Horno de depósito al vacío

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Descripción general

El metal se derrite en un vacío o en una atmósfera protectora mediante fundición por inducción de media frecuencia, atomizando y depositando el metal fundido en un coleccionista a través de un flujo de aire de alta velocidad (inerte u otro gas), un flujo de líquido, formando una pieza metálica con granos densos, una cierta forma o un blanco.

Detalles del producto

El metal se derrite en un vacío o en una atmósfera protectora mediante fundición por inducción de frecuencia intermedia, atomizando y depositando el metal fundido en un coleccionista a través de un flujo de aire de alta velocidad (inerte u otro gas), un flujo de líquido, formando piezas metálicas con granos densos, cierta forma o en blanco. Si se desmonta el coleccionista, las cuentas de niebla metálica atomizadas forman polvo metálico y se convierten en materias primas para la metalurgia en polvo.
I. principios y usos principales para fundir el metal en un vacío o en una atmósfera protectora mediante fundición por inducción de frecuencia media, atomizando y depositando el metal fundido en un coleccionista a través de un flujo de aire de alta velocidad (inerte u otro gas), atomización de flujo líquido y pulverización, formando piezas metálicas o en blanco con granos densos, cierta forma. Si se desmonta el coleccionista, las cuentas de niebla metálica atomizadas forman polvo metálico y se convierten en materias primas para la metalurgia en polvo. 2. la estructura principal y el equipo de costos de grupo son estructuras verticales, que consta de un dispositivo de fundición por inducción de frecuencia intermedia, un dispositivo de aislamiento térmico, un dispositivo de atomización y depósito, un sistema de vacío, un sistema de inflación, una fuente de alimentación y un sistema de control eléctrico. 3. la función principal combina la atomización de fusión metálica (solidificación rápida) con la deposición por pulverización (densidad dinámica) para formar directamente piezas estructurales y espacios en blanco.

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