Sensor de vórtice integrado ydyt9800

● temperatura de trabajo: - 40 ~ + 85 ℃, deriva de temperatura del 0,05% / ℃.

● Nivel de protección: ip68.

● Forma de salida: salida de voltaje o corriente de tres líneas.

● Frecuencia: 0 a 10 khz,

La atenuación de las características de amplitud y frecuencia de 0 a 1 kHz es inferior al 1%, y la atenuación de 10 kHz es inferior al 5%;

La diferencia de fase de las características de frecuencia de fase de 0 a 1 kHz es inferior a - 10 °, y la diferencia de fase de 10 kHz es inferior a - 100 °.

● Fuente de alimentación del sensor en forma de salida de tensión:

1) + 12dc ~ + 30vdc se alimenta, con un rango de salida de 0,1 a 10,5v o 1 a 5v o 0,5 a 4,5v, y un consumo de energía ≤ 12ma (excluyendo la corriente de salida);

2) - suministro de energía de 18vdc ~ - 24vdc, rango de salida - 2 ~ - 18v, consumo de energía ≤ 12ma (excluyendo la corriente de salida);

3) + 12vDC ~ + 15vdc se alimenta, y el consumo de energía de salida de 0 ~ + 5v o 0 ~ + 10v o - 5 ~ + 5v o - 10 ~ + 10v es ≤ 12ma (excluyendo la corriente de salida).

Fuente de alimentación del sensor en forma de salida de corriente: + 18vdc ~ + 30vdc, salida de corriente 4 - 20ma

● Onda (pico máximo de ruido de salida cuando la brecha de medición es constante): la onda de salida del sensor en forma de salida de voltaje no es superior a 20mv; la onda de salida del sensor en forma de salida de corriente no es superior a 30ua.

● Capacidad de carga:

La resistencia de salida del sensor en forma de salida de voltaje no es superior a 51 omega, y la longitud máxima del cable de señal de conducción es de 300m;

La resistencia máxima de carga del sensor en forma de salida de corriente de 4 a 20ma no es superior a 750 omega, y la salida cambia - 1% con la resistencia máxima de carga.

● Tamaño exterior

Tabla2.1 Tabla de dimensiones de forma

● Parámetros de medición:

Tabla2.2 Tabla de parámetros de medición

I. instalación

Cuando el cuerpo medido es un eje circular y la línea central de la sonda es perpendicular a la línea del eje, generalmente se requiere que el diámetro del eje medido sea el diámetro de la sonda.3Más del doble, de lo contrario, la sensibilidad del sensor disminuirá, cuando el tamaño de la superficie medida coincida con el diámetro de la cabeza de la sonda, la sensibilidad disminuirá a70%Izquierda y derecha.

El espesor del cuerpo medido también afectará los resultados de la medición. El espesor general es mayor que0.1mmLos materiales magnéticos conductores como el acero anterior y el espesor son mayores que0.6mmLos materiales magnéticos débiles anteriores, como el cobre y el aluminio, no afectarán la sensibilidad.

La superficie medida debe ser lisa y limpia, y no debe tener defectos como abrasiones, agujeros, protuberancias y ranuras (excepto aquellos que se establecen especialmente para la medición de fase clave y velocidad). Para los requisitos de medición de vibraciones, la rugosidad de la superficie de la superficie medida es0.4-.0.8μm; para la medición del desplazamiento, la rugosidad general de la superficie no supera0.8-.1.6μm.

A menos que se indique específicamente al hacer el pedido, generalmente se utiliza en el sensor antes de salir de la fábrica.45La muestra de material de acero se calibra y solo el material medido de la misma serie que él puede producir una ecuación característica similar.

La distancia de instalación entre los sensores no debe ser demasiado cercana para evitar interferencias adyacentes. Por lo general, la distancia mínima entre las sondas de los sensores se muestra en la siguiente tabla.

Mapa3.1Mapa de distancias entre las sondas

Tabla3Medidores de distancia entre sondas

El sensor de instalación debe garantizar que la cabeza de la sonda no esté a menos de una cierta distancia de la superficie de instalación, y el cuerpo de la cabeza de plástico de ingeniería debe estar completamente expuesto a la superficie de instalación, de lo contrario la superficie de instalación debe procesarse en un agujero inferior plano o en un ángulo redondeado.

Mapa3.2Mapa de distancia entre la cabeza de la sonda y la superficie de montaje

La resistencia del soporte utilizado para la instalación del sensor debe ser lo más alta posible, con una frecuencia de resonancia de al menos diez veces la velocidad de la máquina, lo que garantiza la precisión de la medición.

Al instalar el sensor, se debe considerar el rango de medición lineal del sensor y la cantidad de variación del intervalo medido. cuando la cantidad total de variación del intervalo medido está cerca del rango de trabajo lineal del sensor, se debe prestar especial atención.(Al seleccionar el pedido, el rango lineal del sensor seleccionado debe ser mayor que el intervalo medido.15%Arriba(...). normalmente, al medir la vibración, el espacio de instalación se coloca en el punto medio lineal del sensor; Al medir el desplazamiento, es necesario determinar la configuración de su brecha de instalación en función de en qué dirección cambia el desplazamiento o en qué dirección cambia más. Cuando el desplazamiento cambie en una dirección alejada del extremo de la sonda, el espacio de instalación debe colocarse en el extremo cercano lineal; Por el contrario, debe colocarse en el extremo lejano.

La salida del sensor de medición se utiliza para ajustar el espacio de instalación del sensor. cuando la cabeza de la sonda aún no ha expuesto el agujero de instalación, debido a la influencia metálica alrededor del agujero de instalación, la salida del sensor puede ser igual al valor de voltaje o corriente correspondiente al espacio de instalación, pero en este momento la sonda no mide el cuerpo medido que necesita ser medido. La sonda se ajusta a la posición de instalación correcta, y la salida del sensor debe ser: primero, una salida saturada mayor.(En este momento, la sonda aún no se ha colocado en el agujero de instalación.(...)Y luego la salida más pequeña(En este momento, la sonda se coloca en el agujero de instalación.(...), continúe atornillando la sonda en el agujero de instalación, la salida del sensor se convertirá en una salida más grande(En este momento, la cabeza de la sonda está expuesta al agujero de instalación, pero hay una gran brecha con la superficie medida.(...), y luego atornillar la sonda, la salida del sensor es igual al valor correspondiente al espacio de instalación, en este momento la sonda es el espacio de instalación correcto.

Mapa3.3Mapa correcto y incorrecto del intervalo de instalación de la sonda

II. calibración

Los sensores no se utilizarán durante más de un año o se volverán a calibrar durante más de dos años consecutivos.

YDYT9800Algunos productos del sensor de desplazamiento de vórtice integrado de la serie están equipados con un pequeño Potenciómetro en la parte trasera de la carcasa, que puede calibrar fácilmente la línea y la sensibilidad del sensor ajustando el potenciómetro, y el dispositivo de calibración se recomienda utilizar el producido por nuestra empresa.YD-20Corrector de desplazamiento estático, después de la calibración, use silicona para sellar el Potenciómetro para evitar cambios en la resistencia del potenciómetro durante el uso.

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