I. introducción a la personalización de conductos de aire en espiral de acero inoxidable
El mercado de tubos de aire en espiral generalmente se divide en tres categorías según el material: tubos de aire en espiral galvanizados, tubos de aire en espiral de acero inoxidable y tubos de aire en espiral compuestos. Entre ellos, el conducto de aire de acero inoxidable es de excelente calidad y fuerte aplicabilidad, pero el precio es alto. El fabricante puede personalizar el producto de acuerdo con las diferentes necesidades de los clientes, y todos son bienvenidos a llamar para consultar.
2. ventajas del conducto de aire en espiral de acero inoxidable
1. la instalación del tubo de aire en espiral reduce significativamente los puntos de conexión entre el tubo y el tubo, reduciendo la fuga de la Unión de la tubería a un nivel extremadamente bajo.
2. la longitud típica del conducto de aire espiral es de 3 a 6 m, mientras que la longitud típica del conducto de aire rectangular es de solo 1 a 1,5 m.
3. y solo se necesita un conector de tubo para conectar dos conductos de aire en espiral, mientras que la conexión tradicional de conductos de aire rectangulares a menudo requiere un sistema de doble brida completamente independiente.
3. uso de conductos de aire en espiral de acero inoxidable
1. suministro de aire: incluye la ventilación, como el suministro de aire fresco y el escape, que es muy amplio, como el taller de la fábrica, el aire del sitio de producción, debido a la generación de gases nocivos, es necesario descargar el aire exterior y transportar el aire exterior al Interior. En este momento, es necesario utilizar tuberías de transporte de aire con gran flujo y poca presión, las tuberías de aire en espiral son más adecuadas, en general, se utilizan tuberías de hierro galvanizado, y las tuberías de acero inoxidable se utilizan en lugares corrosivos y particularmente húmedos.
2. suministro de aire frío: lo más común es la tubería del aire acondicionado, que requiere materiales de aislamiento térmico. El tubo de aire espiral se puede pegar con material de aislamiento térmico en el interior, y la apariencia se ve hermosa.
3. escape de humo: las cocinas de restaurantes, restaurantes y hoteles tienen una gran cantidad de humo generado, que necesita ser descargado, y el uso de un tubo de aire circular es una chimenea de humo. Aquí, el tubo de aire en espiral debe llamarse tubo de humo.
4. eliminación de polvo: algunas fábricas tienen mucho polvo en los talleres de producción y necesitan dispositivos especiales de eliminación de polvo, que pueden usar conductos de aire en espiral.
5. transporte de materiales a granel: en el proceso de producción de algunas fábricas, es necesario transportar partículas sueltas, especialmente el uso de conductos de aire en espiral con poca proporción, como partículas de plástico espumoso, es de bajo costo y buen efecto.
IV. condiciones de funcionamiento de los conductos de aire en espiral de acero inoxidable
1. el procesamiento centralizado debe tener una planta amplia, luminosa, limpia, plana y no húmeda.
2. el procesamiento descentralizado in situ debe tener instalaciones resistentes a la lluvia y la nieve, fuertes vientos y estructura estable.
3. el lugar de operación debe tener la maquinaria básica, las instalaciones y el suministro de energía y los dispositivos de protección de seguridad del proceso de procesamiento correspondiente, y estar equipado con equipos de lucha contra incendios.
4. la producción de conductos de aire en espiral de acero inoxidable debe tener dibujos aprobados, dibujos de muestra grandes revisados, dibujos del sistema, y la calidad técnica y la seguridad de los constructores deben ser reveladas.
V. métodos de construcción personalizados para conductos de aire en espiral de acero inoxidable
1. de acuerdo con los dibujos y las diferentes formas geométricas y especificaciones del tubo de aire de muestra grande, las líneas se desplegarán por separado.
2. el corte de la placa debe revisarse para evitar errores y cortarse con tijeras mecánicas y tijeras manuales de acuerdo con la forma de la línea.
3. al cortar, está estrictamente prohibido que las manos se extiendan a los huecos de la placa de presión mecánica. No se permiten herramientas y otros artículos en el cuchillo superior, y al ajustar el material de la placa, los pies no se pueden colocar en el pedal. Para usar un corte de vibración fijo, las dos manos deben estabilizar la placa de acero, las manos no deben estar menos de 5 cm de la boca del cuchillo, y la fuerza es uniforme y adecuada.
4. después de descargar la placa, antes de laminar, asegúrese de usar una máquina de acaparamiento o tijeras para el trabajo de acaparamiento.
5. el ancho y la retención de la mordedura dependen del grosor de la placa y deben cumplir con los métodos de construcción y soldadura requeridos.
6. al conectar el remachado, asegúrese de que la línea del punto medio del remachado sea vertical a la superficie de la placa, y la cabeza del remachado debe presionar la placa para que las grietas de la placa estén cerradas y los remachados estén bien dispuestos y Uniformes. Las placas están remachadas entre sí, generalmente sin almohadilla en el medio, y cuando el diseño está estipulado, se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos de diseño.
7. la conexión de mordida selecciona la forma de mordida de acuerdo con el alcance de uso.
8. al morder, los dedos no están a menos de 5 cm de la carcasa protectora del rodillo, y el mango no se puede colocar en la pista de la máquina de morder.
9. el material de la placa después de la mordida coloca la línea de plegado dibujada en la máquina de plegado en la línea del punto medio del molde inferior. Durante la operación, la línea del punto medio de la cuchilla superior mecánica coincide con la línea del punto medio del molde inferior y se dobla en el ángulo necesario.
10. al doblar el cuadrado, deben cooperar entre sí y mantener una distancia específica de la máquina de doblar el cuadrado para evitar ser dañados por la placa de acero volcada o el contrapeso.
11. al hacer un tubo de aire circular, los dos extremos de la mordida se palmaditan en forma de arco circular en el círculo superior de la máquina de enrollado, y la distancia entre los rodillos superior e inferior se ajusta adecuadamente de acuerdo con las especificaciones del diámetro circular del tubo de aire. al operar, la placa de acero no se puede empujar directamente a Mano.
12. la placa de acero doblada o enrollada se cierra con una máquina de cierre o a Mano. Al operar, la fuerza es uniforme y no debe ser demasiado pesada. Las bocas individuales y dobles están realmente ocluidas, sin grietas hinchadas y media mordida.