Sensor de presión de fusión de alta temperatura

Descripción del producto

El transmisor de presión estándar pt124b - 111 / 111t es un transmisor de presión de fusión de barra recta económico lanzado por nuestra empresa para el mercado nacional, en el que111 TSe han instalado termómetros para realizar la medición de la presión y la temperatura en el mismo punto. Esta serie de productos está disponible con nuestra empresa.NSerie,GLa serie de instrumentos de presión digitales inteligentes y instrumentos de control similares en el país y en el extranjero se utilizan juntos. Su ventaja es que la medición de la presión es precisa y confiable, y la señal amplificada entra directamente.del PLCSistema de control, interno80%Señal de calibración, instalación simple, alta relación calidad - precio. Ampliamente utilizado en el monitoreo de la presión de alta temperatura en la industria de fibras químicas y extrusión de plástico.

Características del producto

● buena relación calidad - precio

● encapsulamiento de acero inoxidable completo

● material de película de 15 - 5ph

● 80% de calibración interna

● resistencia a altas temperaturas 400 ° C

● buena estabilidad y repetibilidad

● larga vida útil del circuito antiinterferencia

Área de aplicación

● equipos de dibujo de tela fundida, tela no tejida y fibra química

● equipo de fabricación de caucho plástico

● equipos farmacéuticos, de procesamiento de alimentos, de embalaje, etc.

● monitoreo de presión de otros fluidos de alta temperatura

Parámetros técnicos

Precauciones de instalación

1. El diafragma del sensor de instalación del sensor es una parte relativamente fácil de dañar. no retire su tapa protectora a voluntad antes de la instalación. al mismo tiempo, preste atención al diafragma del sensor de protección al instalarlo.

El procesamiento del agujero de instalación debe realizarse de acuerdo con los requisitos técnicos del mapa de tamaño del agujero de instalación y la tabla de tamaño, evitando que las abrasiones del diafragma causadas por agujeros de instalación irregulares afecten el funcionamiento normal del sensor.

2. La retirada e instalación de los sensores debe asegurarse de que no quedan cuerpos extraños metálicos o plásticos en el agujero de instalación, y todos los sensores deben ser retirados de la máquina antes de limpiar la exprimidora. El sensor solo se puede quitar cuando el polímero se derrite en un Estado ardiente, y el diafragma de la sonda del sensor se limpia con un paño blando inmediatamente después de quitarlo. Al mismo tiempo, nuestra empresa puede proporcionar herramientas especiales de limpieza para los agujeros de instalación para limpiar los materiales que quedan en los agujeros para facilitar la próxima instalación.

3. En cuanto a la necesidad de garantizar un tiempo adecuado de calentamiento y fusión antes de arrancar el equipo para garantizar que todo el material de la parte del diafragma del sensor antes del trabajo de la maquinaria de extrusión esté en estado de fusión.

4. La parte de la sonda donde se instala el sensor de posición es resistente a altas temperaturas, pero la resistencia a la temperatura de la carcasa debe estar en80℃Abajo, por lo que asegúrese de prestar atención a instalar el sensor instalado fuera durante la instalación y el uso.

La parte de la cáscara se fija a temperatura ambiente. El aislamiento de la carcasa de la zona de alta temperatura es propicio para mejorar la precisión de medición y la vida útil del sensor.

5. El efecto de sobrecarga debe estar dentro de la presión nominal durante el proceso real de control de presión. aunque el sensor tiene cierta capacidad de sobrecarga, la sobrecarga prolongada afectará la medición del sensor.

Precisión de medición y vida útil.

6. La conexión eléctrica del sensor se realiza durante la conexión eléctrica, y el cable de conexión de salida de señal del transmisor debe conectarse por separado a través de la ranura de cableado para evitar interferencias en el sitio.

7. Diagrama esquemático del tamaño correcto y incorrecto del agujero de instalación