Perfil de la empresa

Jiangsu ankeri Electrical Appliances Manufacturing co., Ltd. es una filial de propiedad total de ankeri Electric co., Ltd. (código de valores: 300286 sz.), y es la base de producción de productos de la serie ankeri de adquisición de energía eléctrica, monitoreo de energía eléctrica, gestión de energía eléctrica, electricidad, protección de baja tensión, fotovoltaica inteligente y así sucesivamente. La compañía se encuentra en la ciudad de jiangyin, Provincia de jiangsu. actualmente, la planta de producción moderna tiene una superficie de 30000 metros cuadrados y puede producir 1 millón de instrumentos eléctricos / dispositivos de medición y control, 800000 transformadores de corriente y 5000 gabinetes eléctricos no estándar al año. Las líneas de producción de montaje electrónico de la compañía adoptan un proceso de producción sin plomo, y el grado de automatización de los equipos de producción y prueba es alto, alcanzando el nivel *; Se ha establecido un sistema de gestión de la información que integra erp, mes, SRM y pdm, y es una empresa piloto de integración de dos modernizaciones en la provincia de jiangsu.

A través de la acumulación e innovación continua en productos, tecnología y procesos de producción, la compañía ha logrado la transformación científica y tecnológica, pasando de la producción única de instrumentos digitales ordinarios y sensores eléctricos a la investigación y desarrollo, producción y venta de productos diversificados, que cubren instrumentos eléctricos de red inteligente, dispositivos de protección de motores inteligentes, dispositivos de confluencia fotovoltaica inteligentes, dispositivos de monitoreo de calidad de energía eléctrica, dispositivos de monitoreo de incendios eléctricos, equipos de monitoreo de energía contra incendios, gabinetes de energía de aislamiento médico, dispositivos de filtro activo, cajas de confluencia fotovoltaica, inversores conectados a la red fotovoltaica, etc. En 2009, la compañía fue reconocida como una empresa de alta tecnología en la provincia de jiangsu. La compañía cuenta con un centro de pruebas reconocido por la certificación de laboratorio (cnas), equipado con instrumentos y equipos de prueba externos, que pueden llevar a cabo una variedad de proyectos de pruebas y pruebas ambientales, como pruebas de compatibilidad electromagnética, pruebas de vida acelerada alta Halt - hass, pruebas ambientales de alta y baja temperatura y calor húmedo alternado, pruebas eléctricas, etc., Para probar y verificar los nuevos productos de la compañía, así como pruebas periódicas de muestreo de productos producidos en masa para garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos prescritos y escoltar la calidad del producto de ankrui.

La compañía forma un consorcio de producción, enseñanza e investigación con institutos de investigación científica y universidades como el Instituto de Ciencia y tecnología eléctrica de shanghai, la Universidad del sudeste y la Universidad de minería y tecnología de china, y lleva a cabo investigación y desarrollo de productos en torno al monitoreo de energía eléctrica, la gestión de energía eléctrica y la electricidad En el lado del usuario de la red inteligente. actualmente, ha obtenido un total de 77 artículos, incluidos 5 inventos, y ha establecido conjuntamente el "centro de investigación y desarrollo de tecnología de sistemas de salida de energía fotovoltaica de construcción de jiangsu" con la Universidad de dongnan.

Con la colección de instrumentos y sistemas eléctricos de red inteligente del lado del usuario como la industria líder, la compañía se adhiere al concepto de negocio de "crear valor para los clientes", toma el camino de la comercialización, la escala, se esfuerza por lograr el objetivo estratégico de "basarse en china, mirar al mundo y esforzarse por ser un proveedor de distribución inteligente", proporciona a los clientes soluciones completas para el consumo confiable de electricidad, ahorro de electricidad y consumo de electricidad, y explora y desarrolla constantemente nuevos productos en áreas de vanguardia como el lado del usuario de la red inteligente, la nueva energía y el Internet de las cosas.

Fuente de la empresa

"Ankeri" es el homónimo de la marca en inglés de la compañía "acerl".

Por su parte, "acerl" es la abreviatura de "acerate electric", que significa "electric".

Filosofía corporativa

Espíritu de ancori: innovación, solidaridad, integridad

Misión de ankeri: innovación independiente, poder científico y Tecnológico

Objetivo de ankeri: basarse en china, mirar al mundo y esforzarse por ser un proveedor de distribución inteligente

Filosofía empresarial de ankerie: crear valor para los clientes

El concepto de desarrollo de ankerie: buscar la verdad a partir de los hechos, emancipar la mente y seguir el ritmo de los tiempos

Concepto de gestión de ankery: orientado a las personas, gestión científica

Producción magra

Jiangsu ankeri es una filial de propiedad total de ankeri Electric co., Ltd. y una base de producción establecida en jiangyin, Provincia de jiangsu. Desde su desarrollo en 2005, Jiangsu ankeri se ha convertido en un taller de producción de automatización de producción, informatización de gestión, informatización de operaciones, visualización de información de producción y entorno de producción libre de polvo, convirtiéndose en una persona de la misma industria. Es una fuerte garantía para la calidad y la marca de los productos de ankeri.

I. automatización de la producción:

Jiangsu ankeri ha establecido una línea de producción automática de flujo SMT sin plomo importada en la industria de instrumentos eléctricos, que tiene seis características principales:

1. la precisión del parche es alta y el error está en el nivel de micras;

2. alta eficiencia de producción, se pueden pegar más de 20000 puntos por hora;

3. la calidad del parche es buena, y la calidad del parche se ha mantenido dentro de 100 ppm;

4. la programación es conveniente y tiene la capacidad de programación de convertir el dibujo de la placa de circuito impreso en formato CAD e importar directamente el reconocimiento de la máquina;

5. automatización de la producción, todo controlado por computadora desde la alimentación del producto sin operación manual hasta la finalización automática del producto terminado, mientras que el operador solo necesita ser responsable de la adición de accesorios y el monitoreo del proceso de producción;

6. cumplir con los requisitos ambientales, la línea de producción adopta un proceso de producción que cumple con los estándares RoHS de productos electrónicos, y los productos han obtenido la certificación RoHS de la institución;

A finales de 2009, con el fin de satisfacer las necesidades de desarrollo, la compañía había introducido nuevamente la misma línea, y también había introducido un conjunto de equipos de detección óptica totalmente automáticos para proporcionar una fuerte garantía para la calidad de los parches y reducir la ocurrencia de errores y omisiones causadas por la inspección visual manual.

2. informatización de la gestión:

La producción de instrumentos eléctricos es diferente de otros productos electrónicos completos, caracterizados por pequeños lotes y múltiples variedades. Hay muchos tipos de componentes que componen los instrumentos, lo que trae grandes problemas al plan de compra de componentes manualmente. Con el equipo que hay que gestionar, la compañía introdujo el software de gestión de recursos empresariales ERP a finales de 2007.

Mantenemos los diferentes bom de todos los instrumentos en el sistema erp, y luego los miles de planes de compra de materias primas de los productos son completados automáticamente por MRP de acuerdo con el bom de toda la máquina del producto, evitando la compra incorrecta de materias primas, la compra excesiva, la compra omitida y otros fenómenos provocados por planes manuales anteriores, y haciendo que los fondos se utilicen plenamente.

Los pedidos de los clientes son subidos por el sistema ERP de ankeri Electric co., Ltd. al sistema ERP de Jiangsu company, y * son acoplados sin problemas por la computadora, y completados automáticamente por MPS de acuerdo con el bom de producción de toda la máquina, generando la lista de materiales de producción correspondiente, evitando errores y omisiones de materias primas. Debido a que las funciones del sistema ERP solo reflejan la planificación y el almacenamiento, pero no pueden monitorear el proceso de producción, la compañía introdujo el sistema de ejecución de gestión de producción mes a principios de 2010 para mantener el proceso de producción de diferentes tipos de instrumentos en el sistema mes. El sistema ERP genera automáticamente órdenes de trabajo de producción después de la emisión del pedido, y el sistema mes captura automáticamente estas órdenes de trabajo y genera un número de código de barras * para cada instrumento, al tiempo que determina el camino de producción por el que pasa el instrumento.

Cada proceso proporciona un equipo de escaneo de código de barras, que realiza la carga en tiempo real de la información de producción, la visualización precisa del Estado de producción del producto, las estadísticas de datos relacionados con el producto, la garantía confiable del proceso de producción del producto y satisface el control completo de todo el proceso de producción. Debido a que los productos utilizan la gestión de código de barras, se cancela la hoja de proceso original de cada tabla, básicamente se realiza la gestión sin papel de la línea de producción, lo que ahorra en gran medida los costos de producción y garantiza que el proceso de producción de cada instrumento no se equivoque. Al mismo tiempo, la gestión de la información del taller se ha cerrado, la eficiencia de la gestión se ha mejorado, se han reducido algunos puestos de gestión y se han ahorrado aún más los costos de producción y gestión de la empresa.

3. informatización de la operación:

La producción de toda la máquina de instrumentos existente de la compañía ha realizado operaciones informáticas desde la puesta en marcha hasta la detección. cada instrumento se realiza a través del software de computadora superior desarrollado independientemente por la compañía. el operador solo necesita agregar las señales estándar correspondientes después de la conexión correcta del producto. la computadora calcula automáticamente los datos de puesta en marcha correspondientes y los escribe automáticamente en el instrumento a través del módulo de comunicación del instrumento para garantizar la fiabilidad de los datos del instrumento. Z Jinjin también ha logrado la puesta en marcha de una sola máquina y múltiples medidores optimizando y depurando el software del ordenador superior, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción.

La detección del instrumento también se realiza mediante la prueba del software del ordenador superior, la computadora compara automáticamente los datos generados por la fuente de señal en el equipo con los datos del instrumento leídos a través del módulo de comunicación, el software del instrumento calificado imprime automáticamente el certificado de conformidad, y si el instrumento no calificado imprime automáticamente el certificado de No conformidad. Y se indica la información de error, el Inspector solo necesita seleccionar el plan de detección de diferentes instrumentos para completar la detección automática del instrumento.

La puesta en marcha automática y la detección automática evitan posibles riesgos de calidad causados es es por factores humanos, pero también mejoran en gran medida la eficiencia de la producción y satisfacen la creciente demanda de pedidos.

4. visualización de la información de producción:

Hemos instalado una pantalla electrónica de pantalla grande en el sitio de producción, y el número previsto, el número emitido, el número de productos en proceso y el número completado de cada pedido del cliente se pueden mostrar en tiempo real, que es una mejor herramienta auxiliar para la programación de la producción.

Ankeri Electric co., Ltd. también puede acceder a la Plataforma de información del Ministerio de producción de Jiangsu a través de clientes remotos. Basta con introducir el número de pedido correspondiente para consultar el estado actual de producción del pedido, que puede ser específico para la distribución en línea de todos los instrumentos en el pedido, logrando el intercambio e interacción de información de producción con el Departamento de marketing de shanghai.

Los gerentes de la empresa pueden consultar información relacionada con la producción a través de cualquier computadora de la empresa, incluida la información de producción de los empleados, la información de calidad anormal generada en la producción, etc. Si el número de repeticiones de alguna anomalía de calidad alcanza el límite superior del número de alarmas establecidas en el sistema, el sistema informará automáticamente de esta información al líder competente correspondiente. El sistema también dibujará automáticamente varios gráficos de acuerdo con esta información cada mes, y los datos recopilados por algunos procesos especiales también pueden dibujar automáticamente la curva de distribución normal como una base importante para el análisis de anomalías de calidad.

V. el entorno de producción es libre de polvo:

Debido al proceso sin plomo adoptado por la compañía, durante el proceso de producción, encontramos que el entorno de producción tiene un gran impacto en la calidad del producto. La compañía ha hecho las reformas correspondientes a todo el taller de producción en cuatro aspectos: polvo de aire, alta temperatura en verano, humedad en la temporada de lluvias de ciruelas y electricidad estática humana en invierno.

1. cerrar todas las ventanas excedentes originales y cerrar completamente el acceso al taller;

2. se ha instalado un gran número de equipos de aire acondicionado para que la temperatura de todo el taller sea constante durante todo el año;

3. se han comprado grandes secadores de refrigeración por aire para garantizar que la humedad en el taller esté dentro de un rango razonable.

4. se ha colocado un suelo antiestático, se ha colocado un techo antiestático y se establecen los puntos de tierra correspondientes cada cierta distancia en el suelo del taller. Asegúrese de que cada equipo y Mesa de trabajo del taller pueda conectarse con la tierra. Cada empleado distribuyó ropa de trabajo antiestática y usó una pulsera antiestática durante el trabajo para reducir el impacto de la electricidad estática humana en la calidad del producto;

VI. Visión:

A través de estas transformaciones específicas, la calidad de todo el producto ankeri ha alcanzado un nuevo nivel.

Hoy en día, ankeri se ha convertido en un industrial tanto en términos de equipos de producción como de gestión de producción. En el futuro, ankeri continuará fortaleciéndose y expandiéndose aún más de acuerdo con los conceptos de innovación, solidaridad e integridad, y contribuirá más a promover el consumo de electricidad verde, ahorro de energía, electricidad e inteligente.