Agitador magnético bidireccional de temperatura constante 90 - 3

I. reseña

Agitador magnético bidireccional de temperatura constante 90 - 3Ampliamente utilizado en medicina, bioquímica, biología, química y otros campos (el Tipo 90 es un agitador magnético, el tipo 90 - 1 es un agitador magnético de temperatura constante, el tipo 90 - 2 es un agitador magnético de temperatura constante y el tipo 90 - 3 es un agitador magnético de temperatura constante bidireccional). Es el equipo de mezcla líquida ideal en su laboratorio y le ofrecerá opciones para diferentes necesidades.

II. características

El agitador magnético de temperatura constante bidireccional 90 - 3 absorbe las ventajas de productos similares en el país y en el extranjero, utiliza motores de alta calidad como accionamiento, y tiene las ventajas de regulación de velocidad estable y bajo ruido. Este producto utiliza tecnología de calentamiento avanzada, la velocidad de calentamiento es rápida, la temperatura de calentamiento es uniforme y ajustable, junto con un termómetro conductor, se puede mezclar automáticamente a temperatura constante, el uso es seguro y el rendimiento es confiable. El modelo 90 - 2 también tiene una función de mezcla regular.

III. indicadores técnicos

(1) condiciones ambientales de uso: temperatura 0 - 40 ℃; La misma temperatura es del 85%.

(2) tensión de funcionamiento: ac220v ± 10%; 50HZ。

(3) capacidad de agitación: 20 - 3000ml.

(4) velocidad de mezcla: 0 - 1250 RPM (regulación de velocidad gradual).

(5) temperatura de calentamiento: temperatura ambiente - 150 ℃ (ajustable).

(6) potencia de calentamiento: 0 - 350w (ajustable).

(7) tiempo de tiempo: 0 - 120 puntos (limitado al tipo 90 - 2).

(8) volumen: 185 × 185 × 140 (mm)

(9) peso: 3,8 kg

IV. parámetros de productos similares

V. mantenimiento

1. la boca de movimiento antes de empezar: para la avería del agitador, no hay necesidad de empezar primero, primero se debe preguntar sobre el paso antes y después de la avería y el fenómeno de la avería. Para los equipos desconocidos, primero debemos familiarizarnos con los principios y características estructurales del circuito y cumplir con las reglas correspondientes. Antes de desmontar, debe estar completamente familiarizado con la función, ubicación, modo de conexión y relación de cada componente eléctrico con otros dispositivos circundantes. en ausencia de dibujos de montaje, debe desmontar mientras dibuja y marca.

2. primero externo y luego interno: primero se debe comprobar si el equipo tiene grietas y defectos obvios, conocer su historia de mantenimiento, vida útil, etc., y luego inspeccionar el interior de la máquina. Antes de desmontar, se deben eliminar los factores de falla circundantes y se debe determinar que hay una falla en la máquina antes de desmontarlo, de lo contrario, el desmontaje ciego puede reparar el equipo cada vez más mal.

3. electricidad trasera mecánica: solo después de determinar que las piezas mecánicas no tienen fallas, se realiza una inspección eléctrica. Al comprobar la falla del circuito, se debe utilizar el instrumento de detección para encontrar la parte de la falla, confirmar la falla sin contacto y luego comprobar la relación de funcionamiento entre la línea y la maquinaria para evitar errores de juicio.

4. primero estático y luego dinámico: cuando el equipo no está electrificado, se juzga la calidad de los botones, transformadores, relés térmicos y fusibles del equipo eléctrico, determinando así la ubicación de la falla. Prueba de electrificación, escucha su sonido, mide los parámetros, juzga la falla, Zui realiza el mantenimiento después. Por ejemplo, cuando el motor carece de fase, si la medición del valor de voltaje de tres fases no se puede distinguir, se debe escuchar su sonido y medir el voltaje de cada fase relativa por separado para juzgar qué fase está defectuosa.

5. limpiar primero y luego reparar: para los equipos eléctricos más contaminantes, Primero limpie sus botones, puntos de conexión y puntos de contacto para comprobar si el botón de control externo falla. Muchas fallas son causadas por la suciedad y los bloques de polvo conductores.

6. primero la fuente de alimentación y luego el equipo: la tasa de falla de la parte de la fuente de alimentación representa una gran proporción de todo el equipo defectuoso, por lo que la fuente de alimentación a menudo se puede reparar primero con la mitad del esfuerzo.

7. avería primero y luego puesta en marcha: para los equipos eléctricos donde coexisten la puesta en marcha y la avería, la avería debe eliminarse primero, y luego la puesta en marcha debe llevarse a cabo bajo la premisa de la velocidad de la línea eléctrica.

8. primero universal y luego especial: las fallas causadas por la calidad de los accesorios de montaje u otras fallas del equipo generalmente representan alrededor del 50% de las fallas comunes. La mayoría de las fallas especiales de los equipos eléctricos son fallas blandas, que deben medirse y repararse con experiencia e instrumentos.

¡¡ el método de garantía es de tres paquetes al año y mantenimiento de por vida!

La empresa ha pasado la certificación del sistema de calidad ISO9001 - 2008.