Control de limpieza de los componentes hidráulicos y lavado del sistema

Importancia de la limpieza del sistema hidráulico

Desde el punto de vista de su uso, la primera condición para que el sistema hidráulico funcione correctamente es que el interior del sistema debe limpiarse. La contaminación del sistema hidráulico es inevitable antes de que el nuevo equipo esté en funcionamiento o después de una revisión de un equipo, y aunque el fabricante del componente hidráulico presta mucha atención a la limpieza interior del propio componente, el nuevo componente todavía puede contener contaminantes como burras, chips, volantes, polvo, escoria de soldadura y pintura. Los componentes también pueden contaminarse debido al mal almacenamiento y manipulación. Durante la fabricación del tanque de combustible, puede acumularse óxido, laca y polvo, etc. aunque el tanque de combustible se limpia antes de su uso, muchos contaminantes son difíciles de ver a simple vista. Es posible introducir contaminantes en el sistema durante la instalación de mangueras, tuberías y juntas de tuberías. Incluso el nuevo aceite puede contener algunos contaminantes inesperados. Se deben tomar medidas para filtrar los contaminantes lo antes posible, de lo contrario se pueden producir fallas poco después de que el equipo entre en funcionamiento, y las fallas tempranas a menudo son graves, y algunos componentes, como bombas y motores, pueden sufrir daños fatales.

El objetivo de la limpieza de componentes y el lavado del sistema es eliminar o minimizar las fallas tempranas del equipo. El objetivo del enjuague es mejorar la limpieza del aceite y mantener la limpieza del aceite del sistema dentro de la tolerancia a la contaminación de los componentes hidráulicos clave en el sistema para garantizar la fiabilidad operativa del sistema hidráulico y la vida útil de los componentes.

Limpieza de los componentes
La limpieza del componente es un indicador que refleja el contenido de contaminantes residuales en el interior del componente y se puede expresar de la siguiente manera:

1. contenido de contaminantes en el área húmeda unitaria del componente (área de la pared interior en contacto con el aceite), mg/m2；

2. contenido de contaminantes en el volumen húmedo unitario del componente (volumen de la cavidad interna en contacto con el aceite), mg/L；

3. el número de partículas superiores a 5 micras y 15 micras en el volumen húmedo unitario del componente se expresa en el nivel de contaminación de partículas sólidas iso4406.

Debido a que en la actualidad, la evaluación de la contaminación del petróleo generalmente utiliza el método de recuento de partículas, la limpieza de los componentes también generalmente utiliza el método de expresión del número de partículas por unidad de volumen húmedo.

Método de evaluación de la limpieza de los componentes hidráulicos

1. inyecte una cierta cantidad de líquido de prueba de limpieza en el elemento mediante el método de lavado de Shabu - shabu y Selle el elemento. agite fuertemente el elemento mediante el método mecánico para que todos los contaminantes en el interior del elemento se laven en el líquido de prueba, y luego mida la contaminación del líquido de prueba.

2. el método de lavado del Banco de prueba conecta el componente al sistema del Banco de prueba prepurificado, hace que el líquido de prueba circule a través del componente, lava todos los contaminantes del Interior del componente al líquido de prueba, y luego recoge el líquido de muestra del sistema para determinar la contaminación.

3. después de limpiar a fondo el exterior del componente mediante el método de desmontaje y lavado, desmontar todo el componente, lavar cuidadosamente el área húmeda de la pieza con un limpiador, luego recoger todo el disolvente y medir su contaminación.

El método de lavado Shabu - shabu es un método simple y fácil de detectar la limpieza de los componentes, que se aplica principalmente a los componentes estáticos, como catéteres, accesorios de tubería, mangueras, carcasas de filtros y tanques de combustible; El método de lavado del Banco de pruebas se utiliza principalmente para detectar la limpieza de los componentes dinámicos, como bombas hidráulicas, motores hidráulicos, cilindros hidráulicos y varias válvulas hidráulicas.

Además, si se combina el proceso de limpieza después del montaje del componente con la prueba de limpieza del componente, se puede controlar eficazmente la limpieza del componente y simplificar el proceso de prueba. Cuando los componentes se limpien y cumplan los requisitos de limpieza prescritos, se puede considerar que los componentes y el sistema están en su conjunto y tienen el mismo nivel de contaminación. De esta manera, la contaminación del aceite del sistema medida es la limpieza de los componentes, sin necesidad de conversión de volumen.