Almacenamiento inteligente - sistema luosi WMS

WMS es la abreviatura de sistema de gestión de almacenes. el sistema de gestión de almacenes es un sistema de gestión que integra la gestión de lotes, la correspondencia de materiales, el inventario, la gestión de inspección de calidad, la gestión de almacenes virtuales y la gestión de inventario instantáneo a través de funciones como el negocio de almacenamiento, el negocio de salida, la Transferencia de almacenes, la transferencia de inventario y la gestión de almacenes virtuales. controla y rastrea eficazmente todo el proceso de gestión logística y de costos del negocio de almacenes para lograr una gestión perfecta de la información de almacenamiento empresarial.

WMS es la abreviatura del sistema de gestión de almacenes. el sistema de gestión de almacenes es un sistema de gestión que integra la gestión de lotes, la correspondencia de materiales, el inventario, la gestión de inspección de calidad, la gestión de almacenes virtuales y la gestión de inventario instantáneo a través de funciones como el negocio de almacenamiento, el negocio de salida, la Transferencia de almacenes, la transferencia de inventario y la gestión de almacenes virtuales. controla y rastrea eficazmente todo el proceso de gestión logística y de costos del negocio de almacenes para lograr una gestión perfecta de la información de almacenamiento empresarial. El sistema puede realizar operaciones de inventario de forma independiente y combinarse con documentos y comprobantes de otros sistemas para proporcionar un proceso de negocio empresarial más completo y completo e información de gestión financiera.

Gestión de plazas

Se utiliza un coleccionista de datos para leer el Código de barras del producto y consultar la ubicación específica del producto en la posición de carga (como el producto x en la posición de carga C del canal B en la zona de carga a) para lograr una gestión integral del producto. A través de terminales o colectores de datos, se puede ver el almacenamiento, el tamaño del espacio y la capacidad del producto de la capacidad de carga en tiempo real, y se gestionan los límites de área, capacidad, volumen y equipo del almacén.

Inspección de calidad del producto

Después de completar el embalaje del producto terminado y pegar el Código de barras, se transporta al área de almacenamiento temporal del almacén para su inspección por el Departamento de inspección de calidad. el Departamento de inspección de calidad escanea el Código de barras de embalaje de los productos no calificados y hace los registros correspondientes en el recolector. después de la inspección, el recolector se conecta con la computadora y carga los datos al sistema; Generar órdenes de inspección de calidad para productos calificados, y el personal de almacenamiento del almacén realiza operaciones de producción y almacenamiento,

Almacenamiento de productos

Descargar la tarea de almacenamiento del sistema al recolector, escanear el Código de barras en el embalaje de uno de los productos al entrar en el almacén, introducir la cantidad correspondiente en el recolector, escanear el Código de barras de la ubicación (si la ubicación se especifica en la tarea de almacenamiento, el recolector verifica automáticamente la ubicación), cargar los datos al sistema después de la adquisición, el sistema procesa automáticamente los datos, registrar en la base de datos toda la información necesaria sobre la variedad, cantidad, personal de almacenamiento, Inspector de calidad, ubicación, fecha de producción del producto, equipo, etc., y acumular los productos de la ubicación correspondiente.

Distribución de materiales

La lista de ingredientes generada de acuerdo con diferentes posiciones de carga contiene información muy detallada sobre los ingredientes, incluyendo el tiempo de los ingredientes, la estación de ingredientes, los detalles de los ingredientes, la cantidad de ingredientes, etc. el personal de almacenamiento relevante puede formar automáticamente una alerta temprana de acuerdo con esta información de código de barras al seleccionar los ingredientes, y puede alertar sobre los detalles y la cantidad de ingredientes incorrectos, lo que mejora en gran medida la eficiencia del trabajo del personal de gestión del almacén.

Los productos salen del almacén

Cuando el producto sale del almacén, el personal de almacenamiento del almacén Descarga los datos del producto correspondiente del sistema al recolector con la lista de recogida del Departamento de ventas, de acuerdo con el principio de entrada, salida, formula la tarea de salida, a la posición designada, primero escanea el Código de barras de la posición (si la posición es incorrecta, el recolector Llama a la policía), y luego escanea el Código de barras de uno de los productos, si se cumplen las condiciones de la tarea de salida, introduce la cantidad para llevar a cabo la salida del almacén, y verifica o registra la información de la unidad de transporte y el vehículo (para el seguimiento y trazabilidad del producto en el futuro), de lo contrario El recolector puede llamar a la policía.

Devolución del almacén

De acuerdo con la situación real de devolución, escanee el Código de barras de los artículos de devolución, introduzca el sistema para generar el formulario de devolución, confirme y genere los detalles de devolución y la contabilidad de las cuentas.

Inventario de almacenes

De acuerdo con el sistema de la empresa, en el sistema se formulan tareas de inventario de acuerdo con el almacén, la variedad y otras condiciones para realizar el inventario, se descarga la información de inventario en el coleccionista, el personal del almacén realiza el inventario escaneando la cantidad de entrada del Código de barras del producto en el área designada, y después de La recolección, los datos se cargan al sistema para generar el informe de inventario.

Alerta temprana de inventario

Además, el enlace de almacén puede establecer un cordón de alerta superior e inferior para el volumen total del almacén y cada variedad de acuerdo con la situación real de la empresa. cuando el número de existencias está cerca o más allá del cordón, se realizan alertas de alarma, se ajustan la producción y las ventas a tiempo y se optimiza la producción y El inventario de la empresa.

Trazabilidad de la calidad

La precisión de los datos en este enlace está estrechamente relacionada con las diversas operaciones anteriores. El flujo de los productos relacionados se puede rastrear en cada punto de información de acuerdo con varios atributos, como la fecha de producción, la variedad, el equipo de producción, el personal de inspección de calidad, el lote, etc. Al mismo tiempo, también se puede rastrear el producto hacia arriba de acuerdo con los atributos del producto relevantes y la información del punto de operación. Sobre la base de este sistema, se pueden configurar varios clientes según sea necesario para establecer diferentes permisos para diferentes departamentos, ya sean departamentos de producción, departamentos de inspección de calidad, departamentos de ventas, departamentos de toma de decisiones líderes, pueden consultar todo tipo de información confiable relevante sobre producción, inventario, ventas y así sucesivamente en el tiempo de acuerdo con los permisos asignados, y pueden realizar análisis de datos. Al mismo tiempo, se puede generar e imprimir un informe en el formato prescrito.

función

1. gestión de lotes de Negocios

Esta función proporciona funciones integrales de gestión de lotes, como información perfecta sobre lotes de materiales, configuración de gestión de lotes, configuración de reglas de Codificación de números de lote, procesamiento diario de negocios, consulta de informes y gestión de inventario, para que las empresas puedan mejorar aún más la gestión de lotes y satisfacer las necesidades de gestión.

2. gestión de la vida útil

Sobre la base de la gestión de lotes, se proporciona gestión de la vida útil y alerta temprana de inventario vencido para los materiales para satisfacer las necesidades de gestión de la vida útil de la industria alimentaria y farmacéutica. Los usuarios pueden establecer el nombre del material de vida útil, introducir datos iniciales, procesar documentos diarios y consultar inventario e informes instantáneos.

3. gestión de la inspección de calidad

La función de gestión de calidad integrada es una función relacionada con la adquisición, el almacén, la producción y otros enlaces para lograr el control de calidad de los materiales, incluyendo la inspección de compra, la inspección de finalización y la inspección por muestreo de inventario. Al mismo tiempo, proporciona un módulo de inspección de calidad para el sistema de almacén, que procesa exhaustivamente las órdenes de inspección, los planes de inspección de calidad y los informes de inspección de calidad relacionados con el negocio de inspección de calidad, incluida la configuración de las órdenes de inspección de los planes de inspección de calidad, los informes de negocio de Inspección de calidad y otros datos comerciales, así como la consulta de los informes de inspección de calidad.

4. gestión inteligente del inventario instantáneo

Esta función se utiliza para consultar la cantidad actual de inventario instantáneo de materiales y otra información relacionada, y el control de actualización de inventario actualiza la cantidad actual de inventario en cualquier momento. hay muchas maneras de ver. Información cuantitativa de todos los almacenes, almacenes, materiales y lotes situación actual de inventario de materiales en almacenes y almacenes situación actual de inventario de materiales en almacenes situación actual de inventario de materiales en almacenes y almacenes situación actual de inventario de materiales en almacenes y almacenes de lotes de materiales situación actual de inventario de materiales en almacenes y almacenes actuales

5. gestión de regalos

Esta función realiza una solución integral a la gestión de regalos, incluyendo la configuración del almacén de regalos, la definición de documentos vinculados, la configuración de documentos de regalos, la definición de la conexión de documentos de negocio, el procesamiento diario de procesos de negocio y la consulta de informes.

6. gestión de almacenes vacíos

El almacén no solo se refiere a lugares o edificios con forma física, sino que también incluye almacenes virtuales que no tienen forma física del almacén, pero que desempeñan algunas funciones del almacén y representan diferentes métodos de gestión de materiales. La gestión del almacén establece tres formas de almacén virtual, como el almacén a inspeccionar, el almacén de custodia y el almacén de regalos, y presenta documentos e informes especiales para gestionar de manera integral el negocio de almacén virtual.

7. gestión de posiciones

Esta función agrega atributos de posición al almacén y realiza la gestión de posición al mismo tiempo para enriquecer la información del almacén y mejorar la calidad de la gestión de inventario, que incluye principalmente la configuración de la información básica, la configuración de la posición del almacén, la entrada de datos iniciales, el procesamiento diario de Negocios y la consulta de inventario instantáneo.

8. investigación conjunta de la información comercial

La Asociación de documentos (incluidas las asociaciones de arriba y abajo) es la base del proceso de negocio de la cadena de suministro industrial, mientras que la consulta conjunta de documentos consulta la relación de documentos en el proceso de negocio. En el sistema de almacén se proporciona una asociación completa de documentos, comprobantes, libros de cuentas e informes, así como consultas dinámicas y continuas.

9. gestión de auditoría multinivel

La gestión de auditoría multinivel es una plataforma de trabajo para autorizar la auditoría multinivel, el auditor, la autoridad de auditoría y el efecto de auditoría, y es un método de gestión que utiliza la auditoría multiángulo, multinivel y secuencial para procesar documentos comerciales. Refleja la idea de la gestión del flujo de trabajo y pertenece a la configuración básica de gestión de la naturaleza de autorización del usuario del sistema erp.

10. configuración de los parámetros del sistema

Esta función establece inicialmente la información básica del negocio y las reglas de operación de las operaciones comerciales, incluyendo la configuración de los parámetros del sistema, las reglas de Codificación de documentos, la impresión y el tipo de documento, para ayudar a los usuarios a comprender las especificaciones de operación comercial y el control de operación.

11. ayudas perfectas al sistema

Con herramientas de sistema poderosas, flexibles y convenientes, los usuarios pueden procesar datos para satisfacer sus propias necesidades.

12. plan de olas wave

Sintetizar varios pedidos en un solo pedido o dividir un gran pedido en varios pedidos pequeños. Se utiliza principalmente para mejorar la eficiencia de la selección.