Causas de la fuga de amoníaco alto

La fuga de amoníaco es un impactoSCRUn parámetro importante del funcionamiento del sistema, el proceso de producción real suele ser más que la cantidad teórica de amoníaco que llega al reactor, después de la reacción, el exceso de amoníaco aguas abajo del gas de combustión se llama escape de amoníaco, que se expresa a través del contenido de amoníaco por unidad de volumen.

Para cumplir con los requisitos ambientales, a menudo se necesita un cierto exceso de amoníaco, por lo que también corresponde a un valor de escape de amoníaco adecuado, que está diseñado para no ser mayor que5 ppmSin embargo, a menudo es demasiado grande en la operación real, principalmente debido a los siguientes factores:

（1) el flujo de amoníaco de cada pistola de pulverización de amoníaco se distribuye de manera desigual, hay una distribución local desigual de amoníaco en el gas de combustión, el flujo de gas de combustión no es uniforme, la cantidad de amoníaco en la salida de cada pistola de pulverización es muy diferente, y la fuga de amoníaco en los lugares de alta concentración es relativamente alta.

（2) temperatura del gas de combustión, temperatura de reacción demasiado baja,NOxLa disminución de la tasa de reacción con amoníaco puede causarNHUna gran cantidad de escape, sin embargo, la temperatura de reacción es demasiado alta y el amoníaco se genera extra.NOSi la temperatura es demasiado alta o demasiado baja para lograr el efecto de reacción, inevitablemente aumentará la fuga de amoníaco.

（3) bloqueo del catalizador, disminución de la eficiencia de desnitrificación, para mantener los parámetros ambientales no excesivos, se rociará más amoníaco, lo que provocará un círculo vicioso, bloqueo local del catalizador, envejecimiento del rendimiento, lo que dará lugar a diferentes eficiencias catalíticas en todas partes del catalizador, para controlar los parámetros de salida, sólo se puede aumentar la cantidad de amoníaco inyectado, lo que dará lugar a un aumento de la fuga local de amoníaco.

（4) el volumen de aire de atomización es pequeño, la atomización de la pistola de pulverización no es buena, el amoníaco y el gas de combustión no se pueden mezclar completamente, lo que producirá una gran cantidad de amoníaco para escapar.

（5) concentración de amoníaco, configuración de concentración de amoníaco, la concentración no se puede controlar, con la configuración sensorial, en lo que respecta a la caldera actual, básicamente la concentración de amoníaco es alta, la válvula reguladora de amoníaco se abre demasiado pequeña, la atomización no es fácil de apagar, lo que resulta en una alta fuga de amoníaco y una gran dificultad de operación.

（6) Cuando la combustión fluctúa,SNCREn el humo de la entradaNOXLas grandes fluctuaciones de la concentración a menudo aumentan la cantidad de amoníaco inyectado y se logran mecánicamente.“Emisiones estándar",El exceso de amoníaco puede causar un aumento de la fuga de amoníaco, lo que pone en peligro directamente el funcionamiento seguro del equipo y el sistema detrás del horno.

Control de la fuga de amoníaco

（1Para la desviación de escape de amoníaco causada por la distribución desigual del flujo de amoníaco inyectado, se puede ajustar el control de la válvula de bola frente a la pistola de pulverización de amoníaco, haciendo que la cabeza de la pistola de pulverización giratoria esté lo más hacia abajo posible en la operación habitual, aumentando el tiempo de reacción y distribuyendo uniformemente el amoníaco inyectado en cada pistola (su operación mira la caída de presión).NH₃ yNORespuesta adecuada, reducciónNH₃/ NORelación mor, reduciendo así la fuga de amoníaco y logrando un equilibrio entre la eficiencia de la desnitrificación y los costos de operación. El aumento de la concentración de escape de amoníaco también está estrechamente relacionado con la boquilla de la pistola de pulverización de amoníaco. cuando la boquilla de la pistola de pulverización de amoníaco está bloqueada, la producción de amoníaco de escape se intensificará. la pistola de pulverización de amoníaco debe inspeccionarse durante el funcionamiento de la caldera, dragarse o reemplazarse a tiempo para garantizar El funcionamiento normal de la pistola de pulverización de amoníaco.

（2) la temperatura del gas de combustión determinaSNCRySCREl efecto de reacción, a su vez, afecta el tamaño de la fuga de amoníaco. La temperatura del gas de combustión cambia mucho, a baja carga, la temperatura del humo disminuye, y la temperatura local del humo es demasiado baja, lo que causará una disminución de la actividad del catalizador, lo que provocará un aumento de la fuga de amoníaco. el catalizador seleccionado para esta desnitrificación se encuentra en315~380℃El rango es, por lo que la temperatura del gas de combustión debe mantenerse dentro del rango en las condiciones satisfechas de acuerdo con la carga de la caldera y la situación de combustión. Cuando el carbón pulverizado se quema especialmente,SCRLa temperatura del reactor alcanza345℃Izquierda y derecha, puede cumplir bien las condiciones de reacción entre óxido de nitrógeno y amoníaco,SCRMejorar la eficiencia del reactor,SCRLa concentración de óxido de nitrógeno y amoníaco en la salida del reactor es baja, y la concentración media de óxido de nitrógeno alcanza60 mg/m³La concentración media de escape de amoníaco alcanza2,8 ppm; cuando el gas se mezcla y se quema,SCRLa temperatura del reactor es solo300℃Izquierda y derecha, en este momento, la posición central de la llama de la caldera se mejora mediante el ajuste de la distribución de aire de la caldera o la combustión superior se aumenta aumentando aumentando la cantidad de gas de combustión superior.SCRMétodo de temperatura del reactor, reducciónSCRConcentración de óxido de nitrógeno y escape de amoníaco en la salida del reactor.

（3(el catalizador tiene una vida útil, una vez que el tiempo de uso es demasiado largo para envejecer, el efecto catalítico empeorará y la reacción de desnitrificación empeorará. para garantizar que la protección del Medio Ambiente esté calificada, una gran cantidad de pulverización de amoníaco causará un aumento de la fuga de amoníaco, por lo que cuando el catalizador envejece, debe reemplazarse a tiempo Durante la revisión del tamaño del horno para garantizar que la fuga de amoníaco esté calificada, pero también para mejorar la protección del medio ambiente.

（4) calderas de carbón, la zona de reacción de desnitrificación se encuentra en una zona de alto polvo, que acumulará polvo en la zona de reacción, la acumulación de polvo empeorará la reacción y aumentará la fuga de amoníaco. Durante el funcionamiento de la calderaSCREl reactor sopla ceniza al menos una vez a la semana y se eliminaSCRAumento de la acumulación de cenizas en el reactorSCREficiencia del reactor y reducción de la concentración de escape de amoníaco.

（5(el viento de atomización tiene una reacción obvia de desnitrificación y también determina directamente la fuga de amoníaco, y si el amoníaco puede atomizarse adecuadamente es directamente proporcional al volumen de aire. para mejorar el efecto de atomización de la pistola de amoníaco, es necesario aumentar la presión del aire comprimido en350kpaArriba.

（6(cuando la combustión de la caldera está perturbada, debe basarse en la entrada del reactor de desnitrificación a tiempo.NOxEl contenido ajusta la distribución del amoníaco para evitar que el amoníaco escape demasiado grande o las desviaciones en ambos lados sean grandes, e incluso debido al problema de exceso de protección ambiental causado por el ajuste inadecuado. Los cambios en la carga de la caldera pueden causar la cantidad de gas de combustión de la caldera, la temperatura del gas de combustión ySCRCambio de concentración en la entrada. Cuando la carga de la caldera disminuye, la cantidad de gas de combustión disminuye y el contenido de óxido de nitrógeno en el gas de combustión disminuye.SCRLa disminución de la velocidad de flujo en el reactor y el aumento del tiempo de permanencia del gas de combustión en el catalizador mejoran la eficiencia de la desnitrificación, reduciendo así la concentración de escape de amoníaco.

（7Otros factores de influencia y prevención

El humo de la caldera está enSCREl tiempo de permanencia del reactor es0.1-.0,2 segundosPara que el amoníaco residual en el gas de combustión de la caldera y los óxidos de nitrógeno en el gas de combustión tengan tiempo de reacción suficiente bajo la acción del catalizador para reducir la calderaSCRLa concentración de óxido de nitrógeno y amoníaco en la salida del reactor generalmente se elige para reducir la presión negativa del horno de la caldera. durante el funcionamiento de la caldera, la presión negativa del horno de la caldera se controla en-30-.-50PaEntre ellos, la combustión de la caldera es estable, enSCRBajo la premisa de que los óxidos de nitrógeno en la salida del reactor cumplen con las emisiones estándar, la concentración de escape de amoníaco se puede controlar eficazmente. El sulfato de hidrógeno de amonio que se produce cuando la fuga de amoníaco es demasiado grande y no se controla bien no solo causará el fracaso de la capa de catalizador y el bloqueo del precalentador de aire, sino que también causará mayores problemas graves y reducirá la vida útil del equipo de corrosión.

En resumen, control razonable de la calderaSCRLa concentración de escape de amoníaco en la salida puede prevenir eficazmente el bloqueo del precalentador de aire de la caldera y reducir la corrosión del amoníaco en los equipos aguas abajo.SCREl dispositivo de desnitrificación debe recibir gran atención a la fuga de amoníaco durante su funcionamiento. Ante esto, es necesario reforzarSNCR,SCRLa regulación científica en la etapa operativa,SCRLa tasa de escape de amoníaco del dispositivo se controla a3 ppmIzquierda y derecha, o incluso menos, para reducir el impacto de la generación de sulfato de amonio o sulfato de hidrógeno de amonio en el equipo trasero del horno después de la fuga de amoníaco.