El cuasi - Monitoreo recorre la cadena de producción multisectorial,NernstLa sonda de Zirconia se convierte en un punto de partida clave para la protección del medio ambiente y el ahorro de energía.

Recientemente,Nernst2001-SX Con su capacidad de medición de área amplia y su rendimiento estable, la sonda de Zirconia ha logrado aplicaciones a gran escala en proyectos de optimización de combustión en los campos de la electricidad, el acero y la industria química, resolviendo con éxito los cuellos de botella de mejora de la eficiencia energética y la presión de cumplimiento ambiental que enfrentan las empresas, y Se ha convertido en un importante apoyo técnico para la transformación verde industrial.

En el proyecto de renovación de calderas de una gran central térmica en el este de china, el instrumento muestra una excelente capacidad de adaptación a altas temperaturas. Anteriormente, la central eléctrica fluctuó mucho debido a la temperatura de la chimenea en la cola de la caldera.300℃-1100℃), la deriva frecuente de datos en los equipos de monitoreo tradicionales conduce a un retraso en el ajuste de la relación aire - combustible, lo que no solo causa una pérdida anual de carbón superior3000 En toneladas, las emisiones de óxido de nitrógeno a menudo se acercan a los límites. A través del despliegueNernst2001-SXOxígenoAnalizador, a temperatura ambiente a1200℃El amplio rango de medición de temperatura coincide con las necesidades de las condiciones de trabajo, y los parámetros de contenido de oxígeno y los datos de potencial de oxígeno exportados en tiempo real proporcionan una base precisa para la optimización del viento secundario. El Director de operación y mantenimiento de la central eléctrica dijo:“Instrumental4-.20 mAAcceso directo a la señalDCSDespués del sistema, podemos ajustar dinámicamente la proporción de carbón de aire, y la eficiencia térmica actual de la caldera ha mejorado.4,2%Reducción anual de emisiones de óxido de nitrógeno cerca200 Toneladas.",

El escenario de fundición a alta temperatura en la industria siderúrgica destaca las ventajas técnicas del instrumento. El horno de sinterización de una empresa siderúrgica de Hebei ha sido inexacto debido al control del contenido de oxígeno, y con frecuencia hay fluctuaciones en la calidad del mineral de sinterización y riesgos de fuga de gas.Nernst2001-SXSonda de Zirconiade10 metros cúbicosA100%El rango de medición ultra amplio no solo satisface las necesidades de monitoreo de hipoxia durante el proceso de sinterización, sino que también puede hacer frente al entorno de alto oxígeno durante el mantenimiento del equipo. SuRS485La interfaz de comunicación realiza un acoplamiento sin problemas con el sistema de control del Alto horno. cuando el contenido de oxígeno excede el umbral preestablecido, la función de alarma automática puede activar el control de ventilación por primera vez, y la tasa calificada de sinterización de la empresa se eleva al98,5%Mejora de la eficiencia del uso del gas12%.

En el campo químico, el caso de aplicación del horno de craqueo de una empresa petroquímica en Jiangsu es igualmente típico. La empresa había sufrido varios accidentes de intoxicación por catalizadores debido al retraso en el monitoreo del contenido de oxígeno en la salida del reactor. Con la ayuda deNernst2001-SXSonda de ZirconiaCon la función de monitoreo y alarma en tiempo real, el operador puede ajustar los parámetros del proceso con antelación de acuerdo con los datos para evitar reacciones secundarias causadas por peróxido o hipoxia. El jefe técnico de la empresa señaló:“Las características de medición de alta precisión y respuesta rápida del instrumento alargan nuestro ciclo de reemplazo del catalizador3 En un mes, la reducción anual de las pérdidas de tiempo de inactividad no planificado superó el millón de yuanes.",

Se entiende que,Nernst2001-SXSonda de ZirconiaSu amplia aplicación está promoviendo la mejora del monitoreo de combustión industrial. Su versatilidad para adaptarse a calderas, hornos y otros tipos de equipos, así como su capacidad de garantía de cumplimiento en el contexto del endurecimiento de las normas ambientales, se han convertido en una opción prioritaria para las industrias eléctricas y metalúrgicas, logrando para las empresas. “Ahorro de energía y reducción de carbono",Con“Producción segura",El doble objetivo proporciona un fuerte apoyo.