Banco de pruebas de bomba hidráulica

I. reseña

La Plataforma de prueba de resistencia de la bomba hidráulica se utiliza principalmente para equipos especiales para la prueba de resistencia de la bomba hidráulica de baja y media potencia. Se pueden establecer parámetros como velocidad, presión y tiempo de prueba, y el equipo puede funcionar automáticamente o manualmente de acuerdo con los parámetros establecidos de acuerdo con los pasos establecidos. Se pueden medir la velocidad, la presión, el flujo, la temperatura del aceite y otros parámetros de la bomba, y la curva de prueba se dibuja automáticamente de acuerdo con la demanda. El Banco de pruebas puede personalizar y configurar con flexibilidad para completar las pruebas pertinentes de acuerdo con las necesidades reales.

II. normas de aplicación

1.3 normas de aplicación

GB / T 3766 - 2001 "condiciones técnicas generales para el sistema hidráulico"

GB / z 20 - 123 - 2006 "inspección del grado de venta de la Asamblea del sistema hidráulico"

JB / t6996 - 2007 cb2894 - 2008 "condiciones técnicas generales para sistemas hidráulicos de maquinaria pesada"

Gb2894 - 2008 normas de Seguridad y directrices de uso

GB / T 24001 - 2004 "sistema de gestión de huaning"

GB / t 28001 - 2011 sistema de gestión de órdenes de salud y seguridad ocupacional

GB / T 5226,1 - 19% "maquinaria y equipos eléctricos industriales parte 1: condiciones técnicas generales"

JB / T 10829 - 2008 "motores hidráulicos"

JB / t 7041 - 2006 "bomba de engranajes hidráulicos"

JB / t 7041 - 2006 "bomba de pistón líquido * hacia"

III. proyectos piloto

A) prueba de funcionamiento; B) prueba de verificación de desplazamiento; C) prueba de eficiencia total y prueba de eficiencia de volumen; D) prueba de eficiencia de arranque;

E) pruebas de detección de fugas externas; F) prueba de rendimiento a baja velocidad; G) prueba de rendimiento de exceso de velocidad; H) prueba a plena carga; I) prueba de sobrecarga; J) pruebas de impacto; K) prueba de conmutación continua;

IV. parámetros técnicos y especificaciones del Banco de pruebas

1. entorno de uso del Banco de pruebas

A. temperatura ambiente: - 5 - + 50 ° c;

B. humedad ambiental: 20% - 95% rh;

C. fuente de alimentación: ac380v ± 10% en tres fases, frecuencia 50hz ± 1hz, sistema de cinco cables en tres fases, potencia total del equipo aproximadamente: 350 kW

D. presión de la fuente de gas: no inferior a 0,4 mpa, caudal de 10 metros 3 / h;

E. demanda de agua de refrigeración: caudal de 5 metros 3 / h; Temperatura de entrada de agua 20 ° c;

1. el dispositivo de carga de accionamiento utiliza un motor de conversión de frecuencia para cargar.

A. potencia nominal del motor: 200 kW

B. par nominal: 1273 n.m

C. velocidad nominal 1500rpm

D. rango de control de velocidad: 500 - 3000rpm, que se puede invertir positivamente

2. sistema de carga hidráulica

A. el volumen del tanque de combustible es de 2000l, y el tanque de combustible de acero inoxidable;

B. la presión nominal es de 40 MPA y la presión de trabajo más alta es de 45 mpa;

C. presión de ajuste de la válvula de seguridad: 500bar

D. caudal de la bomba de prueba más grande: 210l / min

D) modo de refrigeración del sistema hidráulico: refrigeración por agua

3. rango de medición del sensor de presión de importación y exportación

Marca del sensor de presión: rango de presión wika: 0 - 600bar precisión de medición: + 0,25% FS

4. rango de medición del sensor de par:

Precisión 20 - 2000n.m 0,2% FS

5. rango de medición del sensor de flujo

5.1 marca del sensor de flujo de salida de la bomba: rango de medición de hennico 3 - 300l / MIN precisión de medición: + 0,5%

5.1 marca del sensor de flujo de fuga de la bomba: rango de medición de denico 0,7 - 70l / MIN precisión de medición: + 0,5%

6. parámetros de la bomba de reabastecimiento de combustible

Caudal de reabastecimiento de combustible 50 - 200l / min, mayor presión 2mpa

7: sensores de temperatura

Marca del sensor de temperatura: rango de medición wika - 20 - 150 ° c, precisión de medición: + 0,25% FS

V. introducción al programa

5. introducción al marco del Banco de pruebas y el diseño general

5.1. el Banco de pruebas se compone principalmente de las siguientes partes:

1. almacén de la Plataforma de pruebas

2. sistema de carga hidráulica

3. Gabinete de control eléctrico principal

4. operar el Gabinete de control

5. sistema de refrigeración por agua

6. parámetros de la bomba de reabastecimiento de combustible

Caudal de reabastecimiento de combustible 50 - 200l / min, mayor presión 2mpa

7. sensores de temperatura

5.1.2 el almacén del Banco de pruebas está soldado con acero de sección hueca, que tiene una alta resistencia estructural y puede soportar el trabajo de la muestra.

El impacto de vibración tiene suficiente resistencia y rigidez para garantizar la temperatura en el proyecto de prueba. La plataforma está rodeada de desarrollo, lo que facilita la operación de elevación de prueba y el mantenimiento.

5.1.3 el sistema de carga de prueba hidráulica está diseñado como un dispositivo independiente

5.2. sistema de carga de accionamiento

5.2.1 El sistema de carga de conducción adopta una disposición horizontal, y la disposición general está en el estante de carga.

5.2.2. el sistema de carga motriz se compone principalmente de motores de conversión de frecuencia, sensores de par, conectores, herramientas de prueba, etc.

5.2.3. el motor de carga motriz está conectado con el conector, el sensor de par y la pieza de trabajo de prueba.

5.2.4. ambos lados de la Mesa de trabajo son las interfaces de conexión de la tubería de prueba de la muestra que se conectan a través de un conector de enchufe rápido para facilitar la actualización rápida de la tubería;

5.2.5. adoptar sensores de par nacionales de alta calidad

5.3 circuito de prueba hidráulica

5.3.1 el sistema hidráulico es un soporte independiente, y el tanque de combustible y el Grupo de válvulas de control están dispuestos en el soporte del Circuito de prueba hidráulica.

5.3.2 todos los puertos de aceite del sistema hidráulico están conectados al soporte del Banco de pruebas a través de una parte del hardware + mangueras, y el nombre de cada puerto de aceite está claramente identificado;

5.3.3 el sistema hidráulico está compuesto principalmente por el tanque de combustible, el sistema de control de temperatura del aceite, el circuito de prueba hidráulica, etc.

5.3.4 tanque de combustible del sistema hidráulico 2000l, dispuesto en el soporte del Circuito de prueba;

5.3.5 el tanque de combustible está soldado con 304 acero inoxidable, y la parte delantera del tanque de combustible está equipada con una gran escotilla de limpieza para facilitar la limpieza posterior del tanque de combustible.

5.3.6 el tanque de combustible está equipado con un indicador de nivel de líquido para facilitar la observación en tiempo real del nivel de líquido;

5.3.7 el tanque de combustible está equipado con un interruptor de nivel de líquido, que tiene una función de alarma de nivel de varios niveles, como alto nivel de líquido, bajo nivel de líquido y bajo nivel de líquido.

5.3.8 hay un filtro de aire con Desecante en el tanque de combustible, que puede evitar eficazmente que el vapor de agua entre en el tanque de combustible. cuando el Desecante cambia de color, la alarma del sistema indica que se cambie;

5.3.9 reservar la entrada de un grupo de grupos de bombas de motor en el tanque de combustible para facilitar la adición de otras pruebas funcionales en el período posterior;

5.3.10 el sistema está equipado con un enfriador de agua, que controla automáticamente el enfriamiento a través del sistema para garantizar que el sistema hidráulico funcione continuamente durante mucho tiempo y que la temperatura del aceite cumpla con los requisitos de prueba.

5.3.11 el sistema de prueba utiliza presión proporcional y control de flujo, que puede lograr un ajuste arbitrario de la velocidad y la presión del motor;

5.3.12 establecer un medidor de flujo en el camino de retorno del sistema hidráulico para detectar el flujo de salida del Motor hidráulico en tiempo real;