La máquina de emulsión dispersa de alto Corte TRH es distribuir una o más fases en otra fase continua de manera eficiente, rápida y uniforme. Y en circunstancias normales, las fases son indisolubles entre sí. Debido a la alta velocidad de corte y la fuerte energía cinética causada por los efectos mecánicos de alta frecuencia producidos por la rotación de alta velocidad del rotor, el material está sujeto a una fuerte combinación de cizallamiento mecánico e hidráulico, extrusión centrífuga, fricción en la capa líquida, desgarro por impacto y turbulencia en la estrecha brecha entre el estator y el rotor. Por lo tanto, bajo la acción conjunta del proceso maduro correspondiente y la cantidad adecuada de aditivos, la fase sólida, la fase líquida y la fase gaseosa indisolubles se dispersan y emulsionan de manera uniforme y fina en un instante, y después de un ciclo de alta frecuencia, finalmente se obtienen productos estables de alta calidad.

Proceso de trabajo intermitente de alto Corte TRH
Bajo la acción de la fuerza centrífuga producida por el rotor giratorio de alta velocidad, el material en la imagen se introduce simultáneamente en la cavidad de trabajo desde el área de alimentación superior e inferior de la cabeza de trabajo desde el eje.
La fuerte fuerza centrífuga arroja el material desde la dirección radial hacia el hueco estrecho y preciso entre el rotor. Al mismo tiempo, se somete a extrusión centrífuga, impacto y otras fuerzas, lo que hace que el material se disperse y emulsión inicialmente.
El extremo exterior del rotor giratorio de alta velocidad produce una velocidad lineal de al menos 15 M / S o más, hasta 40 M / s, y forma un fuerte Corte mecánico e hidráulico, fricción de la capa líquida, desgarro por impacto. Hacer que el material esté completamente disperso, emulsionado, homogéneo, roto y expulsado simultáneamente a través de la ranura del estator.
El material se expulsa constantemente a alta velocidad desde la dirección radial, cambiando el flujo bajo la resistencia del material en sí y la pared del recipiente, mientras que bajo la acción de la fuerza de succión axial superior e inferior generada en la zona del rotor, se forman dos fuertes turbulencias de vuelco superior e inferior. Después de varios ciclos, el material finalmente completa el proceso de dispersión, emulsión y homogeneización.