Termómetro de escaneo diferencial DSC - 100 ° - 600 °

Como método clásico de análisis térmico de los efectos térmicos a temperaturas de programa controlables, el método de escaneo diferencial (dsc de flujo de calor) se ha utilizado ampliamente en diversas ocasiones, como la investigación y el desarrollo, la optimización de procesos, el control de calidad y el análisis de fallas en diversos campos de materiales y química hoy en día. Utilizando el método dsc, podemos estudiar la transformación de fase de materiales inorgánicos, la fusión de materiales poliméricos, el proceso de cristalización, el fenómeno policristalino de medicamentos, la proporción de fase sólida / líquida de alimentos como aceites y grasas, etc.

Uso del instrumento:

Medir los cambios físicos y químicos relacionados con el calor, como la temperatura de transición vítrea, el punto de fusión, la temperatura de fusión, el calor de cristalización y cristalización, el calor de reacción de Transición de fase, la estabilidad térmica del producto, el curado / enlace cruzado, el período de inducción de oxidación, etc.

Parámetros técnicos:

1. DSCRango: 0 ~ + 500mw
2. rango de temperatura: - 100 ° C a 600 ° CRefrigeración por nitrógeno líquido
3. resolución de temperatura: 0,01 ° C

4. Tasa de calentamiento: 0,1 a 80 ° C / min

5. Tasa de enfriamiento: 0,1 a 50 ° C / min

6. Repetibilidad de la temperatura: + 0,1 ° C
7. ruido dsc:0.01mW
8. resolución dsc:0.01mW
9. precisión del dsc:0.01mW
10. sensibilidad dsc:0.1mW

11. Modo de control de temperatura:Calentamiento, enfriamiento, temperatura constante, ciclo combinado arbitrario de tres modos
12. Escaneo de curva: escaneo de calentamiento
13. control de la atmósfera: cambio automático del instrumento

14. Caudal de gas: 0 - 200 ml / min

15. Presión del gas: 0,2 MPa
16. modo de visualización: pantalla táctil LCD de 7 pulgadas de color 24bit
17. interfaz de datos: interfaz USB estándar
18. estándar de parámetros: equipado con material estándar, con función de calibración de un clic, el usuario puede corregir la temperatura y la entalpía por sí mismo

19. Fuente de alimentación de trabajo: AC 220V 50hz o personalizada

20. Potencia 300w

Características principales:

1. NuevoCompletamente cerradoLa estructura de diseño del cuerpo del horno metálico mejora en gran medida la resolución y la resolución y una mejor estabilidad de la línea de base.

2. El sensor de aleación profesional es más resistente a la corrosión, antioxidante y tiene una alta sensibilidad.

3. Un sistema perfecto de control de atmósfera de dos vías,Controlar con precisión el flujo de gas de soplado,La configuración del software cambia automáticamente,Los datos se registran directamente en la base de datos.

4. Con el controlador ARM del núcleo Cortex - m3, el procesamiento computacional es más rápido y el control de temperatura es más preciso.

5. Con comunicación bidireccional usb, la operación es más conveniente.Admite la función de conexión de autorescate.

6. Adopción7Pantalla táctil LCD a todo color de 24 bits, que muestra el Estado y los datos del instrumento en tiempo real.

7. El instrumento está equipado con materiales de referencia, y el usuario puede corregir cada sección de temperatura por sí mismo para reducir el error del instrumento.

8. Diseño de software inteligente, dibujo automático del instrumento durante todo el proceso, el software puede realizar todo tipo de procesamiento de datos, como el cálculo de la entalpía, la temperatura de transición vítrea, el período de inducción de oxidación, el punto de fusión y la cristalización de la sustancia, etc.

Criterios de referencia:

GB/T 19466.3- 2009/ISO 11357-3:1999Parte 6 determinación del tiempo de inducción de la oxidación (oit isoterma) y la temperatura de inducción de la oxidación (oit dinámica) durante el período de inducción de la oxidación;

GB/T 19466.2- 2004/ISO 11357-2:1999Parte 2: determinación de la temperatura de transición vítrea;

GB/T 19466.3- 2004/ISO 11357-3:1999Parte 3: determinación de la temperatura de fusión y cristalización y la entalpía.

GB/T 19466.4– 2016 / ISO 11357 - 4: 1999 parte 4: determinación de la capacidad térmica específica;