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Tratamiento de gases residuales del taller químico Huai 'an - fabricante de venta directa - producción propia de equipos - precio de conciencia

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Descripción general

Si la marca de parámetros de productos básicos, el volumen de aire del anillo celestial 300 - 100.000 metros 3 / h, se personaliza es si la concentración de equipos de tratamiento de gases residuales atributos, el material de concentración arbitraria, la temperatura de FRP de acero inoxidable pp, el tamaño de la forma de la industria química autoproducida y vendida, la personalización no estándar de la industria química, la introducción de productos de la fábrica de producción vecinal aplicable, la industria petroquímica como profesión pilar del desarrollo económico de china, el papel en la modernización de China es muy importante.

Detalles del producto

Parámetros de los productos básicos

marca Anillo celestial Volumen de aire 300-100000m3/h
Si personalizado atributo Equipo de tratamiento de gases residuales
Concentración Concentración arbitraria material PP acero inoxidable, acero al carbono, FRP
temperatura 100 Si casero Producción y comercialización propias
Industria aplicable Industria química Tamaño exterior Personalización no estándar
Barrio aplicable Planta de producción

Introducción de productos básicos

Como profesión pilar del desarrollo económico de china, la industria petroquímica desempeña un papel muy importante en la modernización de china. Sin embargo, la profesión petroquímica producirá muchos gases nocivos en el proceso de producción, que también es una de las fuentes importantes de contaminación de gases residuales industriales en china. ¿Con el ajuste continuo de las normas nacionales de control ambiental, los requisitos para las emisiones de gases residuales petroquímicos son cada vez más altos, entonces, ¿ cuáles son las características de los gases residuales que ocurren en la profesión petroquímica?

Los gases de escape producidos en la industria petroquímica son principalmente los gases de escape emitidos durante la incineración de refinerías y calderas de calefacción. Los gases residuales petroquímicos se pueden dividir en gases residuales de refinación de petróleo, gases residuales petroquímicos, gases residuales de fibra sintética y gases residuales de fertilizantes petroleros según la profesión de producción. Los cuatro principales métodos de emisión de gases de escape de las profesiones productoras se pueden dividir en: incineración de gases de combustión, producción de gases de escape de proceso, gases de escape de antorcha y emisiones no organizadas de gases de escape.

1. los gases de escape del proceso contaminan los equipos de producción de las empresas petroquímicas, por lo que las emisiones de gases de escape del proceso son mayores. La dispersión de contaminantes es grande, aunque se descarga a gran altitud, la contaminación ambiental sigue siendo grave.

2. las emisiones de gases de combustión de los equipos petroquímicos contaminados por gases de combustión representan aproximadamente el 60% de las emisiones totales de gases de escape. La mayoría de los hornos de calefacción petroquímicos se basan en residuos de descompresión como combustible, que contienen alrededor del 0,2 - 3% de azufre, y los gases de escape de la incineración contienen dióxido de azufre, óxidos de nitrógeno y polvo, que se descargan después de la eliminación de polvo, mientras que el dióxido de azufre y los óxidos de nitrógeno no se tratan, generalmente se descargan a gran altitud.

3. la antorcha de contaminación por gases residuales de la antorcha es un equipo de protección ambiental necesario para la producción petroquímica. Los equipos de producción petroquímica descargan gas inflamable después de la quema de antorchas en condiciones de apertura, parada y operación anormal (como descarga y descompresión). La descarga de aguas residuales de la antorcha es relativamente grande en comparación con el horno de calentamiento, y también tiene un mayor impacto ambiental.

4. los gases de escape contaminan los gases de escape del proceso producidos por la petroquímica y se convierten en gases de escape que se descargan al medio ambiente después de ser recuperados y tratados por equipos industriales.

5. las emisiones no organizadas de las empresas petroquímicas contaminantes por gases de escape que no se organizan incluyen principalmente dos partes: una es la fuga de tuberías, bombas mecánicas, equipos, etc. en el proceso de producción, y la descarga volátil de gases nocivos en el medio ambiente en las zanjas de nivel; El segundo es que los productos petroquímicos ligeros se volatilizan en el aire contaminado durante el almacenamiento y el transporte.

Para los tipos de gases de escape de las plantas químicas y los ingredientes que contienen, se pueden seleccionar varios procesos de tratamiento de gases de escape para purificarlos, como equipos de tratamiento de gases de escape fotocatalítico de oxígeno, equipos de tratamiento de gases de escape de plasma de baja temperatura, equipos de combustión de almacenamiento de calor rto, cajas de adsorción de carbón activado, equipos de tratamiento de gases de escape de pulverización de agua, etc.

En primer lugar, los gases de escape de la planta química se recogen y entran en el equipo de tratamiento de gases de escape de la torre de pulverización. a través de la capa de embalaje, los gases de escape y la entrada de líquido absorbente entran en contacto completo para absorber y neutralizar las reacciones para eliminar contaminantes ácidos y partículas. Los gases de escape purificados a través de la capa entran en el equipo de tratamiento de gases de escape de plasma de baja temperatura, los episodios internos de plasma son partículas ricas en alta actividad química, y las sustancias contaminantes en los gases de escape reaccionan con estos grupos activos de alta energía, que finalmente se convierten en sustancias como CO2 y h2o, logrando así el propósito de purificar los gases de escape.

Esta combinaciónEs más específico y el efecto de purificación es más obvio que un solo equipo de tratamiento de gases residuales.