Sistema de transporte centralizado de materias primas en el taller de moldeo por inyección

Sistema de suministro centralizado de plástico en el taller de moldeo por inyecciónCaracterísticas
La consola centralizada puede controlar una bomba de vacío y varias bombas de vacío para alimentar simultáneamente la máquina de moldeo por inyección, y también puede monitorear en tiempo real las señales externas del sistema y el Estado de funcionamiento del sistema y posibles fallas. La interfaz hombre - máquina de la pantalla táctil visual es fácil de operar y potente, lo que mejora en gran medida el grado de automatización del sistema y ahorra energía. El control centralizado puede establecer diferentes parámetros, que se pueden monitorear directamente en la pantalla táctil. El control de una sola máquina no se puede controlar en el mismo lugar, y el tiempo de operación es demasiado largo e ineficiente al arrancar.
El control centralizado del sistema de suministro centralizado de plástico en el taller de moldeo por inyección puede realizar operaciones de control a larga distancia, y una bomba de vacío puede suministrar materiales a varias Máquinas.Diferencia entre el suministro centralizado y la máquina única
Hay 10 máquinas de moldeo por inyección que necesitan suministros, se puede configurar una bomba de vacío con control centralizado y 10 máquinas individuales.Máquina de succión de polvoEl consumo de energía es mayor que el control centralizado y no se puede operar en el mismo lugar.
El sistema es diferente del sitio utilizado por una sola máquina. Almacenamiento centralizado o apilamiento de materias primas, recogida centralizada de polvo, lejos del sitio, las condiciones de trabajo junto a la máquina principal se han mejorado significativamente, mejorando así el entorno de producción bueno y ordenado del taller, lo que puede garantizar que las materias primas no estén contaminadas. Una sola máquina necesita más lugares para colocar materias primas, la colocación de materias primas es caótica, es fácil cometer errores al agregar materias primas, y el polvo no se puede recoger centralmente. El sistema de suministro centralizado puede reducir la alimentación de los trabajadores, las materias primas no necesitan ser transportadas manualmente y reducir la intensidad de trabajo.
El transporte de materias primas para el moldeo por inyección se puede alimentar automáticamente a la máquina de inyección. Cuando falta material en el cubo del sistema central de suministro de plástico, se dará una señal al absorbedor de polvo. La máquina de succión de polvo utiliza el principio de extracción de aire para transportar materias primas de plástico al cubo de la máquina de moldeo por inyección. cuando el material alcanza un cierto nivel, la oportunidad de succión de polvo se detiene y se puede transportar de nuevo cuando el material no es suficiente.
Suministro central del taller de moldeo por inyección
(1) parámetros técnicos del suministro central de mim para la metalurgia en polvo:
1. 28 máquinas de moldeo por inyección 2. consumo de materiales: kg / hora (unidad)
3. distancia máxima de transporte: 60 metros 4. materias primas: 7 materias primas
5. número de unidades planificadas actualmente: 12, 12 estaciones 6, número de unidades ampliadas en el futuro: 16, 16 estaciones
7. planificación del sistema: 3 grupos de sistemas de suministro 8, equipamiento eléctrico: 380v AC 50hz
9. carga total: vacío 7,5kw 10, fuente de gas utilizada: 0,4 a 0,6 MPa

(2) parte principal de control de suministro central mim del taller de moldeo por inyección:
1 consola central TTF - 50 1 unidad
1. control hombre - máquina de Siemens plc, panel hombre - máquina de color ev7 ", fácil de operar, puede mostrar el Estado de funcionamiento de la tolva de succión de la máquina.
Control de proceso plc, el circuito puede controlar 45 puntos de trabajo y se puede ampliar
2 estación de vacío de alta presión de doble sección 2rb 720 Grupo h57 3
Especificaciones del motor 10hp altura vertical 10m. B. calibre 2 "3 ventilador
Potencia nominal: 7,5kw. D. Potencia nominal: 380v 50hz / 60Hz en tres fases
E. presión máxima del viento: 570 mbar vacío - 440 mbar F. volumen máximo de aire: 336 MWH / h
Ventilador de alta presión de doble sección. El rotor interior se mecaniza con cuatro ejes de CNC y tiene una alta precisión, por lo que se puede obtener una brecha precisa entre el rotor y mejorar el tambor.
Rendimiento del ventilador. Además, el soplador de tres hojas tiene un pequeño pulso de salida de aire y reduce relativamente el ruido. Adecuado para el transporte positivo y negativo.
3 "pulsación de alta eficiencia
Filtros "ttvc - 400 3 unidades
R. limpiar el filtro de aire hacia atrás después de cada absorción única para evitar problemas causados por el bloqueo del filtro, equipado con tanques de almacenamiento de presión, instalar
Protección contra sobrepresión, recogida de polvo fino, protección de ventiladores de alta presión.
Se adopta la válvula solenoide xinrno de Taiwán y el nuevo cilindro gonggong.
La válvula reguladora de presión del cilindro controla el tamaño de la presión de aire ajustable y la velocidad del viaje del cilindro.
El cuerpo del cubo del filtro está hecho de acero inoxidable, el interior del filtro está equipado con un filtro de papel y la parte inferior está equipada con una rueda giratoria móvil.
D. soldadura del barril de almacenamiento de gas con placa fría de 3,0 mm cuadrados, el barril de almacenamiento de gas requiere resistencia a la presión de 6∽ 8kg.
Se utiliza una válvula solenoide de alta presión de 6 puntos.
4 filtros de recolección de polvo torbellino del sistema central de suministro de metalurgia de polvo ttfc - 400 3 unidades
Hecho de acero inoxidable, instalado frente al filtro de recolección de polvo de pulso para recoger partículas más grandes, la limpieza es conveniente y rápida.
5 estación de distribución de materias primas 7x4 1 unidad
Hecho de acero inoxidable para el cambio de materias primas, conveniente y rápido, 7 entradas y 4 salidas, 28 salidas
6 válvulas de interceptación tthv - 2 "12
Fuente de presión de una sola máquina de la línea de control
El cilindro adopta el nuevo Gong y la válvula electromagnética adopta el dispositivo de oro de taiwán, y el cilindro está controlado por una válvula reguladora de presión.
El tamaño de la presión de aire se puede ajustar, el viaje del cilindro es rápido y lento, y la conexión de cobre de la tráquea utiliza pc08 - 2.
El interior utiliza un tapón de silicona resistente al desgaste y de alta temperatura como válvula de bloqueo, el cuerpo del barril de la válvula de interceptación está hecho de acero inoxidable, y la brida de la válvula de interceptación.
7 válvulas de interceptación tthv - 2 "12
Fuente de presión de tifón de una sola máquina en la línea de control
El cilindro adopta el nuevo Gong y la válvula electromagnética adopta el instrumento de oro taiwanés, y el cilindro está controlado por una válvula reguladora de presión.
El tamaño de la presión de aire se puede ajustar, el viaje del cilindro es rápido y lento, y la conexión de cobre de la tráquea utiliza pc08 - 2.
El interior utiliza un tapón de silicona resistente al desgaste y de alta temperatura como válvula de bloqueo, el cuerpo del barril de la válvula de interceptación está hecho de acero inoxidable, y la brida de la válvula de interceptación.
8 dispositivos de evacuación de un solo tubo tthf - 2 "10
Instalado en la parte inferior del cubo de almacenamiento para vaciar la tubería para que el plástico no quede en la tubería.
El cilindro adopta el nuevo Gong y la válvula electromagnética adopta el instrumento de oro taiwanés, y el cilindro está controlado por una válvula reguladora de presión.
El tamaño de la presión de aire se puede ajustar, y el viaje del cilindro es rápido y lento.
El interior utiliza un tapón de silicona resistente al desgaste y de alta temperatura como válvula de bloqueo, el cuerpo del barril de la válvula de bloqueo está hecho de acero inoxidable, y la brida de la válvula de bloqueo
9 cajas de almacenamiento de acero inoxidable TT - 150l 7
Para el almacenamiento de materias primas, capacidad 150l, fabricación de acero inoxidable, ruedas móviles, ventanas visuales, con tapa.
10 tolva de succión al vacío M - 24L sus 2 "12
Instalado en una máquina de moldeo por inyección, debido al transporte de materias primas, la separación de materiales y gas, la eliminación de polvo en bolsas de tela.
(3) parte de ingeniería de tuberías de suministro central mim de metalurgia en polvo:
1 codo de cerámica 76x51 90 grados 15
El transporte de materiales es propicio para resolver las pérdidas causadas por la esquina y el bloqueo de la tubería de materiales durante el transporte de materias primas.
2 pinzas de tubo 2 "300
Para la conexión entre la materia prima de acero inoxidable y el tubo de presión negativa, se instala un anillo de silicona en el interior para garantizar la estanqueidad de la tubería.
3 soportes de acero en forma de C para 60 grupos
Apoyar tuberías de transporte y ranuras de línea
4 tubo recto de cerámica resistente al desgaste 76x51 210 metros
Transporte de materiales
5 cerámica resistente al desgaste tipo y tres 76x51 tipo y 12
Transporte de materiales
6 tubo recto de acero inoxidable sus 2 "/ 1,05 mm (pie) 37 tiras
Para la colocación de tuberías de presión negativa
7 mangueras antiestáticas 2 pulgadas / 51mm 3 rollos
Se utilizan mangueras antiestáticas para conectar la presión negativa con la máquina y el recolector de polvo, la estación de vacío, etc.
8 línea de señal de control 3C / 100m 2C / 100m Volumen 8
Adoptar la línea de estambre de cobre estándar nacional
Para el control de la señal de la válvula de interceptación de aire, la tolva de vacío y la tolva de preocupación, el cable de núcleo de cobre estándar nacional
(4) instalación de suministro central y accesorios de hardware para la metalurgia en polvo mim:
1 accesorios de tubería de hardware estilo 1
Tres conexiones, tornillos
2 accesorios de tubería de aire estilo 1
Tres vías, tráquea
3 Gastos de construcción e instalación tipo 1