Puntos clave de la instalación de la válvula solenoide norgren y su diseño de disposición de tuberías

Puntos clave de la instalación de la válvula solenoide norgren y su diseño de disposición de tuberías

La válvula solenoide norgren es una válvula de protección de Seguridad. la pieza de apertura y cierre de la válvula de Seguridad se encuentra en un Estado de cierre normal bajo la acción de fuerzas externas. cuando la presión del medio en el equipo o la tubería aumenta, se abre automáticamente cuando se excede el valor prescrito. al descargar el Medio fuera del sistema, Se evita que la presión del medio en la tubería o el equipo exceda el valor prescrito. Las válvulas de Seguridad pertenecen a la categoría de válvulas automáticas, que se utilizan principalmente en calderas, recipientes a presión y tuberías. el control de la presión no es más que el valor prescrito, lo que desempeña un papel importante en la protección de la seguridad personal y el funcionamiento del equipo.

La altura de apertura del pétalo de la válvula solenoide norgren se puede dividir en válvula de Seguridad de micro - Apertura y válvula de Seguridad de arranque completo. la altura de apertura de la válvula de Seguridad de micro - Apertura es: ≤ 0,05d0 (calibre de la garganta de descarga pequeña); La altura de apertura de la válvula de Seguridad de apertura completa es ≤ 0,25d0 (calibre de garganta de descarga pequeña).

Las válvulas solenoides norgren se dividen en forma estructural y se dividen en martillos verticales, palancas, resortes y pilotes (pulsos); Según la estructura del cuerpo de la válvula, se puede dividir en dos tipos: cerrado y no cerrado. La válvula de Seguridad cerrada es decir, el medio excluido no se filtra, todo se descarga al lugar a lo largo de la salida, generalmente en medios tóxicos y corrosivos. Para las válvulas solenoides norgren, se utilizan principalmente válvulas de Seguridad no cerradas. Para la selección de productos de válvulas de seguridad, se debe determinar de acuerdo con la presión de sellado real. Para las válvulas de Seguridad tipo resorte, los resortes con varios niveles de presión de trabajo dentro de un rango de presión nominal (pn), además de indicar el modelo, nombre, medio y temperatura de la válvula de Seguridad al hacer el pedido, también se debe indicar la presión de sellado del cuerpo de la válvula, de lo contrario se suministrará a una gran presión de sellado.

La instalación y el mantenimiento de las válvulas de Seguridad deben prestar atención a los siguientes asuntos: todas las válvulas de Seguridad deben instalarse verticalmente. No debe haber resistencia en la salida de la válvula de Seguridad para evitar la presión. La válvula de Seguridad debe probarse específicamente antes de su instalación y comprobar su estanqueidad oficial. Las válvulas solenoides norgren en uso deben inspeccionarse regularmente.

(1) las válvulas de Seguridad en equipos o tuberías deben instalarse generalmente en posición vertical. Sin embargo, para las válvulas de seguridad instaladas en tuberías líquidas, intercambiadores de calor o contenedores, cuando las válvulas están cerradas, se pueden instalar horizontalmente en lugares donde la presión puede aumentar debido a la expansión térmica;

(2) la posición de instalación de la válvula solenoide norgren debe estar lo más cerca posible del equipo o tubería protegida, y si no se puede acercarse a la disposición, se requiere que la presión de la tubería entre la boca de la tubería del equipo protegido y la entrada de la válvula de Seguridad no caiga más del 3% del valor de presión fija de la válvula;

(3) la válvula solenoide norgren no debe instalarse en el extremo muerto de una tubería horizontal larga para evitar la acumulación de materiales sólidos o líquidos en el extremo muerto, a fin de no afectar el funcionamiento normal de la válvula de seguridad;

(4) la válvula solenoide norgren debe instalarse en un lugar fácil de revisar y ajustar, y debe haber suficiente espacio de trabajo alrededor;

(5) debido al gran peso de la válvula de Seguridad de gran diámetro, la posibilidad de levantar la válvula de Seguridad de gran diámetro después del desmontaje debe considerarse en la disposición, y si es necesario, se debe establecer una varilla de elevación;

(6) la tubería de entrada de la válvula solenoide norgren debe utilizar un codo de radio largo;

(7) el diseño de la tubería de salida de la válvula solenoide norgren debe tener en cuenta que la contrapresión no puede alcanzar un cierto valor de la válvula de Seguridad. Por ejemplo: para las válvulas de Seguridad de resorte ordinarias, su contrapresión no es más del 10% del valor fijo de la válvula de seguridad;

(8) la tubería de salida de la válvula de Seguridad que se descarga en el sistema cerrado debe conectarse oblicuamente a la parte superior de la tubería de descarga a lo largo del flujo medio de 45 ° para evitar que el condensado en la tubería principal fluya hacia la rama y reducir la presión de espalda de la válvula de seguridad;

(9) la tubería de salida de la válvula solenoide norgren no puede tener una "forma de bolsa", y cuando la tubería de salida de la válvula de Seguridad es más larga, se debe establecer una cierta pendiente (excepto el sistema de gas seco);

(10) cuando el tubo de descarga de la válvula solenoide norgren se descarga a la atmósfera, se debe prestar atención a que la salida de descarga no puede dirigirse hacia el equipo, la plataforma, la escalera y el cable;

(11) no debe haber un lugar de acumulación de agua "en forma de bolsa" en el tubo de descarga del sistema de descarga del cuerpo de gas húmedo, y la altura de instalación de la válvula de Seguridad debe ser superior al sistema de descarga. Si la salida de la válvula de Seguridad está por debajo del tubo de descarga o si el tubo de descarga necesita elevarse para acceder al tubo de descarga, se debe establecer un paquete de líquido secundario en un punto bajo y fácil de alcanzar;

I. fugas causadas por la caída de las piezas de cierre

Razones:

1. la mala operación hace que la pieza de cierre esté atascada o pase por un punto muerto, y la conexión está dañada y rota;

2. la conexión de la pieza de cierre no es firme y se relaja;

3. el material de la pieza de conexión seleccionada no es correcto, no puede soportar la corrosión del medio y el desgaste mecánico.

Método de mantenimiento:

1. operar correctamente, cerrar la válvula no puede ser demasiado fuerte, abrir la válvula no puede pasar el punto muerto, después de que la válvula está completamente abierta, la rueda de mano debe girar un poco hacia atrás;

2. la conexión entre la pieza de cierre y el vástago de la válvula debe ser sólida, y la conexión roscada debe tener una pieza de parada;

3. los sujetadores utilizados para conectar la pieza de cierre con el vástago de la válvula deben resistir la corrosión del medio y tener cierta resistencia mecánica y resistencia al desgaste.

2. fugas en el embalaje (fugas externas en la válvula, la proporción en el embalaje es grande)

Razones:

1. la selección del relleno no es correcta, no es resistente a la corrosión del medio, no es resistente al uso de alta presión o vacío, alta temperatura o baja temperatura de la válvula; 2. la instalación del relleno no es correcta, hay defectos como reemplazar el grande por el pequeño, la mala conexión de devanado en espiral y la elasticidad de arriba a abajo;

3. el relleno ha pasado la vida útil, ha envejecido y ha perdido elasticidad

4. la precisión del vástago de la válvula no es alta, hay defectos de flexión, corrosión y desgaste.

5. el número de anillos de embalaje es insuficiente y la tapa de presión no está presionada;

6. las glándulas, los pernos y otros componentes están dañados, lo que impide que las glándulas se presionen;

7. operación inadecuada, fuerza excesiva;

8. la glándula está inclinada, el espacio entre la glándula y el vástago es demasiado pequeño o demasiado grande, lo que resulta en desgaste del vástago y daños en el embalaje.

Método de mantenimiento de la válvula solenoide norgren:

1. el material y el tipo de relleno deben seleccionarse de acuerdo con las condiciones de trabajo;

2. de acuerdo con el embalaje de instalación correcto de acuerdo con las regulaciones pertinentes, el embalaje debe colocarse y presionarse círculo por círculo, y la conexión debe ser de 30 ° c o 45 ° c; 3. Los rellenos con vida útil excesiva, envejecimiento y daños deben reemplazarse a tiempo;

4. el vástago de la válvula debe enderezarse y repararse después de la flexión y el desgaste, y debe reemplazarse a tiempo si está gravemente dañado;

5. el relleno debe instalarse de acuerdo con el número de anillos prescrito, la tapa de presión debe apretarse de manera simétrica y uniforme, y la manga de presión debe tener una brecha de precarga de más de 5 mm;

6. las glándulas, pernos y otros componentes dañados deben repararse o reemplazarse a tiempo;

7. se deben cumplir los protocolos de operación y operar a una velocidad uniforme con fuerza normal, excepto la rueda de mano de impacto;

8. los pernos de la tapa de presión deben apretarse de manera uniforme y simétrica, y la brecha entre la tapa de presión y el vástago de la válvula es demasiado pequeña, por lo que su brecha debe aumentarse adecuadamente; La brecha entre la tapa de presión y el vástago de la válvula es demasiado grande y debe reemplazarse.

3. fugas en la superficie de sellado

Razones:

1. la superficie de sellado se muele de manera desigual y no se puede formar una línea de sellado;

2. el Centro Superior de la conexión entre el vástago de la válvula y la pieza de cierre está suspendido, incorrecto o desgastado;

3. la curva o el montaje del vástago de la válvula no es correcto, lo que hace que la pieza de cierre esté torcida o fuera de lugar;

4. la calidad de la superficie de sellado no se selecciona adecuadamente o no se selecciona la válvula de acuerdo con las condiciones de trabajo.