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Selección del medidor de flujo para la medición del flujo:
La selección del medidor de flujo se refiere a la consideración integral de la seguridad, precisión y economía de la medición de acuerdo con los requisitos de producción, a partir de la situación real del suministro del producto del medidor, y la determinación del modo y el instrumento de medición del dispositivo de muestreo de flujo, así como la forma y las especificaciones del instrumento de medición de acuerdo con la naturaleza y el flujo del fluido medido.
La seguridad y fiabilidad de la medición del flujo es, en primer lugar, la fiabilidad del método de medición, es decir, el dispositivo de muestreo no causará accidentes debido a la resistencia mecánica o fallas en el circuito eléctrico durante el funcionamiento; En segundo lugar, los instrumentos de medición no afectan la seguridad del sistema de producción en condiciones normales de producción o avería.
Sobre la base de garantizar el funcionamiento seguro del instrumento, se esfuerza por mejorar la precisión y el ahorro de energía del instrumento. Con este fin, no solo se debe seleccionar un instrumento de visualización que cumpla con los requisitos de precisión, sino también un método de medición razonable de acuerdo con las características del medio medido. Para la medición del flujo de vapor del propietario de la central eléctrica, debido a que es crucial para la seguridad y la economía de la central eléctrica, generalmente se utiliza un medidor de flujo de presión diferencial estándar maduro. Las aguas residuales y el combustible tratados con agua química pertenecen al flujo de aguas residuales sucias y al flujo viscoso de bajo número de reynolds, respectivamente, y no se aplican piezas de reducción estándar. Para la medición de tuberías de mejor calidad, se recomienda utilizar el método de medición del medidor de flujo ultrasónico de clip externo sin contacto y sin necesidad de romper el tubo, y para el flujo sucio, generalmente se seleccionan el acelerador no estándar, como la placa de agujero circular, con un medidor de presión diferencial o un medidor de flujo Doppler ultrasónico, mientras que el flujo pegajoso se puede utilizar un medidor de flujo voluminoso, objetivo o cuneiforme, respectivamente. La cantidad de agua en la entrada de la turbina hidráulica, la cantidad de agua circulante del condensado y el vapor de recuperación de la unidad de recuperación son parámetros de medición de flujo de gran diámetro de tubería (más de 400 mm). debido a las dificultades de procesamiento y la gran pérdida de presión, generalmente no se seleccionan dispositivos de reducción estándar. De acuerdo con las características del medio medido y los requisitos de precisión de la medición, se puede acceder a más información utilizando medidores de flujo enchufables, medidores de presión diferenciales de elementos de medición de velocidad, medidores de flujo ultrasónicos o métodos de pérdida incompetente como métodos de marcado y simulación.
Para garantizar la vida útil y la precisión del medidor de flujo, también se deben prestar atención a los requisitos antivibración del medidor al seleccionar el medidor. En áreas húmedas y calientes, elija el medidor húmedo y caliente. La selección correcta de las especificaciones del instrumento también es una parte importante para garantizar la vida útil y la precisión del instrumento, y se debe prestar especial atención a la selección de presión estática y resistencia a la temperatura. La presión estática del instrumento (es decir, el grado de resistencia a la presión) debe ser ligeramente superior a la presión de trabajo del medio medido, generalmente 1,25 veces, para garantizar que no se produzcan fugas o accidentes. La elección del rango de medición es principalmente la elección del límite superior de la escala del instrumento. La selección es pequeña, fácil de sobrecargar y dañar el instrumento; La selección grande dificulta la precisión de la medición. Por lo general, se selecciona de 1,2 a 1,3 veces el valor máximo de flujo en la operación real. Los instrumentos de contacto instalados en tuberías de producción que funcionen durante mucho tiempo también deben tener en cuenta la pérdida de energía causada por los elementos de medición de flujo. En general, no se deben seleccionar varios elementos de medición con grandes pérdidas de presión en la misma tubería de producción, como elementos de estrangulamiento.

Dos tipos de técnicas de medición particularmente pesadas en el riego de tierras agrícolas:
Hay dos técnicas para medir el flujo con el método de velocidad - área que deben prestar especial atención a dos puntos: una es el uso de medidores de flujo ultrasónico, los principales tipos de clasificación por instalación son medidores de flujo ultrasónico de clip externo, medidores de flujo ultrasónico de inserción y medidores de flujo ultrasónico de tubería, y la otra es el uso de medidores de flujo electromagnético, por supuesto, hay muchas variedades, tanto de tubería como de inserción, por lo que ya no se detalla, los lectores pueden consultar la información relevante para comprender.
La tecnología ultrasónica consiste en medir el tiempo de propagación de la onda ultrasónica a través del canal para calcular el caudal, y el emisor y el receptor se colocan a ambos lados del canal, de modo que el ángulo entre la trayectoria de la onda y la dirección del flujo de agua está dentro del rango de 45 ° a 60 °. Esta relación geométrica hace que se produzca una diferencia de tiempo entre los pulsos de sonido en la dirección aguas arriba y aguas abajo. La forma del canal determina que se utilizará un sistema de ruta única o un sistema de ruta múltiple, es decir, uno o varios emparejamientos de transmisión y recepción.
La tecnología electromagnética para medir el flujo es utilizar un campo magnético establecido artificialmente en un flujo de agua conductor, y luego medir la diferencia de potencial sintético a ambos lados del flujo de agua. El medidor de flujo electromagnético se compone principalmente de acueductos, bobinas de excitación y un par de electrodos.