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Descripción del sistema de monitoreo en línea de gases de combustión

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Descripción general
La descripción del sistema de monitoreo en línea de gases de combustión se aplica principalmente a la industria del análisis de gases. el principio principal es tomar muestras de gases de combustión o gases medidos de alta temperatura y alta humedad en el sitio para enfriar, deshumidificar, filtrar polvo y filtrar el alquitrán, y mantener la temperatura y humedad del gas medido en un cierto rango, lo que permite al analizador de gas detectar la concentración normalmente. todo el proceso es automatizado y no requiere intervención humana. El sistema de pretratamiento de gas se utiliza para situaciones en las que no hay mucho polvo de gas medido, alta temperatura y alta humedad, y se necesita un sistema de tratamiento de alquitrán múltiple para situaciones con mayor cantidad de polvo y alquitrán.
Detalles del producto

Descripción del sistema de monitoreo en línea de gases de combustión

1. parámetros de monitoreo: los principales parámetros de monitoreo del sistema incluyen partículas (pm2.5, pm10), dióxido de azufre (so2), óxido de nitrógeno (nox), monóxido de carbono (co), dióxido de carbono (co2), etc. Estos parámetros pueden reflejar el Estado de la calidad del aire y proporcionar soporte de datos para el monitoreo ambiental.
2. métodos de monitoreo: los métodos de monitoreo utilizados en el sistema son principalmente: método de dispersión de luz, método de absorción de rayos beta, método de flujo de masa, etc. Estos métodos pueden medir con precisión la concentración de contaminantes en los gases de combustión y monitorear en tiempo real, proporcionando una base para la toma de decisiones para la administración ambiental.
3. transmisión y almacenamiento de datos: la transmisión de datos del sistema de monitoreo en línea de gases de combustión adopta la tecnología de comunicación inalámbrica para transmitir datos de monitoreo en tiempo real al Centro de datos. El almacenamiento de datos adopta la tecnología de almacenamiento en la nube para garantizar la seguridad y fiabilidad de los datos.
4. instrumentos y equipos: los instrumentos y equipos del sistema incluyen principalmente sondas de muestreo, dispositivos de procesamiento de muestras, equipos de adquisición y procesamiento de datos, etc. Estos equipos deben tener las características de alta precisión, alta estabilidad y bajo ruido para garantizar la precisión de los datos.
5. procesamiento de datos: el procesamiento de datos del sistema incluye principalmente el preprocesamiento de datos, el análisis estadístico de datos y la exhibición de datos. En el proceso de procesamiento de datos, es necesario utilizar modelos y algoritmos matemáticos para limpiar y estandarizar los datos para mejorar la fiabilidad y comparabilidad de los datos.

Composición y función del sistema de preprocesamiento:

烟气在线监测系统说明

(mapa de dimensiones de configuración)

Descripción del sistema de monitoreo en línea de gases de combustiónLa presión aceptable, la temperatura, la humedad, el caudal (contenido de polvo) y la limpieza completan su función de tratamiento, principalmente completando los siguientes trabajos:

(1) muestreo de muestras: extracción de gas de muestra de un ambiente como una chimenea con una bomba de muestreo al vacío o una bomba sin cepillo de corriente continua.

(2) filtración de polvo: el gas medido pasa por el filtro de polvo de precisión y luego entra en la tubería de muestreo. si se trata de un ambiente de alto polvo, se puede seleccionar un sistema automático de soplado inverso.

(3) tratamiento de enfriamiento: a través de la sonda de muestreo y la tubería de muestreo para enfriar, se puede procesar gas dentro de 600 ℃, y las temperaturas más altas se pueden personalizar.

(4) función de selección: sistema de deshumidificación de condensación electrónica de dos etapas, que controla de manera estable el punto de rocío del gas a 4 ° c o 5 ° c.

(5) tratamiento de alquitrán: el gas de muestra se elimina del alquitrán y el polvo residual después de pasar por el filtro de alquitrán.

(6) separación de gas y agua: después de que el gas de muestra se enfría a través de la tubería de muestreo, aparece agua libre, y el separador de gas y agua separa el gas, el agua y el polvo residual y drena automáticamente el agua.

(7) filtración secundaria: se selecciona de acuerdo con el tamaño de la humedad en el sitio para la separación secundaria del vapor de agua.

(8) función de rastreo de calor: esta función es opcional, calefacción y aislamiento térmico, para evitar la condensación de vapor de agua y la disolución de parte del gas en agua, y para evitar que la tubería de muestreo se congele en invierno.

(9) análisis de detección: detección y visualización de concentraciones en tiempo real y transmisión de datos en señales como 4 - 20ma / rs485, también se puede transmitir a servidores remotos o a la Agencia de protección ambiental, estaciones de monitoreo a través de transmisión inalámbrica dtu o red.

(10) regulación de flujo: control de la detección y análisis del gas de admisión.

(11) cambio de gas: realizar el cambio de gas medido, gas estándar o aire.

(12) función de soplado inverso: selección y reserva de interfaz de soplado inverso. (boca de repuesto)

Mapa de tamaño de la Caja exterior:

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Embalaje logístico del producto:

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(peso aproximado: 40,28 kg)

Los casos de cooperación incluyen:

En 2021, la chimenea de la fábrica de ladrillos en luoyang, henan; Temperatura 300 grados; El polvo es demasiado grande, equipado con enfriamiento y eliminación de polvo, la Agencia de protección ambiental detecta que los óxidos de nitrógeno superan el estándar, el pretratamiento y el soplado inverso, y el mapa de instalación en el sitio.

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Caso del cliente de ingeniería del sistema de pretratamiento de monitoreo en línea de gases residuales:

Julio 2021; Cliente: Beijing * * * * Engineering co., ltd.; Ubicación: calle kechuang, beijing; Las necesidades del cliente se basan en la personalización, la Agencia de protección ambiental de red in situ, el software de monitoreo del sistema de monitoreo en línea de gases residuales orgánicos se instala en el ordenador industrial externo para monitorear y resumir toda la información sobre la concentración de gas y el Estado de trabajo, al tiempo que genera informes, datos de almacenamiento, datos históricos de registro, comunicación en red con el Departamento de protección ambiental y otras funciones para personalizar el plan de acuerdo con las necesidades del cliente.