El pequeño secador de pulverización experimental es un equipo clave para convertir muestras líquidas en partículas en polvo seco en el laboratorio, que se utiliza ampliamente en la investigación y el desarrollo en los campos de la medicina, los alimentos y la industria química. Sin embargo, durante el uso, la baja tasa de recuperación de muestras y los frecuentes problemas de pared pegajosa se han convertido en dos problemas principales que afectan a los experimentadores.
Esto no solo ha causado un desperdicio de muestras preciosas, sino que también ha afectado la precisión de los datos experimentales y la continuidad del proceso de Investigación. Este artículo analizará en profundidad las causas detrás de estos problemas y proporcionará soluciones prácticas.
¿01 la tasa de recuperación de la muestra es baja, ¿ por qué?
¿Abrir el coleccionista de la secadora y descubrir que la cantidad de muestras obtenidas es mucho menor de lo esperado? Esta baja tasa de recuperación suele ser causada por varios factores.
El problema de la estanqueidad del equipo es el principal factor que conduce a la disminución de la tasa de recuperación. Los anillos de Goma de sellado, juntas y otros componentes del equipo envejecerán después de un uso prolongado, perderán elasticidad y no podrán ajustarse estrechamente, lo que dará lugar a grietas.
El aire exterior entra en el interior del equipo desde estas grietas, lo que resulta en trastornos del flujo de aire en la Cámara de secado, y parte del polvo terminado que se ha secado se escapa con el flujo de aire desordenado, lo que resulta en una disminución de la tasa de recolección.
La falla del sistema de pulverización también no puede ser ignorada. Durante el uso a largo plazo de la boquilla, debido al lavado de materiales y la acción de la pulverización de alta velocidad, la pared interior y el agujero de pulverización de la boquilla se desgastarán gradualmente.
Después del desgaste del agujero de pulverización, su tamaño y forma cambiarán, lo que dará lugar a un tamaño desigual de las gotas expulsadas. Las gotas más grandes no están completamente secas y no se pueden recoger eficazmente; Y las gotas más pequeñas pueden salir directamente con el flujo de aire.
La configuración inadecuada de los parámetros de secado también es una razón común. Cuando la temperatura de entrada de aire se establece demasiado baja, la humedad en el material no se puede evaporar rápidamente, y algunos materiales pueden no secarse en polvo, sino que forman partículas o bloques húmedos.
Estos materiales se adhieren fácilmente a la pared interior del equipo durante el proceso de recolección y no pueden entrar en el dispositivo de recolección sin problemas.
El exceso de volumen de aire hace que el flujo de aire en la Cámara de secado sea demasiado rápido, y el polvo terminado que se ha secado es sacado por el flujo de aire de alta velocidad antes de que pueda asentarse en el dispositivo de recolección, lo que resulta en una baja tasa de recolección.
02 fenómeno de la pared pegajosa, problema espinoso
El fenómeno de las paredes pegajosas es uno de los problemas más comunes durante el secado por pulverización, que no solo afecta la recuperación del producto, sino que también puede causar el deterioro de la muestra.
La adherencia del material semihúmedo a la pared es la situación más común, ya que las gotas expulsadas entran en contacto con la pared del dispositivo antes de que la superficie se seque, por lo que se adhieren a la pared.
La posición de la pared pegajosa suele estar en el plano de la trayectoria de las gotas expulsadas frente al atomizador.
Las paredes pegajosas termofusibles de los materiales de bajo punto de fusión están relacionadas con las propiedades de los materiales. La razón es que el material alcanza el punto de fusión a una cierta temperatura y comienza a derretirse y pegarse a la pared del dispositivo.
Aunque la adherencia superficial del polvo seco es inevitable, generalmente tiene un impacto menor. El polvo seco siempre se mueve en un espacio limitado con algunos toques en la pared del aparato, pero esta pared pegajosa generalmente no es gruesa, siempre y cuando sople a través del aire o golpee suavemente, puede vibrar.
El fenómeno de la pared pegajosa puede traer una serie de problemas: el material después de la pared pegajosa permanece en la pared interior durante mucho tiempo, puede quemarse o deteriorarse, afectando la calidad del producto; El material de la pared pegajosa puede bloquear la caída en la parte inferior del producto de la secadora, lo que impide que el producto alcance el contenido de agua necesario; Para eliminar el material de pared pegajosa, puede ser necesario realizar operaciones de limpieza adicionales, reduciendo así el tiempo de operación efectivo.
03 soluciones prácticas para mejorar el efecto experimental
Frente a los problemas anteriores, los experimentadores pueden tomar las siguientes medidas para mejorar significativamente el uso del equipo.
Optimizar los parámetros de secado es la base. Aumentar adecuadamente la temperatura de entrada de aire puede acelerar la evaporación del agua en la superficie de las gotas y reducir la oportunidad de secar la pared del contactor de las gotas. Monitorear y calibrar el sensor de temperatura para mantener la temperatura de escape estable.
Se utiliza un inversor para controlar la bomba de alimentación para garantizar un flujo uniforme y evitar una velocidad de alimentación demasiado rápida.
El fortalecimiento del mantenimiento del equipo es la clave. Limpiar regularmente la boquilla y usar herramientas especiales para eliminar los aglomeraciones; Filtrar el material antes de la alimentación para garantizar la pureza del líquido de alimentación; Compruebe el equilibrio del disco de atomización y reemplace la boquilla desgastada a tiempo.
Limpiar la Cámara de secado después de cada lote y utilizar un raspador suave para evitar daños en la pared interior; Compruebe regularmente la estanqueidad del gas del ciclón y limpie regularmente la acumulación de polvo en el interior (debe limpiarse después de 72 horas de funcionamiento continuo).
Mejorar la configuración del equipo puede resolver fundamentalmente el problema. Para el problema de la pared pegajosa, se puede utilizar una torre de secado de pared intercalada, durante la cual se enfría con aire para mantener la temperatura de la pared por debajo de 50 grados celsius.
Introducir la pared de la torre de enfriamiento de aire secundario a través de la placa de gas giratorio de la pared de la torre; Instale una escoba de aire compuesta por una fila de boquillas en la pared cercana de la torre y Déjela girar lentamente a lo largo de la pared de la torre.
Para mejorar la eficiencia de la separación, se puede comprobar si el ciclón está deformado; Mejorar la estanqueidad de la salida del ciclón; Se considera aumentar el polvo secundario (como el polvo de bolsa de tela).
04 mantenimiento diario, prevención de problemas antes de que ocurran
El establecimiento de hábitos de mantenimiento regulares es la clave para prevenir problemas.
Probar el botón de parada de emergencia y la función de protección contra sobrecarga antes de arrancar todos los días; Comprobar mensualmente el hueco del rodamiento del atomizador; Añadir grasa de alta temperatura según el ciclo; Establecer archivos de mantenimiento para registrar las tendencias de cambio de parámetros clave como la temperatura y la presión.
Preste atención a las señales anormales del equipo: cuando el equipo presenta vibraciones o ruido anormales, verifique si el disco de atomización está en equilibrio, si el rodamiento funciona correctamente y si la adición de aceite lubricante es correcta.
En caso de fallo de sobrecalentamiento, sistema de suministro anormal, obstrucción de la cabeza de pulverización, escape deficiente o alarma del dispositivo de seguridad, se debe detener inmediatamente la operación y realizar las inspecciones y reparaciones necesarias.
La optimización de los parámetros del proceso y el mantenimiento regular del equipo son la doble garantía para mejorar el rendimiento de los pequeños secadores experimentales de pulverización. Cuando la baja tasa de recuperación de la muestra o los problemas de pared pegajosa plagan tu experimento, es posible que desee comenzar con la investigación de los tres factores más comunes, la temperatura del aire de entrada, la velocidad del flujo de materiales y la estanqueidad del equipo.