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Categorías de producto
Nanjing hangyao ventilatory Equipment co., Ltd.
Producción de conductos de aire soldados de acero inoxidable
NegociableActualización en11/24
- modelo
- Naturaleza del fabricante
- Productores
- Categoría de producto
- Lugar de origen
Descripción general
I. introducción a la producción de conductos de aire soldados de acero inoxidable. el nombre en inglés de los conductos de aire soldados de acero inoxidable es steelusesteinlessduct. las siglas en inglés: sustuct. los conductos de aire soldados de acero inoxidable se pueden dividir en dos tipos: redondos y rectangulares.
Detalles del producto
I. introducción a la producción de conductos de aire soldados de acero inoxidable
El conducto de aire de acero inoxidable, llamado Steel use steinless duct en inglés, abreviatura en inglés: sus duct, el conducto de aire soldado de acero inoxidable se puede dividir en dos tipos: circular y rectangular. De acuerdo con los diferentes requisitos del sitio del proyecto, se pueden producir tubos de aire terminados de varias formas, especificaciones y modelos y placas.
2. instrucciones para el diseño de conductos de aire soldados de acero inoxidable
1. la capacidad térmica del aire es menor que la del agua, mientras que como líquido comprimido, la eficiencia de transporte del aire en comparación con el agua es peor. Por lo tanto, reducir la resistencia al transporte también tiene mucho que ver con el ahorro de energía.
2. debido a que la resistencia local excesiva es un factor que produce ruido y vibraciones, es crucial minimizar la resistencia. Por lo tanto, hay que prestar atención a los siguientes puntos:
(1) la ubicación del aire acondicionado debe estar lo más cerca posible de la carga, y también se deben planificar líneas de conductos de aire razonables.
(2) al formular la planificación habitual del conducto de aire, se diseña de acuerdo con la velocidad del viento del rango recomendado.
(3) la parte doblada utiliza el radio de gran relación de curva tanto como sea posible.
(4) ampliar y reducir el ángulo de cambio al reducir el conducto de aire.
(5) la relación longitudinal de la sección transversal del conducto de aire debe ser lo más baja posible de 6, especialmente no superior a 10.
3. al cambiar la sección del conducto de aire de acero inoxidable, es necesario evitar cambios drásticos, la parte ampliada debe estar dentro de 20o y la parte ampliada debe estar dentro de 45o. Cuando tenga que superar este valor, asegúrese de usar la hoja de Guía.
4. desde la superficie curva interior en la curva hasta la parte recta, cuando se instalan ramas o salidas de aire en posiciones por debajo de aproximadamente 8 veces el ancho del conducto de aire (aproximadamente 4 veces cuando se guía la hoja), el volumen de aire será insuficiente (en casos extremos, no habrá viento). Es necesario extender la distancia en línea recta en la medida de lo posible, o colocar adecuadamente la hoja de desviación en la curva, o hacer una caja de presión estática en la curva, si es posible producir un volumen insuficiente de aire, se puede conectar la puerta de separación.
3. métodos de procesamiento de conductos de aire soldados de acero inoxidable
1. conexión de aro: se utiliza principalmente para la conexión de tuberías de aire circular de placa de acero y tuberías de aire en espiral. primero, los dos extremos de cada sección de tubería se laminan fuera de las barras de tambor y uno de sus extremos se reduce a una pequeña Boca. Al instalar, inserte la boca pequeña en la boca grande de acuerdo con la dirección del flujo de aire, conecte firmemente los dos extremos del aro de tambor con un aro de acero en el exterior y apriete firmemente con pernos a través del Centro del pendiente.
2. conexión enchufable: se utiliza principalmente para la conexión de conductos de aire de acero inoxidable rectangulares o redondos. Primero haga el tubo de conexión, luego inserte el tubo de aire a ambos lados y luego tire del Remache para sujetarlo estrechamente. Conexión de enchufe: se utiliza principalmente para la conexión de conductos de aire rectangulares. Introduzca diferentes formas de inserciones en ambos extremos del conducto de aire y luego comprima.
3. conexión de mangueras: se utiliza principalmente para la conexión de conductos de aire y componentes (como radiadores, salidas de aire laterales de cajas estáticas, etc.). Al instalarlo, ambos extremos de la manguera se insertan fuera de la tubería conectada y luego se sujetan con un clip particularmente suave.
4. proceso de procesamiento de conductos de aire soldados de acero inoxidable
Corte de tiras rectas CNC de la máquina de corte - Círculo de rollo - Soldadura automática - brida - flanqueado de tubería - lavado ácido - Inspección de calidad - embalaje - Inspección de envío. La prefabricación de tuberías debe llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con los requisitos de Sh / t3517 - 2001, y los planos de disposición, detalles y segmentos de tuberías deben verificarse cuidadosamente antes de prefabricar tuberías para evitar retrabajo innecesario.
1. descarga de tuberías
(1) el Corte debe realizarse estrictamente de acuerdo con el mapa de una sola línea de diseño, y el tamaño del material debe verificarse cuidadosamente antes del Corte. Descarga de tiras rectas de la máquina de corte CNC (error positivo o negativo 0,1 mm)
(2) al descargar, el material debe descargarse razonablemente de acuerdo con la longitud del tubo para reducir el desperdicio. Para las tuberías con poca cantidad, gran diámetro, espesor de la pared de la tubería y otros materiales especiales, primero se debe descargar en su conjunto y luego descargar, controlar estrictamente la cantidad de la tubería, y el margen de corte de más de 100 mm no se puede tratar como chatarra, y se debe registrar y guardar de acuerdo con el material para su reserva.
(3) si la identificación de la tubería cortada se destruye, la identificación original debe copiarse en la tubería restante.
(4) las tuberías de acero inoxidable deben ser cortadas mecánicamente o por plasma, el resto de las tuberías pueden ser cortadas por llama para cortar y preparar ranuras, la superficie de la incisión debe ser plana, sin grietas, pieles pesadas, burras cóncavas y cóncavas, y las escorias, óxidos, restos de hierro, etc. deben eliminarse a tiempo.
(5) la desviación de inclinación del extremo de la incisión△ no es superior al 1% del diámetro exterior del tubo y no supera los 2 mm.
2. requisitos de preparación de la ranura
La conexión de la tubería es principalmente el método de soldadura, la ranura es la condición principal para la soldadura, debe llevarse a cabo de acuerdo con las especificaciones, la ranura de la tubería de media y baja presión adopta la forma de v, la tubería de alta presión adopta la ranura yv (doble v), el procesamiento de la ranura debe ser plano, sin grietas, pieles pesadas, burras y óxido de hierro, etc., la ranura y el rango cercano de 10 mm deben ser pulidos con una máquina de pulido angular para pulir el brillo metálico. La forma específica de la ranura se implementa de acuerdo con la tarjeta de proceso de soldadura.
3. pares de grupos de soldadura
Frente al Grupo de tuberías, retire la suciedad, el aceite, el óxido, etc. dentro de los 25 mm de la superficie interior y exterior de la interfaz, y elimine los escombros en el tubo con un cepillo de alambre de acero o un trapeador. Para las secciones de tuberías que no están cerradas en el momento de la prefabricación e instalación, se deben tomar medidas para bloquear la boca de la tubería y evitar que los escombros entren en la tubería.
4. desviación permitida de la Prefabricación
(1) verticalidad de la superficie de la brida y el centro del tubo: DN < 100: 0,5 mm, 100 ≤ DN ≤ 300: 1,0 mm, DN > 300: 2,0 mm.
(2) desviación de tamaño: Sección de tubería libre ± 10 mm, Sección de tubería cerrada ± 1,5 mm.
La planitud se medirá a 200 mm del Centro de la interfaz cuando el tubo esté en la contraparte, y cuando el DN sea inferior a 100 mm, a<1mm。 Cuando DN ≥ 100 mm, a<2mm。 Pero la desviación permitida para la longitud total es inferior a 10 mm. cuando el diámetro nominal del tubo es inferior a 100 mm, la desviación permitida alfa es de 1 mm. cuando el diámetro nominal del tubo es grande o igual a 100 mm, la desviación permitida alfa es de 2 mm. pero la desviación para la longitud total no debe exceder de 10 mm.
5. las piezas prefabricadas de tuberías deben numerarse de acuerdo con los requisitos prescritos (número de línea, número de soldadura y número de soldador) para facilitar el control de calidad y la búsqueda durante la instalación.
6. las secciones de tubería prefabricadas Deben limpiar el interior y cerrar la boca de la tubería a tiempo para garantizar la limpieza de la tubería. En particular, todas las bocas de tubería de este proyecto deben estar completamente cerradas antes de la instalación para garantizar que las tuberías prefabricadas entren en el sitio 100% bloqueadas.
7. el Grupo de uniones de soldadura a tope de tuberías igualmente gruesas corresponde a la pared interior plana, y la cantidad de borde equivocado de la pared interior no debe exceder el 10% del espesor de la pared, y no debe exceder los 2 mm.
8. cuando las tuberías de diferentes grosores se forman en grupos de piezas, cuando la cantidad de bordes equivocados en la pared interior supera los 1,5 mm o la cantidad de bordes equivocados en la pared exterior supera los 3 mm.
9. requisitos de distancia entre las uniones de soldadura adyacentes
(1) distancia entre la superficie central de la soldadura de anillo: DN ≥ 150 mm no es inferior a 150 mm, y DN < 150 mm no es inferior al diámetro exterior del tubo.
(2) la distancia entre la soldadura longitudinal y el punto más cercano debe ser superior o igual a 5 veces el espesor de la pared del tubo.
(3) la distancia entre el agujero abierto de la rama y la soldadura de Anillo Principal o la soldadura longitudinal no es inferior a tres veces el espesor de la pared principal.
10. cuando el poste de la oreja y el soporte están soldados en el tubo, el soporte o la soldadura del poste de la oreja no deben cruzar el tubo o la soldadura del accesorio.
11. la soldadura por fijación puntual y la soldadura por fijación de la soldadura de la herramienta de fijación del Grupo de soldadura requieren la misma soldadura formal.
12. al retirar el clip de fijación, está prohibido golpearlo directamente con un martillo, eliminarlo con una turbina de arena o una llama de soldadura de gas, y el corte de la llama se limita a la capa exterior de la soldadura. La parte de contacto con el material base se Pule y elimina con una turbina de arena, y si hay defectos, se deben reparar después de pasar la inspección de penetración.
13. la superficie de la soldadura no debe tener grietas, la soldadura no debe tener defectos como la falta de fusión y la falta de penetración de la raíz, la profundidad de la subcotización no debe ser superior a 0,5 mm, y no debe haber más de 50 mm en ninguna sección de la soldadura continua de 300 mm de largo, y la superficie de la soldadura no debe tener poros localmente densos, poros individuales y escoria.
14. después de la finalización de la soldadura, la escoria y las salpicaduras en la superficie de la soldadura deben eliminarse a tiempo, y la calidad de la superficie de la soldadura de la tubería debe inspeccionarse por sí misma.
15. después de la soldadura, las juntas de soldadura de conductos de aire y accesorios de acero inoxidable deben ser lavadas y pasivadas con ácido, y la superficie de las juntas de acero inoxidable debe ser tratada con un pasivador de lavado ácido especial de acero inoxidable (pasta) para eliminar el óxido producido durante la soldadura.
V. precauciones para la instalación de conductos de aire soldados de acero inoxidable
1. antes de que el conducto de aire de soldadura de acero inoxidable se conecte al equipo, después de esperar a que se complete la conexión del equipo, se debe prefabricar e instalar de acuerdo con los dibujos reales.
2. en términos de componentes, si el equipo está conectado al conducto de aire, el colgante debe ser reconfigurado por separado y no puede convertirse en el punto de suspensión del conducto de aire.
3. después de que el soporte de la doble varilla esté en su lugar en el conducto de aire, se debe garantizar que el brazo cruzado sea recto, La varilla no se invierta y la fuerza de la doble varilla sea uniforme.
4. la distancia entre el punto de elevación del soporte del conducto de aire y la salida de aire, la válvula de aire y el mecanismo de control automático no debe ser inferior a 200 mm.
5. al instalar el conducto de aire, los días de entrada y salida de aire deben abrirse en el momento de la prefabricación del conducto de aire. si es necesario abrir la salida de aire en el conducto de aire instalado, su interfaz debe ser estricta.
6. si el conducto de aire debe pasar por la pared o el suelo al instalarse, asegúrese de usar una manga protectora, y también necesita materiales flexibles no combustibles para bloquearlo. el espesor de la manga no debe ser inferior a 1,6 mm, porque la manga es demasiado delgada para funcionar.
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