Detalles del producto

1. concepto de medidor de flujo electromagnético integrado anticorrosivo:

Hay tres aplicaciones principales de medidores de flujo electromagnético en la industria, una es que los instrumentos de gran calibre se utilizan más en obras de abastecimiento de agua y drenaje, y la otra es que los calibres pequeños y medianos se utilizan comúnmente en líquidos difíciles de medir de doble igual valor sólido - líquido o lugares de alto requisito, como la medición de pulpa y líquido negro en la industria papelera, pulpa en la industria metalúrgica no ferrosa, pulpa de carbón en la planta de preparación de carbón, líquido de fuerte corrosión en la industria química y control y supervisión del agua de refrigeración en la salida de altos hornos de la industria siderúrgica, y la medición y control del flujo del transporte hidráulico de carbón En tuberías de larga distancia. El último es el pequeño calibre y el pequeño calibre comúnmente utilizados en la industria farmacéutica, la industria alimentaria, la bioingeniería y otros lugares con requisitos de higiene.

2. condiciones de selección del medidor de flujo electromagnético integrado anticorrosivo:

La premisa para usar un medidor de flujo electromagnético es que el líquido medido debe ser conductor y no debe estar por debajo del umbral. La conductividad eléctrica por debajo del umbral producirá un error de medición hasta que no se pueda usar, incluso si cambia por encima del umbral, se puede medir, y el error de indicación no cambia mucho. El uso también depende de la longitud de la línea de señal de flujo entre el sensor y el convertidor y su capacidad de distribución, y las instrucciones de uso de la fábrica generalmente estipulan la longitud de la línea de señal correspondiente a la conductividad eléctrica. Los instrumentos con electrodos de gran área acoplados por condensadores sin contacto pueden medir líquidos con una conductividad tan baja como 5 × 10 - 8s / cm. No hay problemas en el uso del agua industrial y sus soluciones acuáticas, ácidos, álcalis, líquidos salados, etc. Los productos petroleros y los disolventes orgánicos no se pueden usar si la conductividad eléctrica es demasiado baja. A partir de los datos, se ha encontrado que algunas soluciones puras o acuáticas tienen una baja conductividad eléctrica y se consideran inutilizables, pero en el trabajo real se encontrarán ejemplos de uso debido a la inclusión de impurezas. Para la solución acuosa, la conductividad eléctrica en los datos se mide en el laboratorio con una proporción de agua pura, la solución acuosa realmente utilizada puede ser con una proporción de agua industrial, la conductividad eléctrica será mayor que la obtenida, lo que también favorecerá la medición del flujo. Es mejor que la conductividad eléctrica del líquido aplicado en la práctica sea al menos un orden de magnitud mayor que el umbral establecido por el fabricante de instrumentos.

3. velocidad de flujo, caudal completo, rango y calibre:

Al elegir el calibre, elija de acuerdo con sus propias necesidades. El calibre del instrumento seleccionado no es necesariamente el mismo que el diámetro del tubo, debe depender del flujo. La industria de procesos transporta líquidos con diferentes viscosidad, como el agua, y la velocidad de flujo de la tubería es generalmente de 1,5 a 3 m / s de velocidad económica. El medidor de flujo se utiliza en tales tuberías, y el calibre del sensor es el mismo que el diámetro del tubo. Cuando el caudal completo del medidor de flujo electromagnético, el caudal de líquido se puede seleccionar en el rango de 1 a 10 m / S. El caudal superior no está limitado en principio, sin embargo, generalmente se recomienda no superar los 5 m / s, a menos que el material de revestimiento pueda soportar el lavado de flujo líquido, las aplicaciones prácticas rara vez superan los 7 m / s, y más rara vez superan los 10 m / S. El límite inferior de la velocidad de flujo del flujo completo es generalmente de 1 M / s, mientras que algunos modelos de instrumentos son de 0,5 m / S. Algunos sistemas de tuberías con bajo flujo o bajo flujo en la etapa inicial de la operación de ingeniería, desde el punto de vista de la precisión de medición, el calibre del instrumento debe cambiarse por un diámetro menor que el diámetro del tubo y conectarse por un diámetro reducido. Para fluidos con sustancias fáciles de adherirse, depositar, escalar, etc., se selecciona un flujo de no menos de 2 m / s, lo mejor es aumentarlo a 3 a 4 m / S o más, desempeñando un papel de autolimpieza y prevención de la deposición de adhesión. Para fluidos con fuerte desgaste, como la pulpa, el caudal de flujo común debe ser inferior a 2 a 3 m / s para reducir el desgaste del revestimiento y los electrodos. En la medición de líquidos de baja conductividad cercanos al umbral, se selecciona un caudal lo más bajo posible (menos de 0,5 a 1 M / s), y el ruido de flujo aumentará debido al aumento del caudal, y se producirá un temblor de salida. El rango del medidor de flujo electromagnético es relativamente grande, generalmente no inferior a 20, y el medidor con función de conmutación automática del rango puede superar los 50 a 100.

4. diagrama esquemático de la instalación: