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Banco de pruebas de Motor hidráulico

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Descripción general
Explicación: la Plataforma de prueba de Resistencia del Motor hidráulico se utiliza principalmente para equipos especiales para la prueba de Resistencia del Motor hidráulico de baja y media potencia. Se pueden establecer parámetros como la velocidad del motor, la presión y el tiempo de prueba, y el equipo puede funcionar automáticamente o manualmente de acuerdo con los parámetros establecidos de acuerdo con los pasos establecidos.
Detalles del producto

I. reseña

La Mesa de presión de prueba de Resistencia del Motor hidráulico se utiliza principalmente para equipos especiales para la prueba de Resistencia del Motor hidráulico de baja y media potencia. Se pueden establecer parámetros como la velocidad del motor, la presión y el tiempo de prueba, y el equipo presiona de acuerdo con los parámetros establecidos.

Siga los pasos establecidos para funcionar automáticamente o manualmente. Puede medir la velocidad del motor, la presión, el flujo, la temperatura del aceite y otros parámetros, y dibujar automáticamente la curva de prueba de acuerdo con la demanda. El Banco de pruebas puede personalizar y configurar con flexibilidad para completar las pruebas pertinentes de acuerdo con las necesidades reales.

II. normas de aplicación

GB / T 3766 - 2001 "condiciones técnicas generales para el sistema hidráulico"

GB / z 20 - 123 - 2006 "inspección del grado de venta de la Asamblea del sistema hidráulico"

JB / T 6996 - 2007 gb2894 - 2008 "condiciones técnicas generales para sistemas hidráulicos de maquinaria pesada" y "normas de Seguridad y directrices de uso"

GB / T 24001 - 2004 "sistema de gestión ambiental"

GB / t 28001 - 2011 sistema de gestión de la salud y la seguridad en el trabajo

GB / T 5226.1-1996 "maquinaria y equipos eléctricos industriales parte 1: condiciones técnicas generales"

JB / T 10829 - 2008 "motores hidráulicos"

JB / t 7041 - 2006 "bomba de engranajes hidráulicos". "

JB / t 7041 - 2006 "bomba de pistón líquido * hacia"

III. proyectos piloto

A) prueba de funcionamiento; B) prueba de verificación de desplazamiento; C) prueba de eficiencia total y prueba de eficiencia de volumen; D) prueba de eficiencia de arranque;

E) pruebas de detección de fugas externas; F) prueba de rendimiento a baja velocidad; G) prueba de rendimiento de exceso de velocidad; H) prueba a plena carga; I) prueba de sobrecarga; J) pruebas de impacto; K) prueba de conmutación continua;

IV. parámetros técnicos y especificaciones del Banco de pruebas

1) entorno de uso del Banco de pruebas

A) temperatura ambiente: - 5 - + 50 ° c;

B) humedad ambiental: 20% - 95% rh;

C) fuente de alimentación: ac380v ± 10% en tres fases, frecuencia 50hz ± 1hz, sistema de cinco cables en tres fases, potencia total del equipo aproximadamente: 435kw

D) presión de la fuente de gas: no inferior a 0,4 mpa, caudal de 10 metros 3 / h;

E) demanda de agua de refrigeración: caudal de 5 metros 3 / h; Temperatura de entrada de agua 20 ° c;

1 / 7

1. el dispositivo de carga de accionamiento adopta la carga de vórtice eléctrico

A) mayor potencia de absorción: 315 kW

B) par nominal: 2000n.m

D) rango de control de velocidad: 200 - 2000rpm, que se puede invertir positivamente

2. cargar el sistema hidráulico

A) volumen del tanque de combustible 2000l, tanque de combustible de acero inoxidable

B) el caudal total de la bomba de aceite de carga es de 210l / min, la presión nominal es de 35 MPA y la presión de trabajo más alta es de 40 mpa;

C) potencia total del motor de carga hidráulica 207 kW c) modo de enfriamiento del sistema hidráulico: refrigeración por agua

3. rango de medición del sensor de presión de importación y exportación

Marca del sensor de presión: rango de presión wika: 0 - 600bar precisión de medición: + 0,25% FS

4. rango de medición del sensor de par:

Precisión 0 - 2000n.m 0,2% FS 0 - 200n.m precisión 0,2% FS

5. rango de medición del sensor de flujo

Marca del sensor de flujo: y rango de medición denico 25 - 600l / MIN precisión de medición: + 2%

6: sensores de temperatura

Marca del sensor de temperatura: rango de medición wika - 20 - 150 ° c, precisión de medición: + 0,25% FS

V. introducción al programa

. Introducción a la Plataforma de prueba y el diseño general

5.1.1 El Banco de pruebas consta principalmente de las siguientes partes:

2 / 7

1) almacén de la Plataforma de pruebas

2) sistema de carga hidráulica

3) Gabinete de control eléctrico principal

4) Gabinete de control de Operaciones

5) sistema de refrigeración por agua

5.1.2 el almacén del Banco de pruebas está soldado con acero hueco, con alta resistencia estructural, puede soportar el impacto de vibración durante el trabajo de la muestra, tiene suficiente resistencia y rigidez para garantizar la temperatura en el proyecto de prueba. El estante está abierto alrededor.

Colocación para facilitar la operación de elevación y el mantenimiento durante la prueba del producto.

5.1.3 el sistema de carga de prueba hidráulica está diseñado como un dispositivo independiente

5.2 sistema de carga de accionamiento

5.2.1 El sistema de carga motriz adopta una disposición horizontal, que se organiza en su conjunto en el estante de carga, y la disposición específica se muestra en la figura 2.

5.2.2 el sistema de carga motriz se compone principalmente de frenos de vórtice, sensores de par, conectores, herramientas de prueba, etc.

5.2.3 los dos extremos del vórtice de carga motriz están conectados con el conector, el sensor de par y la pieza de trabajo de prueba, respectivamente.

5.2.4 ambos lados de la Mesa de trabajo son las interfaces de conexión de la tubería de prueba de la muestra, que se conectan a través de un conector de enchufe rápido, lo que es conveniente, rápido y más.

Nuevas tuberías;

5.2.5 el sensor de par adopta la calidad nacional, y los parámetros son los siguientes:

5.3 circuito de prueba hidráulica

5.3.1 el sistema hidráulico es un soporte independiente, y el tanque de combustible y el Grupo de válvulas de control están dispuestos en el soporte del Circuito de prueba hidráulica.

5.3.2 todos los puertos de aceite del sistema hidráulico están conectados al soporte del Banco de pruebas a través de una parte del hardware + mangueras, y el nombre de cada puerto de aceite está claramente identificado;

5.3.3 el sistema hidráulico está compuesto principalmente por el tanque de combustible, el sistema de control de temperatura del aceite, el circuito de prueba hidráulica, etc. el esquema específico se muestra en la figura 3.

5.3.4 tanque de combustible del sistema hidráulico 2000l, dispuesto en el soporte del Circuito de prueba;

5.3.5 el tanque de combustible está soldado con 304 acero inoxidable, y la parte delantera del tanque de combustible está equipada con una gran escotilla de limpieza para facilitar la limpieza posterior del tanque de combustible.

5.3.6 el tanque de combustible está equipado con un indicador de nivel de líquido para facilitar la observación en tiempo real del nivel de líquido;

5.3.7 el tanque de combustible está equipado con un interruptor de nivel de líquido, que tiene una función de alarma de nivel de varios niveles, como alto nivel de líquido, bajo nivel de líquido y bajo nivel de líquido.

5.3.8 hay un filtro de aire con Desecante en el tanque de combustible, que puede evitar eficazmente que el vapor de agua entre en el tanque de combustible. cuando el Desecante cambia de color, la alarma del sistema indica que se cambie;

5.3.9 reservar la entrada de un grupo de grupos de bombas de motor en el tanque de combustible para facilitar la adición de otras pruebas funcionales en el período posterior;

5.3.10 el sistema está equipado con un enfriador de agua, que controla automáticamente el enfriamiento a través del sistema para garantizar que el sistema hidráulico funcione continuamente durante mucho tiempo y que la temperatura del aceite cumpla con los requisitos de prueba.

5.3.11 el sistema de prueba utiliza presión proporcional y control de flujo, que puede lograr un ajuste arbitrario de la velocidad y la presión del motor;

5.3.12 establecer un medidor de flujo en el camino de retorno del sistema hidráulico para detectar el flujo de salida del Motor hidráulico en tiempo real;

5.3.13 instalar un filtro de retorno en el camino de retorno y, al mismo tiempo, un sistema de filtrado de circulación independiente para garantizar la limpieza del líquido del tanque de combustible.

5.4 sistema de control eléctrico

5.4.1 el sistema de control eléctrico se compone principalmente de componentes eléctricos fuertes y débiles, dispuestos en su conjunto en el Gabinete de control eléctrico, y la electricidad fuerte y débil se organizan por separado;

5.4.2 el cableado del sistema eléctrico es hermoso, los componentes están claramente identificados y el diagrama esquemático de la disposición eléctrica es el siguiente.

5.4.3 el Gabinete de control principal está equipado con un botón de parada de emergencia, que puede realizar la función de parada de emergencia en caso de emergencia del equipo; 5.4.4 El contactor del disyuntor de componentes eléctricos fuertes adopta schneider, y el arranque suave adopta chint;

5.4.5 el Gabinete de control eléctrico deja una capacidad de expansión de al menos 3 - 4 guías para facilitar la actualización secundaria;

5.4.5 todos los sensores utilizan una fuente de alimentación lineal para el suministro de energía;

5,4. 6 todos los cables del sistema de control para la transmisión, visualización y procesamiento de datos utilizan cables blindados, el Gabinete eléctrico tiene una buena puesta a tierra, y cada línea del Gabinete eléctrico está equipada con un interruptor de protección contra fugas.

5.4.7 la puerta del Gabinete eléctrico está cerrada y está equipada con una cerradura de 8 mm.

5.4.8 cubrir las partes expuestas de los componentes eléctricos y colocar señales de advertencia;

5.4.9 todos los sensores del Banco de pruebas seleccionan productos de alta calidad en el país y en el extranjero, que pueden satisfacer el trabajo prolongado del sistema; Al mismo tiempo, los datos de prueba están conectados al sistema de adquisición eléctrica, que puede monitorear cada parámetro en tiempo real y realizar la visualización y la disciplina.

Grabar;

Sistema de recolección de 5,5 metros

5.5.1 la computadora utiliza el ordenador industrial yanhua, el sistema operativo es Windows 10 y el sistema de procesamiento de datos es office.

2019; Escrito con labview, con interfaz china, la configuración de la computadora es la siguiente:

Cpu: memoria del procesador i7: 16 GB número de puertos de red: 3

Tarjeta gráfica; Disco duro de visualización única 2g: 1tb

5.5.2 el sistema utiliza la tarjeta de adquisición de datos de alta velocidad de la serie Yanhua pci. Puede tomar muestras de hasta 250 KS / s, y 16

El convertidor A / D de alta precisión de bits puede utilizar la entrada de un solo extremo analógico o la entrada diferencial, o puede combinar la entrada. También tiene dos canales de salida D / A de 16 dígitos y canales de entrada y salida de 16 dígitos. La adquisición de datos de alta velocidad y el convertidor ad de alta precisión pueden garantizar que la señal se pueda registrar completa y verdaderamente.

5,5. El sistema 3 utiliza el controlador lógico Siemens para controlar la entrada y salida de la señal io. Esta serie de PLCs tiene una estabilidad extremadamente alta y * escalabilidad. Se pueden agregar canales de entrada y salida a través de varios módulos para facilitar el sistema.

Expansión. Al mismo tiempo, esta serie de PLCs tiene una interfaz ethernet, que puede facilitar el intercambio rápido de datos entre PLCs y la computadora para garantizar la Alta respuesta del sistema.

5.6 sistema de programas

5,6. 1 el programa del sistema se escribe con labview. Puede introducir el número de serie o el modelo del producto, el nombre del operador y guardarlo automáticamente en la carpeta de configuración.