● La bomba de emulsión de tubería utiliza una combinación de rotores de alta velocidad y estatores especialmente diseñados. Impulsado por el motor, el rotor aporta una fuerte energía cinética a una velocidad lineal extremadamente alta y efectos mecánicos de alta frecuencia, lo que hace que el material esté sujeto a una combinación de cizallamiento, extrusión centrífuga, fricción en la capa líquida, desgarro por impacto y turbulencia en la brecha de precisión del estator, logrando así el efecto de dispersión, molienda y lácteo. ● configuración de rotación multinivel, combinación de estator y estructura compuesta de acuerdo con diferentes requisitos de proceso. La máquina se caracteriza por una gran capacidad de procesamiento, producción continua en línea, un rango estrecho de distribución del tamaño de las partículas, alto promedio, ahorro de energía y alta eficiencia, bajo ruido, funcionamiento estable, sin ángulos muertos, Corte disperso eficiente de materiales. ● El Sello mecánico es una pieza frágil, y su vida útil está relacionada con las condiciones de trabajo y el mantenimiento. El Sello mecánico en esta máquina se enfría por materiales, por lo que está estrictamente prohibido funcionar sin materiales en la cavidad del Sello mecánico para evitar daños al sello mecánico. Cuando se encuentra con un material solidificado, el material en la Cámara de trabajo debe limpiarse con un disolvente antes de salir del trabajo en cada turno. ● verifique si el sello de entrada y salida de la bomba de emulsión está intacto, y si hay escombros, escombros metálicos y otras sustancias que pueden dañar el equipo se mezclan en el cuerpo de la máquina. Compruebe si toda la máquina, especialmente el motor, está dañada al transportar o salir del almacén, e instale un dispositivo eléctrico de contacto seguro al conectar el interruptor de alimentación. ● antes de conectar la importación y exportación de este equipo con la tubería de proceso, es necesario limpiar la tubería de proceso. Solo se puede conectar a esta máquina después de garantizar que la tubería de proceso no tenga escoria de soldadura, restos metálicos, restos de vidrio, arena de cuarzo y otras sustancias dañinas para el equipo. La posición de instalación se mantiene en el nivel vertical con el contenedor, si se inclina, asegúrese de que está bien sellado y a prueba de humedad, polvo, humedad y explosiones. ● conecte el agua de refrigeración sellada mecánicamente antes de arrancar, apague la fuente de alimentación antes de cortar el agua de refrigeración cuando se detenga, el agua de refrigeración se puede utilizar agua del grifo, la presión del agua de refrigeración es ≤ 0,2mpa. El material debe entrar en la cavidad de trabajo antes de arrancar, y debe asegurarse de no funcionar sin cortar el material, para evitar que el Sello mecánico se queme debido a la alta temperatura o afecte la vida útil. ● asegúrese de que la dirección del motor coincide con la marca de dirección del eje principal antes de iniciar el trabajo, y está estrictamente prohibido invertir. Al usar la máquina, el material líquido debe introducirse continuamente o mantenerse en una cierta cantidad en el contenedor. Se debe evitar el funcionamiento de la máquina vacía para evitar que los materiales causen daños al equipo debido a altas temperaturas o solidificación cristalina en la cavidad de trabajo, y está estrictamente prohibido girar al vacío. ● La bomba de emulsión de tubería se utiliza para la emulsión, homogeneización y dispersión de productos en la producción industrial. La máquina está compuesta por tres o varias capas de rotores de doble mordida, el material es inhalado en el rotor para soportar cientos de miles de acciones de corte, a través de capas de corte, dispersión y emulsión, para lograr el efecto de que el líquido multifásico está muy disperso y las partículas fijas se refinan rápidamente. |