Máquina de emulsión dispersa mixta de flujo rápido

La máquina de emulsión dispersa de alto Corte de flujo rápido es distribuir una o más fases en otra fase continua de manera eficiente, rápida y uniforme. Y en circunstancias normales, las fases son indisolubles entre sí. Debido a la alta velocidad de corte y la fuerte energía cinética causada por los efectos mecánicos de alta frecuencia producidos por la rotación de alta velocidad del rotor, el material está sujeto a una fuerte combinación de cizallamiento mecánico e hidráulico, extrusión centrífuga, fricción en la capa líquida, desgarro por impacto y turbulencia en la estrecha brecha entre el estator y el rotor. Por lo tanto, bajo la acción conjunta del proceso maduro correspondiente y la cantidad adecuada de aditivos, la fase sólida, la fase líquida y la fase gaseosa indisolubles se dispersan y emulsionan de manera uniforme y fina en un instante, y después de un ciclo de alta frecuencia, finalmente se obtienen productos estables de alta calidad.

Bajo la acción de la fuerza centrífuga producida por el rotor giratorio de alta velocidad, el material en la imagen se introduce simultáneamente en la cavidad de trabajo desde el área de alimentación superior e inferior de la cabeza de trabajo desde el eje.
La fuerte fuerza centrífuga arroja el material desde la dirección radial hacia el hueco estrecho y preciso entre el rotor. Al mismo tiempo, se somete a extrusión centrífuga, impacto y otras fuerzas, lo que hace que el material se disperse y emulsión inicialmente.
El extremo exterior del rotor giratorio de alta velocidad produce una velocidad lineal de al menos 15 M / S o más, hasta 40 M / s, y forma un fuerte Corte mecánico e hidráulico, fricción de la capa líquida, desgarro por impacto. Hacer que el material esté completamente disperso, emulsionado, homogéneo, roto y expulsado simultáneamente a través de la ranura del estator.
El material se expulsa constantemente a alta velocidad desde la dirección radial, cambiando el flujo bajo la resistencia del material en sí y la pared del recipiente, mientras que bajo la acción de la fuerza de succión axial superior e inferior generada en la zona del rotor, se forman dos fuertes turbulencias de vuelco superior e inferior. Después de varios ciclos, el material finalmente completa el proceso de dispersión, emulsión y homogeneización.

modelo modelo	Potencia (kw) Potencia	Velocidad (r / min) Velocidad de rotación	Volumen de procesamiento (l) Capacidad de manejo
TRH-J-80	1.5	2900	20 - 100
TRH-J-100	2.2	2900	50 - 300
TRH-J-120	4	2900	100 - 500
TRH-J-140	5.5	2900	200 - 800
	7.5	2900
TRH-J-160	11	2900	300 - 1000
	15	2900
TRH-J-180	18.5	2900	500 - 1500
TRH-J-200	22	1450	800 - 2000
TRH-J-220	30	1450	1000 - 3000
TRH-J-240	37	1450	1500 - 5000
TRH-J-270	55	1450	2000 - 8000
TRH-J-290	75	1450	3.000 - 10.000

Productos Químicos finos: (pigmentos, pegamento, selladores, emulsión de resina, bactericidas, coagulantes)
Petroquímica: (aceite lubricante, emulsión de diesel, modificación de asfalto, catalizador, emulsión de parafina)
Biomedicina: (inyecciones, antibióticos, ungüentos, agentes biológicos, microencapsulados recubiertos de azúcar)
Tinta de pintura: (tinta de impresión, pintura de látex, pintura de construcción, pintura de automóviles, asistente de pintura)
Pesticidas: (bactericidas, recubrimientos de semillas, herbicidas, pesticidas, emulsión, fertilizantes, pesticidas biológicos)
Nanomateriales: (nanomateriales dispersos, despolimerización, extracción de reacción de nanoproductos)
Industria alimentaria: (zumos, mermeladas, jaleas, helados, productos lácteos, aditivos, bebidas de té)
Productos Químicos diarios: (detergentes, champús, cremas, lápices labiales, leche de lavado facial, sabores diarios)
Fabricación de papel: (pulpa, adhesivo, emulsión de resina, asistente de fabricación de papel, emulsión de resina)