¿¿ cómo elegimos nuestros sensores cuando medimos la vibración del equipo técnico en tiempos ordinarios?

La determinación de los parámetros de medición depende en gran medida de la propia máquina y el equipo. Por ejemplo, rotores flexibles como turbinas de vapor y compresores rotativos, la mayor parte de la fuerza generada por los rotores se consume en el movimiento relativo entre el eje giratorio y el rodamiento, y el desplazamiento relativo entre el eje y el rodamiento se mide con sensores sin contacto. Por el contrario, para rotores rígidos como los motores eléctricos, la mayor parte de la fuerza generada por los rotores se consume en el Movimiento estructural, por lo que es mejor utilizar sensores de velocidad o sensores de aceleración para medir la vibración de la carcasa.

Cuando los componentes giratorios se encuentran en el interior del equipo que no es fácil de tocar, generalmente solo se pueden utilizar sensores de velocidad o aceleración, y la señal de desplazamiento se puede obtener mediante integración cuando sea necesario.

La respuesta al Estado del equipo mecánico es otro aspecto que debe tenerse en cuenta durante la selección del sensor, es decir, la cantidad máxima de cambio que el parámetro medido debe mostrar o responder cuando el Estado del equipo mecánico cambia.

El rango de frecuencia del equipo mecánico es un tercer aspecto que debe considerarse en el proceso de selección de sensores. Si el rango de frecuencia incluye componentes de alta frecuencia como el engranaje, es mejor elegir el sensor de aceleración para medir. Si la medición se limita a la frecuencia de funcionamiento, se selecciona la medición del sensor de desplazamiento o velocidad según el caso.

La frecuencia de funcionamiento del sensor de vibración cubrirá la frecuencia más alta o la frecuencia efectiva más alta medida. En general, la frecuencia límite superior del sensor de desplazamiento sin contacto es de aproximadamente 2 khz, el sensor de velocidad está limitado por la estructura y su rango de frecuencia es de 10 a 1500hz, mientras que el sensor de aceleración es el rango de frecuencia más amplio de todos los sensores de vibración, que puede medir la frecuencia de vibración de menos de 0. 1 Hz a más de 20 khz. por lo tanto, los parámetros de vibración y los sensores deben seleccionarse razonablemente de acuerdo con las condiciones específicas de trabajo para cumplir con los requisitos de medición.

Los sensores de desplazamiento se utilizan comúnmente en las siguientes situaciones.

① rotor flexible.

② cuando los parámetros de amplitud de desplazamiento son particularmente importantes.

③ vibración de baja frecuencia, cuando los valores de velocidad y aceleración son demasiado pequeños, no es conveniente medir con velocidad o acelerómetro.

Se pueden utilizar sensores de velocidad en las siguientes situaciones.

① cuando la frecuencia de vibración es baja.

② al detectar el modo de movimiento, el método de uso del sensor de velocidad es principalmente la medición de contacto manual, no el método fijo.

③ cuando se utiliza la intensidad de la vibración para evaluar el grado de falla mecánica.

Se pueden utilizar sensores de aceleración en las siguientes situaciones.

① detección de vibraciones de rodamientos o engranajes, o análisis de fallas de palas en el dominio de alta frecuencia.

② vibración de alta frecuencia, si la frecuencia de vibración medida es superior a 1 khz, es necesario utilizar un acelerómetro.

③ el espacio de medición está limitado, no se permite que los sensores sean grandes, importantes y grandes, y es mejor adoptar la aceleración piezoeléctrica.

④ la vida útil del sensor requiere mucho tiempo.