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Norte del hotel, ciudad de jiaohe, ciudad de botou, ciudad de cangzhou, Provincia de Hebei
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Durante el corte de la máquina de corte láser 2560, el haz de luz se centra en un foco muy pequeño a través de la lente de la cabeza de corte, lo que hace que el foco alcance una alta densidad de potencia, en la que la cabeza de Corte se fija al eje Z. En este momento, el calor introducido por el haz de luz está lejos del calor local reflejado, conducido o difundido por los datos, que se calientan rápidamente a la temperatura de condensación y evaporación, mientras que un flujo de aire de alta velocidad sopla los datos condensados y evaporados desde el lado concéntrico o no concéntrico, formando un agujero para el corte de datos. Con el movimiento relativo del foco y los datos, los agujeros forman grietas de corte continuo de ancho muy estrecho para completar el corte de los datos.
El láser es una luz que, al igual que otras luces naturales, se produce por transiciones atómicas (moleculares o iónicas, etc.). Pero a diferencia de la luz ordinaria, el láser solo depende de la radiación espontánea en muy poco tiempo, y luego el proceso posterior se determina completamente por la radiación láser, por lo que el láser tiene un color puro, simplemente sin directividad divergente, intensidad luminosa y alta coherencia.
El Corte láser se realiza aplicando la energía de alta densidad de potencia producida después del enfoque láser. Bajo el control de la computadora, el láser se descarga a través de un pulso, lo que produce un láser pulsado controlado de alta frecuencia repetida, formando un haz de luz de frecuencia y ancho de pulso, que se conduce y refleja a través del Camino óptico y se centra en la apariencia del objeto procesado a través del Grupo de lentes de enfoque, formando un punto de luz fino y de densidad cuantitativa, el punto de enfoque se encuentra cerca de la izquierda de la superficie a procesar, condensando o gasificación los datos procesados a alta temperatura en un instante. Cada cantidad de pulso láser salpica un pequeño agujero en la superficie del objeto en un instante, y bajo el control de la computadora, la cabeza de procesamiento láser y los datos procesados dejan de moverse relativamente continuamente de acuerdo con una imagen dibujada de antemano, lo que procesará el objeto en la forma deseada.
Los parámetros del proceso (velocidad de corte, potencia del láser, presión del gas, etc.) y la trayectoria de movimiento al cortar la grieta están controlados por el sistema cnc, y la escoria en la grieta es soplada por el gas auxiliar a presión.