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Prólogo
En el taller libre de polvo, el control diferencial de presión no solo es el núcleo del sistema de purificación, sino también el "guardián invisible" que garantiza la seguridad del medio ambiente limpio y el proceso. Ya sea una planta electrónica, un taller farmacéutico o un laboratorio de bioseguridad, un control razonable de la diferencia de presión es la clave para garantizar el nivel de limpieza y evitar el cruce de la contaminación.
¿1 ¿ por qué el control diferencial de presión es tan importante?
Solo controlando la diferencia de presión en el área de purificación y garantizando una distribución razonable del flujo de aire, se pueden cumplir los requisitos de purificación y proceso. Por ejemplo, las plantas limpias deben mantener una cierta presión positiva para que el aire no purificado del mundo exterior no entre en la zona de purificación y garantice el nivel de limpieza; Y a través de diferentes controles diferenciales de presión en cada área de purificación para lograr el papel de la zona de purificación, en gmp, se requiere que la diferencia de presión en las diferentes áreas de nivel de purificación no sea inferior a + 5pa.
En las salas limpias de bioseguridad, el control diferencial de presión es un indicador clave para garantizar barreras de protección de Seguridad. en el Código Técnico de construcción de laboratorios de bioseguridad, se señala que el gradiente de presión negativa del laboratorio debe controlarse de manera estable y confiable. Por lo tanto, para los talleres libres de polvo, el control diferencial de presión es muy importante.

¿2 ¿ cuáles son los métodos comunes de control diferencial de presión?
Para el sistema de control diferencial de presión, el resultado que logra es esencialmente el control de la infiltración o filtración de aire, que se puede dividir en control pasivo y activo en términos de su estrategia de control.

El volumen constante de aire (cav) es un método de control pasivo que utiliza una válvula manual de ajuste de volumen de aire para lograr la diferencia de presión esperada mediante un simple equilibrio entre el suministro de aire y el escape, que proporciona menos (o más) una cierta cantidad (de aire residual) que el escape. Al elegir una estrategia de control como el volumen de aire fijo, debemos considerarlo seriamente, porque el sistema de volumen de aire fijo tiene limitaciones sobresalientes.
① método de control de diferencia de presión pura
A través del sensor diferencial de presión para monitorear la diferencia de presión entre la Sala y la zona de referencia en tiempo real, el controlador ajusta el suministro de aire o el volumen de escape de acuerdo con el algoritmo IDP para lograr un control preciso.Transmisor de presión micro - diferencial de precisión de la marca GTI gti131Con las características de alta precisión, respuesta rápida y rango ultra bajo, satisface plenamente los requisitos de las aplicaciones de la industria y es una opción ideal para fábricas farmacéuticas, salas de enfermedades infecciosas, fábricas electrónicas limpias y laboratorios libres de polvo. También hay un "método de control de diferencia de presión falsa", que utiliza una sonda de velocidad del viento para medir el flujo de aire y convertir indirectamente la diferencia de presión para el control.

② método de control del flujo de aire residual (seguimiento del flujo de aire)
A través del monitoreo en tiempo real del flujo de aire y escape, el flujo de aire se ajusta dinámicamente para mantener un flujo de aire residual constante, estabilizando así la diferencia de presión. Este método pertenece al control de anillo abierto y debe corregirse regularmente.
③ sistema de control híbrido
En los laboratorios de bioseguridad de alto nivel (como BSL - 3 / 4), el control del viento residual a menudo se combina con el control de la diferencia de presión pura para formar un "doble seguro".
3 otros factores que afectan el control de la diferencia de presión
La tecnología de construcción tiene un gran impacto en el rendimiento y el efecto del control diferencial de presión, y es difícil establecer un gradiente de presión estable en una estructura de contención no cerrada. Requiere una gran cantidad de aire residual para compensar muchas fugas, y cuando se utiliza una gran cantidad de aire residual, se extrae (o se expulsa) una gran cantidad de aire secundario de los espacios adyacentes, por lo que puede causar problemas en el control de temperatura y humedad. Por lo tanto, es necesario que la Sala limpia tenga una estructura de contención cerrada para garantizar la diferencia de presión correspondiente y una dirección razonable del flujo de aire.

La fuga del conducto de aire también puede afectar la precisión y el rendimiento del control del viento residual. Si entre el dispositivo de medición de flujo y la estructura de contención de la Sala limpia, hay un tubo de escape de aire o un tubo de entrada y salida de aire humano, se producirá un error en la medición del flujo, lo que causará una desviación significativa en el control de presión. Si se trata de un sistema de presión constante, este error es relativamente constante; Pero si la presión estática del sistema de limpieza de la Sala libre de polvo fluctúa, este error también fluctuará, por lo que es muy difícil para el sistema de control tomar medidas técnicas para eliminar tales errores, lo que resulta en un deterioro del rendimiento del control.
El manómetro diferencial portátil de la marca GTI gti113 / 115 es dos manómetros diferenciales portátiles con alta precisión de medición y se puede utilizar en anemómetros de tubo de Pitot para gases no corrosivos. Adecuado para la medición de la velocidad del viento, como salidas de aire de alta eficiencia y salidas de aire de tuberías, es un instrumento ideal para la prueba de presión de gas o la presión de calibración en hospitales, salas limpias, laboratorios, calefacción, ventilación y aire acondicionado, hornos colgantes de pared.

Conclusión
El control diferencial de presión del taller libre de polvo es una ingeniería de sistemas que integra mecánica de fluidos, control automático y Ciencias de la construcción. Los productos de la serie de diferencia de presión de la marca GTI proporcionan a los usuarios soluciones de ciclo completo desde el diseño, la instalación hasta el mantenimiento, ayudando a crear un entorno limpio estable, confiable y eficiente energéticamente.