En el monitoreo de vibraciones del sistema de energía del teleférico, el método de instalación del sensor de aceleración afecta directamente la precisión y estabilidad de los datos, y debe diseñarse en combinación con las características del componente, la dirección de la vibración y el entorno de instalación. los puntos clave son los siguientes:

1. selección de la ubicación de instalación

Fuente de vibración clave:Se da prioridad a la instalación en lugares donde la transmisión de vibración es directa y puede reflejar el estado real de los componentes, como:

• Motor de accionamiento: en el asiento del rodamiento de la carcasa del motor (cerca del eje giratorio, captando el desequilibrio del rotor, el desgaste y la vibración del rodamiento).

• Reductor: tapa final del rodamiento del eje de entrada y el eje de salida (monitoreo del engranaje, vibración desalineada del eje).

• Eje de transmisión: asiento de soporte de rodamiento (que refleja la vibración desequilibrada de la flexión y rotación del eje).

Evite las áreas de resonancia:Lejos de los puntos de resonancia inherentes de la estructura del equipo (como las partes débiles de la carcasa), evite que la señal de vibración se amplifique o disminuya.

2. determinación de la dirección de instalación

Es necesario cubrir la dirección principal de la vibración (la mayoría de los sistemas de energía del teleférico son componentes giratorios, y la vibración incluye radial y axial):

• Vibración radial: el eje sensible del sensor es vertical al eje giratorio (por ejemplo, horizontal o vertical al suelo, monitoreando el desequilibrio del rotor, el desgaste radial del rodamiento).

• Vibración axial: el eje sensible del sensor es paralelo al eje de rotación (monitorear el desplazamiento axial del eje y la fuerza axial anormal del engranaje).

• Se recomienda instalar de 2 a 3 sensores en diferentes direcciones en el mismo punto de monitoreo para capturar completamente la información de vibración tridimensional.

3. selección del método de instalación

• Fijación de perno:El método es adecuado para el monitoreo fijo a largo plazo. La base del sensor se conecta rígidamente a la superficie del equipo a través de pernos M5 / M6 para garantizar que la superficie de contacto sea plana (se pueden almohadillas metálicas delgadas) y evitar la distorsión de la señal causada por la relajación.

• Instalación de absorción magnética:Adecuado para pruebas temporales o lugares inconvenientes para perforar (como carcasas de componentes de precisión). Elija un sensor de base magnética fuerte para asegurarse de que se ajuste estrechamente a la superficie del equipo (la superficie debe estar limpia y libre de aceite, y la fuerza magnética ≥ 5 kg) para evitar caerse durante la vibración.

• Instalación pegajosa:Pegar con pegamento industrial especial (como pegamento de resina epoxi), adecuado para la instalación de superficies curvas o espacios pequeños. Es necesario pulir la superficie del equipo con antelación para garantizar la resistencia a la adherencia (más de 24 horas después de la solidificación), pero el uso a largo plazo puede causar desprendimiento debido a la vibración, lo que es adecuado para el monitoreo a corto plazo.

4. precauciones de instalación

• Ligero y miniaturizado:El peso del sensor debe ser ≤ 50g para evitar cambiar las características de vibración del componente (especialmente el asiento del rodamiento del componente giratorio de alta velocidad) debido a la masa adicional.

• Fijación del cable:El cable del sensor debe fijarse a lo largo de la superficie del equipo (con una correa o ranura) para evitar interferencias de vibración adicionales causadas por el temblor colgante, y el radio de flexión del cable es ≥ 10 veces el diámetro del cable para evitar la rotura del cable interno.

• Adaptación ambiental:Al instalarse al aire libre, el cable del sensor debe pasar por un tubo protector (como un fuelle de acero inoxidable), la interfaz debe sellarse con un sellador y la brecha de instalación con la superficie del equipo debe llenarse con pegamento impermeable para garantizar que cumpla con los requisitos de protección ip65 y más.

5. casos de aplicación:

El cliente eligió el sensor de aceleración tecnológica senser 310A instalado en la rueda motriz del pequeño tren del teleférico para el monitoreo de vibraciones. El sensor se fija al asiento de montaje circular mediante absorción magnética y perno, y se instala en la dirección radial + axial en el asiento del rodamiento de los componentes clave para garantizar la conexión rígida del sensor con el equipo, y el cable de fuelle de acero inoxidable se fija de manera confiable, teniendo en cuenta el peso ligero y la protección del medio ambiente, para obtener señales de vibración reales y estables. Para obtener más información sobre la aplicación del producto, puede contactarnos: