I. introducción del conducto de aire en espiral de acero inoxidable
Los conductos de aire en espiral de acero inoxidable, en términos de gran alcance, pertenecen a la gran categoría de conductos de aire. Y puede pertenecer tanto al conducto de aire de acero inoxidable como al conducto de aire en espiral, porque es una formación en espiral única del conducto de aire.
2. ventajas del conducto de aire en espiral de acero inoxidable
1. buena estanqueidad.
2. la resistencia y la rigidez son buenas.
3. la resistencia a la ventilación es pequeña, el ruido de ventilación es pequeño, y el tubo Redondo es mejor que el tubo cuadrado.
4. instalación conveniente y pocos puntos de conexión.
5. alto grado y apariencia hermosa.
3. requisitos de materiales para conductos de aire en espiral de acero inoxidable
1. los principales materiales de las placas y perfiles de acero utilizados deben tener un certificado de conformidad de fábrica o un documento de evaluación de calidad.
2. el espesor de la placa de acero para la fabricación de conductos de aire y accesorios debe cumplir con las disposiciones de la siguiente tabla.
3. la superficie de la placa de acero galvanizado no debe tener defectos como grietas, cicatrices y marcas de agua, y debe tener un patrón de cristalización de la capa galvanizada.
4. soluciones para el dispositivo de conductos de aire en espiral de acero inoxidable
1. inspección de calidad de los datos antes del dispositivo
Medir cuidadosamente el espesor de la placa de acero, antes de instalar el conducto de aire espiral de acero inoxidable, debe prestar atención a revisar el certificado de calificación de fábrica de datos y el certificado de calidad de datos, y luego ver la apariencia de los datos; Medir nuevamente el espesor de la placa de acero. Evitar el retrabajo porque la información no cumple con los requisitos.
2. la seguridad del levantamiento debe garantizarse.
El levantamiento del tubo de aire en espiral de acero inoxidable, al igual que el tubo de aire en espiral de acero inoxidable general, requiere que la varilla, el brazo cruzado, los pernos de expansión y la almohadilla de madera en la parte inferior del tubo de aire en espiral de acero inoxidable térmico se ajusten a las especificaciones pertinentes y las especificaciones de Inspección de calidad.
3. preste atención a abrir el proceso de descarga
Es necesario que los trabajadores de la construcción inspeccionen estrictamente las placas, y controlen la longitud, anchura y diagonal de cada placa para que su desviación se controle dentro del rango prometido. Después de la descarga, las dos placas de la superficie relativa del tubo de aire espiral de acero inoxidable deben coincidir para verificar la precisión de la escala.
Es necesario corregir la escala de reserva de la mordida de la placa para garantizar que el ancho de la mordida sea común; La costura de la mordida se encuentra en las cuatro esquinas, y cuando la mordida artesanal se cierra, la parte central de ambos extremos de la mordida se aprieta primero con un martillo de madera, y luego se compacta uniformemente a lo largo de la longitud total.
4. hacer un buen trabajo de inspección de fugas de luz
Después del montaje del suelo del conducto de aire espiral de acero inoxidable, se debe realizar una inspección de fugas de luz antes de no hacer el aislamiento térmico. de acuerdo con las condiciones del sitio, se puede ver de acuerdo con las fugas de luz internas o externas. en el lugar de las fugas de luz, se necesita rellenar el sellador hasta que no haya fugas de luz antes de que se pueda realizar el aislamiento térmico.
5. prueba de fugas de aire
En cuanto a la tubería principal de aire de retorno y la tubería principal de rama del sistema de purificación de alto nivel, además de la inspección de fugas de luz después de la alineación en el Grupo de tierra, también se debe hacer una prueba de fugas de aire. En cuanto a los sistemas más pequeños, se pueden probar después del dispositivo de conductos de aire en espiral de acero inoxidable, y en cuanto a los sistemas más grandes, se pueden hacer en la medida de lo posible después del montaje segmentado en el suelo, lo que facilita la detección y el tratamiento oportuno de los problemas.
6. los materiales de cojín deben seleccionarse bien.
El material de cojín en la Unión de la brida del conducto de aire espiral de acero inoxidable debe elegir materiales herméticos, no polvorientos y elásticos que no envejecen fácilmente, como la placa de Goma esponja de agujero cerrado, la placa de Goma blanda, etc. el espesor del material de cojín es de 5 a 8 mm, y el lugar de acoplamiento debe procesarse En forma escalonada, prohibiendo el acoplamiento directo.
V. métodos de construcción de conductos de aire en espiral de acero inoxidable
1. de acuerdo con los dibujos y las diferentes formas geométricas y especificaciones del tubo de aire de muestra grande, las líneas se desplegarán por separado.
2. el corte de la placa debe revisarse para evitar errores y cortarse con tijeras mecánicas y tijeras manuales de acuerdo con la forma de la línea.
3. al cortar, está estrictamente prohibido que las manos se extiendan a los huecos de la placa de presión mecánica. No se permiten herramientas y otros artículos en el cuchillo superior, y al ajustar el material de la placa, los pies no se pueden colocar en el pedal. Para usar un corte de vibración fijo, las dos manos deben estabilizar la placa de acero, las manos no deben estar menos de 5 cm de la boca del cuchillo, y la fuerza es uniforme y adecuada.
4. después de descargar la placa, antes de laminar, asegúrese de usar una máquina de acaparamiento o tijeras para el trabajo de acaparamiento.
5. el ancho y la retención de la mordedura dependen del grosor de la placa y deben cumplir con los métodos de construcción y soldadura requeridos.
6. al conectar el remachado, asegúrese de que la línea del punto medio del remachado sea vertical a la superficie de la placa, y la cabeza del remachado debe presionar la placa para que las grietas de la placa estén cerradas y los remachados estén bien dispuestos y Uniformes. Las placas están remachadas entre sí, generalmente sin almohadilla en el medio, y cuando el diseño está estipulado, se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos de diseño.
7. la conexión de mordida selecciona la forma de mordida de acuerdo con el alcance de uso.
8. al morder, los dedos no están a menos de 5 cm de la carcasa protectora del rodillo, y el mango no se puede colocar en la pista de la máquina de morder.
9. el material de la placa después de la mordida coloca la línea de plegado dibujada en la máquina de plegado en la línea del punto medio del molde inferior. Durante la operación, la línea del punto medio de la cuchilla superior mecánica coincide con la línea del punto medio del molde inferior y se dobla en el ángulo necesario.
10. al doblar el cuadrado, deben cooperar entre sí y mantener una distancia específica de la máquina de doblar el cuadrado para evitar ser dañados por la placa de acero volcada o el contrapeso.
11. al hacer un tubo de aire circular, los dos extremos de la mordida se palmaditan en forma de arco circular en el círculo superior de la máquina de enrollado, y la distancia entre los rodillos superior e inferior se ajusta adecuadamente de acuerdo con las especificaciones del diámetro circular del tubo de aire. al operar, la placa de acero no se puede empujar directamente a Mano.
12. la placa de acero doblada o enrollada se cierra con una máquina de cierre o a Mano. Al operar, la fuerza es uniforme y no debe ser demasiado pesada. Las bocas individuales y dobles están realmente ocluidas, sin grietas hinchadas y media mordida.