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Hangzhou Liance Automation Technology Co., Ltd
Manifestación de la facilidad de instalación del medidor de nivel ultrasónico
Fecha:2025-06-23Leer:8
I. ventajas de instalación del medidor de nivel ultrasónico:
1. medición sin contacto:
No es necesario entrar en contacto directo con el medio, evitar la corrosión, el bloqueo o la contaminación, especialmente adecuado para líquidos corrosivos, de alta viscosidad o que contengan impurezas.
2. instalación flexible:
Se puede fijar a la parte superior del recipiente, soporte o pared sin conexiones mecánicas complejas.
3. puesta en marcha rápida:
Los parámetros se pueden establecer a través de software o teclas, sin necesidad de una calibración compleja (en comparación con el medidor de nivel de radar).
2. preparación antes de la instalación del medidor de nivel ultrasónico:
1. confirme las condiciones de medición:
¿Medio: ¿ el líquido está turbio, hay vapor o espuma? ¿¿ es necesario elegir modelos anticorrosivos o a prueba de explosiones?
Temperatura / presión: el entorno polar * Debe seleccionar sensores resistentes a altas temperaturas y altas presiones.
Zona ciega: asegúrese de que el nivel de líquido * siga dentro del rango del sensor cuando sea bajo (evite la zona ciega inferior).
2. elija la ubicación de instalación:
Instalación superior: el sensor está hacia abajo, perpendicular al nivel del líquido, evitando la inclinación.
Evitar la interferencia del proceso: mantenerse alejado de la entrada de alimentación, agitador, bomba y otros equipos para evitar turbulencias o burbujas que afecten la medición.
Ampliar el campo de visión: asegúrese de que no haya obstáculos (como soportes, tuberías) entre el sensor y el nivel del líquido.
3. pasos de instalación del medidor de nivel ultrasónico:
1. instalación mecánica
Sensores fijos:
Coloque el sensor en la parte superior del recipiente con un soporte o una brida para asegurarse de que el nivel de líquido esté alineado horizontal o verticalmente.
Las interfaces roscadas deben sellarse (como el uso de cinta impermeable o sellador) para evitar la humedad o la corrosión.
Espacio de mantenimiento reservado:
Deje un margen de ≥ 0,5 metros alrededor para facilitar el mantenimiento y la puesta en marcha posteriores.
2. conexiones eléctricas
Especificaciones de cableado:
El cable de alimentación y el cable de señal se conectan por separado para evitar interferencias.
La capa de blindaje está fundamentada en un solo extremo para evitar interferencias electromagnéticas (especialmente en áreas de rayos o cerca de motores).
Requisitos a prueba de explosiones:
En entornos inflamables y explosivos, es necesario utilizar sensores a prueba de explosiones y cumplir con las normas eléctricas a prueba de explosiones.
3. configuración de parámetros
Configuración básica:
Rango (establecido de acuerdo con la altura del recipiente): asegúrese de que el cambio de nivel de líquido está dentro del rango y evite exceder el rango.
Configuración del punto ciego: ajuste la distancia del punto ciego inferior de acuerdo con el modelo del sensor.
Función de compensación:
Compensación de temperatura: si la temperatura del medio fluctúa mucho, se activa la función de compensación de temperatura.
Configuración del filtro: activar el filtro en el nivel de líquido con grandes fluctuaciones y suavizar los valores de medición.
4. puesta en marcha in situ
Calibración del tanque vacío:
Alinear el sensor al nivel vacío y establecer el límite inferior en el 0% (o salida 4ma).
Calibración del tanque completo:
Inyectar el Medio al nivel más alto, estableciendo un límite superior del 100% (o salida de 20ma).
Verificar la línea:
Compruebe si la señal de salida es proporcional al nivel real en el punto de nivel medio.
