Sistema Integral de prueba de fatiga de rendimiento EPS

PDS - 20

El sistema integral de prueba de rendimiento EPS (en adelante, el sistema) está diseñado y fabricado de acuerdo con los requisitos técnicos y las normas pertinentes de los vehículos de Nueva energía. Se utiliza principalmente para la prueba de rendimiento de los sistemas de dirección asistida eléctrica tubulares y de estante eps. La adición de otros accesorios relacionados puede completar la investigación experimental relacionada con otras piezas de automóviles.

1. las principales unidades técnicas configuradas.

Este plan técnico se compila de acuerdo con los requisitos del sistema de dirección asistida eléctrica de la parte A. las principales unidades técnicas incluyen:

Placa fundida 3430mm × 2270mm × 200mm: 1 juego;

Servomotor 20kn y soporte de apoyo y asiento de reacción de apoyo de apoyo: 2 juegos;

Módulo de servomotores del eje de entrada de 100nm: 1 juego;

Módulo sensor del volante de 50nm: 1 juego;

Cubierta protectora del motor principal: 1 juego

Sistema de control servocontrol (incluido el sistema de software): 1 conjunto;

Herramientas de prueba, piezas mecánicas de apoyo, accesorios, piezas de repuesto, etc.: 1 juego;

3. descripción de las ideas técnicas de configuración del sistema.

La placa plana fundida, como impulsor y su soporte de montaje, la base de colocación de la muestra, el material ht250, la fundición integral, se fija a la base a través de pernos de base.

El accionamiento electrónico es un módulo unitario de nuestra empresa, con funciones de sonido de alta frecuencia, alta rigidez, alta velocidad, gran viaje y múltiples instalaciones, y es un producto técnicamente maduro de nuestra empresa.

El sistema de servocontrol adoptado es un servocontrolador electrónico totalmente digital, que puede completar automáticamente las funciones de control dinámico y estático de circuito cerrado de fuerza de prueba y desplazamiento del sistema, integrando funciones de servocontrol, adquisición de datos, procesamiento de datos, visualización de datos y visualización de curvas de prueba, y es un sistema de control maduro de nuestra empresa.

Los módulos de servomotores, accesorios y otros dispositivos configurados en consecuencia están conectados a sus pinzas de muestra caseras, lo que puede garantizar completamente la finalización de sus diversas funciones de prueba.

2. descripción técnica de las principales unidades del sistema

1. Plataforma de prueba y soporte del aplicador.

1.1 Plataforma de prueba.

Fundición integral, material ht250, procesamiento integral después del tratamiento de envejecimiento;

Tamaño (aproximadamente): 3430mm × 2470mm × 200mm;

Se fija a la base de hormigón a través de pernos de anclaje;

Se procesa una ranura en forma de T en ella para facilitar la instalación y el ajuste de posición de todo tipo de herramientas de prueba, pequeños pórticos y soportes de reacción horizontal del aplicador;

Mecanizado de la superficie de la plataforma, raspado manual del plano superior y pintura alrededor.

La fuerza de prueba de tracción y presión horizontal asequible no es inferior a 80 kn;

1.2 asientos de carga del aplicador horizontal: 2 juegos.

Diseñado y fabricado con la Plataforma de prueba para la instalación horizontal de accionamientos, instalación y Plataforma de prueba a través de pernos en forma de T.

Diseño de alta resistencia, la fuerza de carga horizontal soportable no es inferior a 30 kn, y la altura total es superior a 870 mm;

El viaje ajustable superior e inferior del accionamiento es de 420 mm.

El desmontaje y el movimiento son convenientes.

1.3 soporte de soporte del accionamiento de torsión: 2 juegos.

Pequeña estructura de columna móvil;

El viaje ajustable superior e inferior del accionamiento de torsión es de 500 mm;

El motor, el tornillo y el dispositivo de resorte ajustan el control experimental;

Diseño de apoyo de ángulo del experimento de ajuste del disco de ángulo universal.

2. servomotor 20kn

2.1 Principales indicadores técnicos del aplicador.

Número: 2 juegos;

Mayor fuerza de prueba estática: + 20kn, en cooperación con el sistema de control, la precisión de visualización es de ± 1%, y el rango de precisión es de 2% - 100% fs;

La mayor fuerza dinámica del aplicador: + 20kn, fluctuación dinámica ± 2% fs;

Desplazamiento de recorrido mayor: + / - 120 mm (recorrido total 240mm), precisión de visualización ± 0,5% fs;

Potencia del motor: 5kw;

2.2 descripción de la estructura del accionamiento.

Nuestra empresa diseña y produce procesos maduros.

La superficie del pistón y la barra de pistón está recubierta de cromo duro y se adopta un proceso especial para el pulido, que es adecuado para pruebas a largo plazo;

Se seleccionan elementos de sellado de alta velocidad importados para sellar entre el pistón y el bloque del cilindro, la barra de pistón y la tapa final. Y se selecciona el anillo de soporte resistente al desgaste de alta velocidad (truebao alemán) para apoyarlo, con gran rigidez y fuerte resistencia lateral del aplicador;

El sensor de fuerza Shiquan importado de los Estados Unidos se coloca en la cabeza de la barra de pistón y utiliza una estructura especial para eliminar la brecha. Garantizar plenamente que la conexión sea confiable durante el ensayo y que no haya brecha al realizar el ensayo de tracción y presión al mismo tiempo, como se muestra en la figura.

Diseñar una zona de amortiguación hidráulica en la posición límite de amplitud del aplicador para evitar daños causados por el funcionamiento fuera de control;

Instalación y fijación del aplicador: la parte delantera está conectada con el accesorio de prueba con una estructura de eliminación de brecha roscada, y la brida delantera está instalada en el soporte de fijación del aplicador.

2.3 sensores.

2.3.1 sensores de fuerza:

Productos de la compañía estadounidense weishiquan: nivel de resistencia a la fatiga.

Mayor rango: + / - 20kn, 200% de capacidad de sobrecarga;

En cooperación con el sistema de control, el error de indicación: ≤ 1%;

La brida trasera está conectada con la varilla de pistón, y la brecha delantera está conectada con el accesorio de prueba. Garantizar una conexión de prueba dinámica confiable;

Antes de salir de la fábrica, se ha calibrado el sensor.

2.3.2 sensores de par.

Rango efectivo (desplazamiento mayor) + / - 100 nm (recorrido total de 150 mm);

En cooperación con el sistema de control, el error de indicación: ≤ 1%;

En cooperación con el sistema de control, el error de indicación: + / - 1% fs;

Antes de salir de la fábrica, se ha calibrado el sensor.

3. sistema de control (incluido el sistema de software)

3.1 configuración principal del controlador:

Unidad informática (pantalla LCD de 19 "de la máquina de marca dell; Sistema operativo win7)

Unidad de acondicionamiento de la señal de fuerza;

Unidad de acondicionamiento de señal de desplazamiento;

Unidad de generador de señales;

Unidad de accionamiento de servovalve;

Tarjeta de medición y control servomotor dinámico especial para pc;

Unidad de control hidráulico;

Entrada y salida de E / S necesarias;

Sistema de software de medición y control;

Impresora láser hpa4;

Unidad de entrada y salida de señal externa AD / da.

3.2 principales indicadores técnicos del controlador

Servomotor hidráulico digital completo basado en bus pci;

Modo de control: control de circuito cerrado de EIP digital completo de fuerza, desplazamiento / deformación, el modo de control puede cambiar sin problemas;

Rango de frecuencia: 0,01 - 20hz;

Las principales formas de onda de prueba: ondas sinusoidales, ondas triangulares, ondas cuadradas, ondas de entrada externas, cargas estáticas que afectan oblicuamente a la combinación de las formas de onda anteriores, etc.;

Resolución de medición de la señal de prueba: ≥ 1 / 100.000, precisión de visualización 0005 fs;

Precisión del generador de señal: 0,01%;

Frecuencia de adquisición de datos: 5khz;

Método de procesamiento de datos: la pantalla de la computadora muestra los parámetros de prueba y dibuja automáticamente la curva de prueba;

3.3 introducción a las funciones del software del controlador.

El sistema de software se basa en el desarrollo del sistema win7.

Interfaz de operación de ratón completo.

El software tiene un generador de señales incorporado. Las principales formas de onda de prueba: onda sinusoidal, onda triangular, onda cuadrada, onda oblicua, onda de bloque sinusoidal, etc.

Tiene la función de programación de parámetros de prueba. Se puede realizar un cambio sin perturbación entre el modo de control arbitrario y la forma de onda de prueba, y se pueden establecer varios pasos de prueba a la vez para completar todo tipo de pruebas complejas de forma de onda combinada a la vez.

Control digital completo de la eip, y tiene funciones de control digital completo, como ajuste mediano, control de avance y ajuste de amplitud de onda.

El Monitor de imitación de pantalla muestra la forma de onda de prueba. Al mismo tiempo, se proporciona la visualización del valor del pico y el valle, la visualización del número de pruebas y la visualización del tiempo de prueba.

El software tiene una rica función de procesamiento de archivos. Todo tipo de parámetros de prueba, parámetros de calibración del sistema, datos de prueba, etc., se pueden almacenar en forma de archivo y se pueden llamar y usar en cualquier momento.

El software proporciona informes de prueba y admite todo tipo de impresoras comerciales.

El software también proporciona la función de registro de la curva X - Y.

El software puede controlar remotamente el arranque y parada del distribuidor de aceite, el cambio de alta y baja presión, etc.

El sistema de software admite múltiples idiomas y múltiples valores unitarios.

El sistema de software tiene funciones de conmutación remota de alta y baja presión, arranque y parada de la estación de bombeo, etc.

Muchas otras funciones no se describen.

4. otros.

4.1 ayudas para la prueba de fatiga de la Biela del brazo oscilante del aparato de dirección;

Proporcionar un conjunto completo de dibujos técnicos para que usted mismo diseñe y fabrique otros accesorios;

Usted proporciona información técnica y objetos físicos de la biela.

III. Resumen de los principales indicadores técnicos

1. el aplicador de torsión del eje de entrada del aplicador de torsión 1 tiene un gran par: + 100 nm, una precisión de visualización de ± 0,1%, un rango de precisión del 2% - 100% fs;

2. fuerza de prueba dinámica del aplicador de torsión del eje de entrada del aplicador de torsión 1: + 100 nm, fluctuación dinámica del valor de indicación: + 2% fs;

3. accionamiento de torsión 1: se utiliza un codificador de 23 dígitos, con una precisión de detección superior a 0018 ° y una velocidad de rotación mayor superior a 1500 ° / S.

4. modo de rotación del accionamiento de torsión 1: el ángulo de rotación es ilimitado;

5. el aplicador de torsión del eje de entrada 2 del aplicador de torsión tiene un gran par: + 50nm, una precisión de visualización de ± 0,1%, un rango de precisión del 2% - 100% fs;

6. fuerza de prueba dinámica del aplicador de torsión del eje de entrada del aplicador de torsión 2: + 50nm, fluctuación dinámica del valor de indicación: + 2% fs;

7. accionamiento de torsión 2: se utiliza un codificador de 23 dígitos, con una precisión de detección superior a 0018 ° y una velocidad de rotación mayor superior a 1500 ° / S.

8. modo de rotación del accionamiento de torsión 2: el ángulo de rotación es ilimitado;

9. gran fuerza de prueba del accionamiento lineal: + 20 kn, fluctuación dinámica del valor de indicación: + 1% fs;

10. gran fuerza de prueba dinámica del accionamiento lineal: + 20kn, fluctuación dinámica del valor de indicación: + 1% fs;.

11. itinerario de trabajo del accionamiento lineal; ± 100 mm (recorrido total 200 mm)

12. velocidad de la línea de trabajo del accionamiento lineal. 200mm/s

13. las principales formas de onda de prueba: onda sinusoidal, onda triangular, onda cuadrada, onda oblicua de carga estática, onda de bloque sinusoidal, etc.;

14. controlador: sistema de servocontrol hidráulico digital completo de winquick;

Modo de control: control de circuito cerrado de fuerza y desplazamiento, el modo de control se puede cambiar libremente.

La pantalla de la computadora muestra los datos de la prueba, la forma de onda de la prueba (fuerza de prueba de tiempo, desplazamiento de tiempo, fuerza de prueba de desplazamiento, etc.).

15. ayudas de prueba: Biela del brazo oscilante del aparato de dirección: 1 juego;

16. tiene funciones de protección como sobrecarga del sistema, sobreconfiguración, número de pruebas, control excesivo, bloqueo del filtro de aceite y rotura de la muestra.

17. los cables eléctricos del sistema, los gabinetes de control y otras instalaciones están completos;

18. la Potencia total del equipo es de 14,5 KW.

4. otros.

1. gestión de proyectos:

El Director del proyecto se encarga de coordinar la planificación, producción y entrega del proyecto.

2. diseño del sistema:

La compañía diseña toda la maquinaria, electrónica, hidráulica y software.

Si lo considera necesario, el Director del proyecto invitará a la parte a a revisar el plan del sistema en el sitio de la parte B.

El contenido técnico confirmado por ambas partes durante el intercambio técnico forma un memorando como parte del acuerdo técnico del sistema.

3. inspección del sistema:

La compañía inspecciona, opera y calibra el sistema antes del envío.

4. documentación: