Sistema de control cuantitativo de llenado de ingredientes múltiples

Breve descripción:

El sistema de control cuantitativo de llenado de ingredientes múltiples se refiere a un proceso que agrega un acumulado sobre la base de una medición precisa del flujo de la tubería y, cuando alcanza un cierto valor, corta o controla automáticamente la tubería, lo que permite el control separado de líquidos múltiples.

A medida que los salarios de los trabajadores siguen aumentando, el control automático se ha convertido en una tendencia. En la actualidad, muchas empresas utilizarán o necesitan mejorar uno de los proyectos, que tiene las características de operación simple y fácil de aprender, reemplaza directamente los ingredientes manuales y manuales, mientras que este sistema muestra intuitivamente, combina control manual o control automático. Especialmente adecuado para el control cuantitativo y regular de ingredientes de taller, agua, medicamentos, ingredientes, inyección cuantitativa y varios líquidos o gases. En la actualidad, algunas empresas que todavía utilizan la Operación manual de latas / rellenos y no quieren invertir demasiados costos, por lo que quieren mejorar la eficiencia del trabajo sugieren adoptar este sistema lanzado por Shanghai longkui.

I. composición del sistema de control cuantitativo de llenado de ingredientes múltiples:

1. caja de control wdk: contiene plcs, pantallas táctiles, líneas y componentes de control interno, botones de control externos e indicadores, etc. el tamaño estándar de las cajas multicanal es de 800 * 600 * 200 mm, la fuente de alimentación de entrada (av220v) se suministra uniformemente a la Caja de control, y otros equipos como medidores de flujo y válvulas solenoides tienen suministro directo de energía dentro de la Caja de control; Y se puede agregar la función de impresión.

2. medidor de flujo: esta es la base del control y afecta directamente el efecto del control, por lo que el requisito básico es que cuanto mayor sea la precisión de medición, mejor será, y habrá una función de salida de señal. Al mismo tiempo, hay muchos tipos de medidores de flujo, pero también de acuerdo con el medio de medición, el calibre de la tubería, el rango de flujo, a prueba de explosiones, anticorrosión, nivel de protección y otros parámetros y requisitos para seleccionar los medidores de flujo adecuados.

3. equipo de corte de flujo: puede ser una bomba de energía existente en la tubería; También puede ser una válvula trasera (válvula electromagnética, válvula eléctrica, etc.).

4. bomba de control: parte de potencia sólida o gaseosa, la fuente de alimentación de trabajo puede ser dc12v, dc24v, 220v, 380v.

5. se puede personalizar el medio residual en la tubería después de la distribución, se puede vaciar con aire, u otros métodos de vaciado, también se puede mezclar mientras se emite, o se puede mezclar después de la distribución (personalizado de acuerdo con los requisitos del cliente)

2. proceso de control del sistema de control cuantitativo de llenado de ingredientes múltiples:

PLC、 Después de recibir la señal de flujo del medidor de flujo, la pantalla táctil o el controlador cuantitativo completan la acumulación de flujo en su interior, mientras que el valor de control cuantitativo necesario se establece en el interior de la pantalla táctil o el controlador lógico, y cuando el valor acumulado mostrado en la pantalla alcanza el valor de control cuantitativo establecido, el Controlador lógico o cuantitativo emite la señal de conmutación. En este momento, la señal del interruptor se utiliza para controlar el equipo de corte de flujo instalado en la tubería a través de un relé o contactor, logrando así el efecto de control cuantitativo.

3. características del producto del sistema de control cuantitativo de llenado de ingredientes múltiples:

1. solo se necesita un medidor de flujo, una caja de control y un equipo de corte de flujo, con una estructura simple y bajo costo;

2. el plcs, la pantalla táctil, el instrumento, la línea de control y otros componentes de la Caja de control se pueden personalizar de acuerdo con el modelo de marca configurado por el medidor de flujo y el equipo necesarios por el cliente, la conexión de la línea de señal es simple, El medidor de flujo y el equipo de corte de flujo se suministran directamente desde el interior de la Caja de control, y no hay necesidad de ajustar después de llegar al sitio;

3. la pantalla táctil y el controlador se muestran en chino completo, lo que es fácil de operar e intuitivo; ((la pantalla táctil del cliente y el controlador se muestran en chino e inglés para aplicaciones de exportación o empresas extranjeras.) el panel de la Caja de control está equipado con botones "start", "stop" y "clear zero", también se pueden conectar botones externos, y hay un "indicador de estado" para mostrar directamente, fácil de operar, conveniente y fácil de aprender;

4. cada valor de control cuantitativo se puede cambiar arbitrariamente según sea necesario, solo se necesita completar la operación en el controlador cuantitativo (para que el Gabinete de control del PLC se establezca en el software), o se pueden establecer varios grupos de cantidades comunes de acuerdo con los requisitos, sólo se puede seleccionar directamente al rellenar, sin necesidad de volver a configurar;

4. las principales funciones del sistema de control cuantitativo de llenado de ingredientes múltiples:

1. al controlar la bomba y la válvula al mismo tiempo, hay funciones de arranque tardío de la bomba y cierre temprano de la válvula de la bomba;

2. está equipado con una interfaz de desbordamiento y retención de la bomba, y se cierra la protección inmediata de la descarga cuando se produce desbordamiento y retención de la bomba;

3. en la pantalla táctil o en el controlador cuantitativo se puede ver la acumulación total, el flujo instantáneo, el tiempo, el valor de la señal de entrada del medidor de flujo, etc., y hay funciones de consulta como el número de golpes, el tiempo de cada golpe, la cantidad de cada golpe, la acumulación diaria o mensual, etc.

4. se puede equipar con una impresora para la función de impresión en tiempo real, que incluye el tiempo de inicio y fin de la impresión, la cantidad de impresión, la cantidad real de impresión y el nombre de la impresión (establecido libremente de acuerdo con los requisitos del cliente); El Corte de Energía mantiene el Estado de trabajo antes de la alimentación.

5. el software de programación PLC y los instrumentos de control y la Caja de control se desarrollan completamente de forma independiente, por lo que si necesitamos otras funciones, podemos personalizar;

V. parte de visualización del sistema de control cuantitativo de llenado de ingredientes múltiples:

1. consulta del registro de emisión: incluye el número de envíos, el tiempo de inicio y fin de cada envío, la cantidad real de cada envío, etc.;

2. las unidades y valores de la cantidad emitida se establecen arbitrariamente, y son operaciones e instrucciones en chino completo; (para exportar o aplicar pantallas táctiles y controladores de clientes a empresas extranjeras, se muestran en chino e inglés).

3. al mismo tiempo, después de introducir la densidad del líquido, la cantidad de alimentación se convierte automáticamente en unidades de volumen y masa;

4. hay una operación de tres teclas de indicación de luz de estado, "arranque", "parada" y "limpieza cero", por lo que la visualización es intuitiva y fácil de operar, y la emisión de materiales se puede suspender o detener en cualquier momento en caso de emergencia, mostrando la acumulación total de materiales, el número de materiales, el tiempo y el Estado de la válvula de control;

5. interfaz de visualización de llenado: medición acumulada en tiempo real de llenado, volumen de emisión anticipada (establecer cuantificación), hora de inicio y final de llenado;

6. la función de protección de contraseñas incorporada puede prevenir eficazmente el fenómeno fijo de otras personas;

7. se puede apoyar la función de la impresora: después de cada llenado, se imprime automáticamente (el contenido de impresión incluye: el número de posición se puede configurar, configurar la cantidad de llenado, la cantidad real de envío, el tiempo de envío y el tiempo de parada);

8. equipado con parada de emergencia y descarga USB y registro de emisión, función de mantenimiento de corte de energía, con rs485, etc.;

6. instrucciones de pedido del sistema de control cuantitativo de llenado de ingredientes múltiples:

1. elija el medidor de flujo adecuado: informe el nombre del medio de medición, el calibre del tubo de medición, la presión y temperatura de trabajo, el rango de flujo u otros requisitos, le daremos una selección de apoyo;

2. explique los requisitos de control: como el tamaño de cada valor cuantitativo, el número de veces que se controla cada día, si el valor de cada control es el mismo y otros requisitos;

3. elija un equipo de corte de corriente: si tiene un equipo de corte de corriente, informe su fuente de alimentación y potencia de trabajo, y nosotros, Long kui, le adaptaremos; También está bien si necesitamos que Long Kui proporcione equipos de corte de flujo. Aquí recomendamos que el equipo de corte de flujo elija una válvula solenoide o una válvula eléctrica (cuando la bomba se inicia o se cierra con retraso), no controle la bomba y, al mismo tiempo, cuando la tubería está dispuesta, utilice el estancamiento generado por la diferencia de nivel como fuente de energía, por lo que es más seguro y de alta precisión de Medición al controlar.

7. precauciones para la instalación del sistema de control cuantitativo de llenado de ingredientes múltiples:

1. instalación del medidor de flujo: asegúrese de que el tubo recto delantero y trasero del medidor de flujo sea lo más largo posible. si hay una bomba y una válvula reguladora delante de él, debe aumentar la longitud del tubo recto delantero tanto como sea posible, mantenerse alejado de ellos, y no debe haber electricidad fuerte, magnetismo fuerte e interferencia de conversión de frecuencia cerca del punto de instalación. La tubería del punto de instalación debe estar llena de flujo de tubería, y cuando la tubería de instalación es vertical, el flujo de líquido debe ser de abajo hacia arriba.

2. válvula electromagnética: se debe instalar detrás del medidor de flujo y debe estar a más de 40D (d es el calibre de la tubería) del medidor de flujo para evitar que la vibración y el campo electromagnético causados por la válvula electromagnética antes y después de la acción afecten la precisión de medición del medidor de flujo, y el punto de instalación de La válvula electromagnética debe estar lo más cerca posible de la salida del flujo.

3. para controlar la bomba, debemos prestar atención a la fuente de alimentación de trabajo, y la bomba de alta potencia debe estar equipada con un inversor para reducir la presión y comenzar.

4. caja de control: tipo no impermeable, se recomienda instalarlo en el interior, si se instala en el exterior, debe haber medidas impermeables. [se puede personalizar el tipo a prueba de explosiones (con certificado a prueba de explosiones), el tipo anticorrosivo, el nivel IP alto, la configuración del material y el material se puede especificar o recomendar a medida]

Compromisos de servicio proporcionados por Shanghai longkui Industrial Technology co., Ltd. a los clientes:

1: el esquema de diseño de todo el sistema de control proporcionado;

2: los equipos del sistema de control y otros productos y equipos de apoyo proporcionados están garantizados durante dos años, con una alta relación calidad - precio y un servicio de por vida;

3: 139 - 1855 - 8055 en 24 horas al día, servicio gratuito de consulta telefónica, orientación de instalación y puesta en marcha, etc.;

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