I. clasificación de los métodos de instalación de los medidores de flujo de agua:

1. por posición de instalación

Instalación directa (tipo tubo)

Escenario aplicable: nuevos sistemas de tuberías o tuberías existentes que pueden ser renovadas fuera de servicio.

Características: El medidor de flujo está conectado directamente en serie en la tubería, sin soporte adicional, y la precisión de medición es alta.

Ejemplo: El medidor de flujo electromagnético y el medidor de flujo ultrasónico se instalan en la tubería principal.

Instalación de segmentos de tuberías (enchufable)

Escenario aplicable: tuberías de gran calibre, tuberías antiguas que no se pueden detener.

Características: introduzca el medidor de flujo en la tubería a través de una brida o conexión roscada para reducir los cambios en la tubería original.

Ejemplo: medidor de flujo electromagnético enchufable, medidor de flujo en forma de cuña.

Instalación de derivación

Escenario aplicable: monitoreo de tráfico que requiere un funcionamiento continuo y no se puede interrumpir.

Características: desviar algunos medios a través de un tubo de derivación para lograr la calibración o mantenimiento en línea.

Ejemplo: medidor de flujo electromagnético + Grupo de válvulas de derivación, fácil de limpiar o calibrar.

2. por tipo de sensor

Instalación de contacto (como medidor de flujo electromagnético)

Requisito: el sensor está en contacto directo con el líquido y es necesario garantizar que el electrodo no esté cubierto de suciedad.

Puntos clave de instalación:

El eje del electrodo coincide con la dirección del flujo de agua para evitar la interferencia del remolino.

La pared interior de la tubería está limpia, sin protuberancias ni corrosión.

Instalación sin contacto (como medidor de flujo ultrasónico)

Escenario aplicable: medios corrosivos, aguas residuales de alta turbidez o tuberías con contacto inconveniente.

Puntos clave de instalación:

Elija la instalación de flujo o contracorriente para garantizar la penetración de la señal ultrasónica (generalmente se requiere que el material de la tubería sea uniforme).

La sonda de clip exterior debe aplicarse con un agente de acoplamiento y fijarse con un soporte.

3. diseño por flujo y tubería

Instalación horizontal

Escenario aplicable: disposición convencional de tuberías para facilitar el mantenimiento y la lectura.

Requisito: el sensor se encuentra en la parte superior o lateral de la tubería para evitar la interferencia de sedimentos en la parte inferior.

Instalación vertical

Escenario aplicable: espacio limitado o necesidad de evitar la acumulación de sedimentación (como tuberías de lodos).

Requisito: el flujo es de abajo hacia arriba para garantizar que el tubo esté lleno y sin burbujas.

Instalación inclinada

Escenario aplicable: flujo de dos fases Gas - líquido o aguas residuales con alto contenido de sólidos (como aguas residuales industriales).

Efecto: reducir el impacto de la aglomeración de burbujas o el asentamiento sólido en la medición.

Puesta en marcha y verificación después de la instalación

Calibración cero:

Cierre la válvula aguas arriba y verifique si la salida cero del medidor de flujo es estable.

Para el medidor de flujo electromagnético, es necesario calibrarlo después de inyectar agua y vaciar la tubería.

Calibración del rango:

A través de contenedores estándar o tanques de medición portátiles, se compara el flujo real con el valor de visualización del instrumento.

Comparación temporal con un medidor de flujo ultrasónico portátil de alta precisión.

Verificación a largo plazo:

Registre los datos históricos y analice los puntos de mutación de flujo (como el arranque y parada de la bomba y los cambios en la apertura de la válvula).

Limpie los sensores regularmente para comprobar el envejecimiento de los sellos.

2. puesta en marcha y verificación del medidor de flujo de agua después de la instalación:

1. calibración cero:

Cierre la válvula aguas arriba y verifique si la salida cero del medidor de flujo es estable.

Para el medidor de flujo electromagnético, es necesario calibrarlo después de inyectar agua y vaciar la tubería.

2. calibración del rango:

A través de contenedores estándar o tanques de medición portátiles, se compara el flujo real con el valor de visualización del instrumento.

Comparación temporal con un medidor de flujo ultrasónico portátil de alta precisión.

3. verificación a largo plazo:

Registre los datos históricos y analice los puntos de mutación de flujo (como el arranque y parada de la bomba y los cambios en la apertura de la válvula).

Limpie los sensores regularmente para comprobar el envejecimiento de los sellos.