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Suzhou qiantong Instrument and Equipment co., Ltd.
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Máquina de prueba de materiales universales servomotores Qt - 6105s 50kn

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Descripción general
I. descripción de la máquina: durante la prueba de la máquina de prueba de materiales universales servomotores Qt - 6105s, se adopta el control de circuito cerrado de fuerza, desplazamiento y velocidad totalmente digital, se adopta el servomotor de ca de Taiwán y el sistema de accionamiento de control, y se coopera con la Caja de cambios de alta precisión y la transmisión de tornillo de bola de precisión TBI de Taiwán para lograr el mejor efecto de la eficiencia de transmisión y la relación rendimiento - ruido.
Detalles del producto


I. descripción de la máquina:

Máquina de prueba de materiales universales servomotores Qt - 6105sSe adopta la digitalización completa durante la pruebaFuerzaDesplazamientovelocidadTres controles de circuito cerrado, adoptadoServomotor de ca y sistema de accionamiento de control de Taiwán, cooperarCaja de cambios de alta precisiónYTaiwánTornillo de bola de precisión TBITransmisión para lograr el mejor efecto de la eficiencia de transmisión y la relación calidad - ruido.

Esta máquina se utiliza principalmente para detectar productos de materiales metálicos y no metálicos.EstiramientoResistencia a la compresiónDesprendimientoDesgarroResistencia a la flexiónTres puntos de descuentoResistencia al CorteOtras propiedades físicas. Al mismo tiempo, se pueden realizar pruebas y procesamiento de datos de acuerdo con gb, iso, jis, astm, Din y una variedad de estándares proporcionados por el usuario. Ampliamente utilizado enAccesorios de automóviles, sujetadores, aeroespacial, cables eléctricos, caucho y plástico, envases de papelInspección y análisis de materiales en otras industrias. Es el equipo de prueba necesario para institutos de investigación científica, colegios y universidades, empresas industriales, supervisión técnica, inspección y Arbitraje de productos básicos.

2. especificaciones técnicas:

1. fuerza máxima de prueba: 50 kn;

2,Nivel de precisión de la máquina de prueba:Nivel 0,5;

3. rango de medición de la fuerza de prueba: 2% - 100% fs;

4,Error relativo de la indicación de la fuerza de prueba: de la indicación±Dentro del 0,5%;

5,Resolución de la fuerza de prueba: la fuerza máxima de prueba1 / +500000 (la resolución de todo el proceso no cambia);

6,Error relativo de la indicación de desplazamiento: de la indicaciónDentro de ± 0,5%;

7,Resolución de desplazamiento:0.0005 mm;

8,Rango de ajuste de la velocidad de control de fuerza:0,1 -2% de FS/S;

9,Error relativo de la velocidad de control de fuerza: del valor establecido±Dentro del 0,5%;

10,Rango de ajuste de velocidad del travesaño:0.05-500mm/min;

11. error relativo de la velocidad del haz: menos del 0,5% del valor establecido;

12,Rango de control de fuerza constante, deformación constante y desplazamiento constante:0,5% -100% FS;

13,Precisión de control de fuerza constante, deformación constante y desplazamiento constante: valor establecidoCuando es inferior al 10% de fs, es ± del valor establecido.Dentro del 0,5%; Cuando el valor establecido es ≥ 10% fs, está dentro de ± 0,1% del valor establecido;

14. recorrido máximo de tracción: 1100 mm;

15. espacio de estiramiento efectivo (espacio neto): unos 680 mm;

16,Ancho de prueba efectivo:420 * 420mm;

17,Tamaño exterior de la máquina principal (largo× ancho x alto):950 * 600 * 2030mm;

18,Fuente de alimentación:220V 50Hz 1.5kW;

19. peso del motor principal: unos 600 Kg.

3. características funcionales del software de control y procesamiento de datos:

1. la tecnología avanzada de integración de chips y el sistema de adquisición y amplificación de datos diseñado profesionalmente tienen las ventajas de un alto grado de integración, estabilidad y confiabilidad, y un uso conveniente. El software de control puede lograr la búsqueda automática.Resistencia a la tracciónResistencia al rendimientoResistencia a la rotura, módulo de elasticidadExtensiónY otros datos de detección,Edición de fórmulas abiertasPuede calcular automáticamente los resultados de los datos de fuerza, estrés, desplazamiento y deformación de cualquier punto fijo durante la prueba. El control y el procesamiento de datos del proceso de prueba cumplen con los requisitos de las normas nacionales correspondientes para materiales metálicos y no metálicos.

2. modo de control:Los métodos de control, como la velocidad fija, el desplazamiento de posicionamiento, la carga fija, la tasa de aumento de la carga fija, la tensión fija, la tasa de aumento de la tensión fija, la tensión fija y la tasa de aumento de la tensión fija, son opcionales;

3. limpieza automática: después del inicio de la prueba, el sistema de medición se ajusta automáticamente a cero;

4. cambio automático: cambiar automáticamente al rango adecuado de acuerdo con el tamaño de la carga para garantizar la precisión de los datos de medición;

5. memoria automática: memoria automática de datos de prueba y condiciones de prueba para eliminar la pérdida de datos causada por olvidar la memoria;

6. prueba por lotes: para las muestras con los mismos parámetros, se puede completar un lote de pruebas paso a paso después de un ajuste;

7. método de visualización: los datos y las curvas se muestran dinámicamente con el proceso de prueba;

8. recorrido de la curva: después de la finalización de la prueba, la curva se puede volver a analizar y los datos correspondientes a cada punto de la curva de prueba se pueden encontrar con el ratón;

9. selección de curvas: se pueden seleccionar curvas de estrés - tensión, fuerza - desplazamiento, fuerza - tiempo, desplazamiento - tiempo para mostrar e imprimir;

10. cambio de unidad: unidades de fuerza: (g, kg, n, lb), unidades de estrés: (kg / mm2, n / mm2, mpa, lbf / in2), unidades de desplazamiento: (m, mm, in);

11. informe de prueba: el informe de prueba se puede programar e imprimir de acuerdo con el formato requerido por el usuario, y se puede exportar el archivo excel;

12. protección de la seguridad: cuando se supera el 2% al 10% de la carga máxima, la protección de la seguridad se realiza automáticamente;

13. los indicadores de rendimiento mecánico de las muestras se pueden detectar y calcular automáticamente, o el proceso de análisis se puede intervenir manualmente para corregir los resultados del análisis automático de acuerdo con los requisitos de las normas pertinentes para mejorar la precisión de los datos;