocado, el color debe ser uniforme al conectar el cable. La capa de blindaje del cable blindado debe estar conectada a un solo punto en un extremo del instrumento de monitoreo.

5. influencia del material medido en los resultados de la medición

1) características del sensor(Aquí se refiere a la sensibilidad(...)Está relacionado con la resistencia eléctrica y la conductividad magnética del cuerpo medido. Cuando el cuerpo medido es un material magnético (como acero ordinario, acero estructural, etc.), debido a la existencia simultánea de efectos magnéticos y efectos de vórtice, y los efectos magnéticos son contrarios al efecto de vórtice, es necesario compensar parte del efecto de vórtice, lo que reduce la sensibilidad del sensor; Cuando el cuerpo medido es un material magnético no conductor o débil (como cobre, aluminio, acero aleado, etc.), debido al efecto magnético débil, el efecto de vórtice es relativamente fuerte, por lo que la sensibilidad del sensor es alta.

Cobre:14.9V / mm

Aluminio:14.0V / mm

acero inoxidable(1Cr18Ni9Ti):10.4V / mm

45Acero número:8.2V / mm

40 CrMoacero: 8.0V / mm（Materiales de calibración de fábrica(...)

Atención:Antes de salir de la fábrica, el sistema de sensores utiliza una muestra de material 40crmo para la calibración por defecto, y solo el material del sujeto de la misma serie que él, cuando el material del sujeto es muy diferente de la composición de 40crmo, debe recalibrarse de acuerdo con los pasos mencionados en la sección 1 del capítulo iii, de lo contrario puede causar un gran error de medición.

※ porque la mayoría de los ejes giratorios de turbinas de vapor, Sopladores y otros equipos se utilizan40 CrMoFabricación de materiales o materiales cercanos a ellos, por lo que el sistema de sensores se utiliza40 CrMoEl material se calibra fuera de la fábrica y puede adaptarse a la mayoría de los objetos de medición.

2) influencia del efecto residual magnético en la superficie del cuerpo medido en los resultados de la medición

Los efectos magnéticos residuales formados durante el procesamiento del material, así como el endurecimiento desigual, la dureza desigual y la estructura cristalina desigual, afectarán las características del sensor.API670El estándar recomienda que el magnetismo residual de la superficie del cuerpo medido no supere0.5Weitesla. Cuando se necesita una mayor precisión de medición, se debe calibrar con el cuerpo medido real.

3) influencia del recubrimiento de la superficie del cuerpo medido en los resultados de la medición

Con diferentes materiales de recubrimiento, la sensibilidad del sensor cambiará de manera diferente. Si el recubrimiento es uniforme y el espesor es mayor que la profundidad de penetración del vórtice (calculado de acuerdo con la Sección de influencia del tamaño del cuerpo medido anterior). Por su parte, el sensor se recalibra de acuerdo con el material de recubrimiento, lo que no afectará el uso.

4) efectos de los cables concéntricos de alta frecuencia

Los cables concéntricos de alta frecuencia también son una de las principales razones que afectan el rendimiento eléctrico de los sensores de vórtice eléctrico.

Debido a que el sensor funciona en un Estado de alta frecuencia (la frecuencia de oscilación es de aproximadamente1 MHz¡Izquierda y derecha), por lo que la atenuación de frecuencia, las características de temperatura, la resistencia, la longitud de los cables concéntricos de alta frecuencia se han convertido en factores que afectan el rendimiento de los sensores! Por esta razón, el sensor de desplazamiento de vórtice eléctrico tradicional tiene una alta frecuencia de electricidad concéntrica.

5) los cables no se pueden intercambiar

La compañía adopta el diseño optimizado del circuito y la sonda del preprocesador para resolver el problema de intercambiabilidad de la sonda y el preprocesador, es decir: con los productos de nuestra compañía, la sonda y el preprocesador del sistema de sensores con la misma longitud de cable concéntrico se pueden intercambiar arbitrariamente, y el error de intercambiabilidad es menor que1%.

6) efectos del campo magnético externo

¡El principio principal de acción del sensor de vórtice eléctrico es el efecto de vórtice eléctrico, ¡ por lo tanto, la influencia en el campo magnético externo debe considerarse plenamente en la aplicación de ingeniería!

● para el campo magnético estático externo, debido a que la intensidad del campo magnético estático es cierta, la dirección y el campo magnético de vórtice pueden presentar diversas condiciones, y una vez que la dirección del campo magnético estático externo se determina, su interferencia con el campo magnético de vórtice también es cierta. Por lo tanto, en aplicaciones prácticas de ingeniería, la influencia del campo magnético estático puede medir los cambios en la sensibilidad del sensor a través de pruebas in situ y descartarlos a través de circuitos posteriores o algoritmos de software.

¡● para los campos magnéticos alternativos externos, como los grandes excitadores, los grandes motores que se inician con frecuencia, los motores de arranque, etc., la dirección y la intensidad de sus campos magnéticos pueden no ser un valor determinado, ¡ por lo tanto, la influencia de los campos magnéticos alternativos generados en los campos magnéticos de vórtice también es alterna! Por lo tanto, en aplicaciones de ingeniería, se debe tratar de mantener el sensor de vórtice alejado del rango de acción del campo magnético alternativo o tomar medidas de blindaje del campo magnético para minimizar el impacto.