Taller sin polvo de máscaras médicas

Proceso de producción de máscaras médicas desechables:

1. selección de materias primas: elija una cantidad adecuada de tela no tejida pp, barra de nariz, hilo de seda, papel filtrante antibacteriano, tela de carbono activado, película impermeable y transpirable, material de borde de tela no tejida y Banda de oreja.

2. producción de películas: colgar las materias primas de tela no tejida pp, papel de filtro antibacteriano, tela de carbono activado y película impermeable y transpirable en el estante de materiales de la máquina de punzonado de máscaras, y depurar la producción automática de la máquina.

3. formación de soldadura: coloque la barra del puente de la nariz sobre la placa de la máscara, luego doble la placa de la máscara y envuelva la barra del puente de la nariz.

4. taller de embalaje interior: esterilizar y desinfectar las máscaras formadas y encapsularlas al vacío.

5. envío externalizado: centralizar las máscaras empaquetadas en el embalaje exterior y enviarlas.

Proceso de producción de máscaras protectoras de Copa médica:

Seleccionar materias primas para presionar en caliente y estereotipar la fabricación de máscaras exteriores, soldadura de borde de corte, impresión de máscaras, Etiquetado de válvulas de succión, perforación de barras de puente nasal, soldadura de barras de puente nasal internas, soldadura de orejeras, integración externa del taller de embalaje interior del producto terminado, almacenamiento / envío

Entorno y requisitos de producción de máscaras médicas desechables:

Los amigos familiarizados con la clasificación de dispositivos médicos deben saber que los dispositivos médicos se dividen en tres categorías, las máscaras pertenecen a la segunda categoría de dispositivos médicos, ya sea máscaras protectoras de Copa médica o máscaras médicas desechables, el entorno de producción debe producirse en un taller limpio de nivel 100.000 (nombre médico: taller limpio de nivel d) o superior, que Es un requisito nacional obligatorio, su entorno de producción debe ser libre de polvo y estéril, y las máscaras con requisitos especiales deben producirse dentro del rango designado de temperatura y humedad constantes.

Aspectos logísticos del taller sin polvo:

Desde la selección inicial de las materias primas hasta la formación final del paquete interior, todo el proceso debe ser libre de polvo y estéril. El diseño del taller debe ser razonable, prestando atención al proceso tecnológico sin problemas, la conexión entre los procesos superior e inferior debe ser fluida, la distancia de transporte debe ser corta y recta, y el transporte tortuoso y de ida y vuelta debe evitarse en la medida de lo posible.

En cuanto al personal que entra y sale del taller sin polvo:

Todos los talleres limpios deben estar libres de polvo desde el vestuario para lavarse las manos y desinfectarse / amortiguar el pasillo limpio.

"Período de análisis posterior a la desinfección y esterilización de máscaras médicas desechables:

Después de la producción, las máscaras médicas generalmente se desinfectan mediante esterilización por óxido de etileno. después de la esterilización, habrá residuos de óxido de etileno en las máscaras. el óxido de etileno es un carcinógeno tóxico. la inhalación a largo plazo de óxido de etileno no solo estimula las vías respiratorias, sino que también tiene una fuerte posibilidad cancerígena. Con una pequeña exposición a largo plazo, se puede ver síndrome neurasténico y disfunción neurológica vegetal.

Por lo tanto, el óxido de etileno residual en la máscara debe liberarse mediante análisis para cumplir con los estándares de contenido seguro. Por lo tanto, las máscaras médicas esterilizadas por óxido de etileno deben ser analizadas y calificadas para salir de la fábrica y salir al mercado.

El período de análisis posterior a la esterilización suele ser actualmente de 14 días. Este es un tiempo de análisis de óxido de etileno relativamente seguro verificado por las empresas, que puede garantizar que el contenido de óxido de etileno residual en las máscaras sea inferior al estándar de Seguridad de 10 ug / G. Al mismo tiempo, cuanto más frío sea el clima, menos fácil será analizar el óxido de etileno.