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Válvula de cierre de Acero fundido con interruptor eléctrico

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Descripción general
¿ la válvula de cierre de Acero fundido del interruptor eléctrico consta de dos partes: el mecanismo de ejecución eléctrico y la válvula de cierre. Es adecuado para ocasiones con alta presión, como abastecimiento de agua y drenaje, petroquímica y metalurgia. La variedad de materiales del cuerpo de la válvula está completa, el relleno y la Junta se pueden seleccionar razonablemente de acuerdo con las condiciones reales de trabajo o los requisitos del usuario, y se pueden aplicar a diversas condiciones de presión, temperatura y medio. La apariencia es hermosa y el rendimiento de sellado es bueno.
Detalles del producto

I,Válvula de cierre de Acero fundido con interruptor eléctricoVisión general:

Consta de dos partes: un ejecutivo eléctrico y una válvula de cierre. Es adecuado para ocasiones con alta presión, como abastecimiento de agua y drenaje, petroquímica y metalurgia. La variedad de materiales del cuerpo de la válvula está completa, el relleno y la Junta se pueden seleccionar razonablemente de acuerdo con las condiciones reales de trabajo o los requisitos del usuario, y se pueden aplicar a diversas condiciones de presión, temperatura y medio. La apariencia es hermosa y el rendimiento de sellado es bueno. Se puede utilizar una estructura especial y el sello correspondiente de acuerdo con diferentes presiones, temperaturas, y la presión de prueba se utiliza 1,5 veces la presión de trabajo para garantizar que la válvula no se escape en el Estado de presión de trabajo, al tiempo que se garantiza que el sello no se deforme y no esté mal sellado a la temperatura correspondiente.

En segundo lugar,Válvula de cierre de Acero fundido con interruptor eléctricoCaracterísticas:

① la superficie de sellado del pétalo y el asiento de la válvula está formada por soldadura dura, resistencia al desgaste, alta temperatura, resistencia a la corrosión, buena resistencia a las abrasiones y larga vida útil.

② el material del vástago es acero nitrificado, y la superficie del vástago después de la nitrificación es alta en dureza, resistencia al desgaste, resistencia a las abrasiones y resistencia a la corrosión.

③ debido a la temperatura, la presión y otras razones, el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula por debajo del calibre de la válvula dn50 son piezas forjadas, y el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula por encima de dn65 son piezas de acero fundido.

④ la variedad de materiales del cuerpo de la válvula está completa, el relleno y la Junta se pueden seleccionar razonablemente de acuerdo con las condiciones reales de trabajo o los requisitos del usuario, y se pueden aplicar a diversas condiciones de presión, temperatura y medio.

⑤ al instalar la válvula, preste atención al flujo del medio e instale estrictamente en la dirección indicada por la flecha de flujo de la válvula.

La válvula de cierre eléctrica se instala lo más verticalmente posible, y el vástago de la válvula está hacia arriba.


3. instrucciones de instalación:

1. la verticalidad de la superficie de la brida en la tubería y la línea central de la tubería y el error del agujero del perno de la brida deben estar dentro del valor permitido. Después de obtener la línea central de la válvula y la tubería *, se está instalando.
2. Al sujetar los pernos, use una llave que coincida con la tuerca. Al sujetar con presión de aceite y herramientas neumáticas, tenga cuidado de no exceder el par prescrito.
3. al conectar las dos brida, primero debe hacer que la superficie de sellado de la brida y la Junta se presionen uniformemente, lo que garantiza que la brida se conecte con el mismo esfuerzo de perno.
4. la fijación de la brida debe evitar la fuerza desigual y debe apretarse de acuerdo con la dirección simétrica y cruzada.
5. después de la instalación de la brida, asegúrese de que todos los pernos y tuercas estén bien abrochados.
6. apriete los pernos y tuercas, para evitar el aflojamiento causado por las vibraciones, use la arandela. Para evitar la adherencia entre los hilos a altas temperaturas, las partes de los hilos deben estar recubiertas de antiadherente durante la instalación.


IV. entorno de trabajo y principales parámetros técnicos:
Fuente de alimentación: convencional, 380v en tres fases (50hz)
Especial, 660v, 415v en tres fases (50hz, 60hz);
Fase única 220v, 110v (50hz, 60hz)
Entorno de trabajo:
Temperatura ambiente: - 20 ~ + 60 ℃ (pedido especial - 40 ~ + 80 ℃).
Humedad relativa: ≤ 95% (a 25 ° c).
Tipo de protección: tipo al aire libre para lugares sin medios inflamables, explosivos y no corrosivos. Hay dos tipos de productos a prueba de explosiones, D I y d II bt4, D I es adecuado para las caras de trabajo no extractivas de las minas de carbón; D II bt4 se utiliza en fábricas y es adecuado para mezclas de gases explosivos de los grupos T1 a T4 de las clases II A y II B en el medio ambiente. (para más detalles, consulte gb3836.1)
Nivel de protección: ip55 (pedido especial ip65, ip67).
Sistema de trabajo: 10 minutos cortos (30 minutos para pedidos especiales).