Caldera de calor residual de gas soplante

Principio de funcionamiento

La Caldera de calor residual de gas soplante es conducida por el eliminador de polvo de la chimenea de la estufa de gas No. 1 a no. 6, a través de la válvula de recuperación de gas soplante y el tubo de sellado de agua, se mezcla con el aire del segundo precalentador de aire a través de la tubería principal de gas soplado, entra en la parte superior de la Cámara de combustión y se quema con el gas de combustión de relajación, el gas de combustión de alta temperatura después de la combustión entra en la Sala del tubo de calor residual de aire secundario, intercambia calor con el aire en el tubo, el gas entra en la caldera de calor residual, produce 3,82 MPA de vapor en la turbina de vapor para generar electricidad, el gas de combustión se enfría aún más en el primer precalentador de aire,

Hay 13 entradas de apertura rápida en la caldera de calor residual de gas soplante, y la calidad de producción es más crítica, especialmente el agujero a prueba de explosiones de peso propio, que requiere una distribución adecuada de peso, cuando la atmósfera sopla un gran pulso, el interruptor frecuente y el cierre deben ser estrictos.

Características de rendimiento

El sistema de calor residual de la caldera de calor residual de gas soplante se compone principalmente de pantallas de refrigeración por agua, supercalentadores, tubos de control convectivos, ahorradores de carbón y precalentadores de aire, y tiene las siguientes ventajas de producto:

1. instale una pantalla de agua fría frente al supercalentador de la caldera de calor residual de aire soplante para igualar el flujo inestable de gases de combustión generado por la combustión inestable de aire soplante, hacer que la transferencia de calor del supercalentador sea uniforme y, al mismo tiempo, cortar el calor radiante del horno de combustión, desempeñar un papel protector en el supercalentador y evitar la sobretemperatura local del supercalentador;

2. la caldera de calor residual de gas soplante adopta una disposición directa de túnel horizontal, que puede utilizar el peso propio del polvo para limpiar automáticamente el polvo, mantener la superficie de calefacción limpia y mejorar la eficiencia de intercambio de calor de la caldera;

3. la capacidad de agua de la olla superior es grande, por lo que tiene una gran capacidad térmica y un gran retraso térmico, lo que garantiza la estabilidad de los parámetros de vapor y la conveniencia de la operación cuando la cantidad de gas de combustión importado fluctúa mucho de acuerdo con el pico y el valle;

4. todos los componentes de presión de la caldera de calor residual de gas soplante adoptan una estructura colgante para garantizar la expansión libre, minimizar el impacto del estrés de fatiga de la soldadura y alta seguridad de funcionamiento;

5. la caldera de calor residual de gas soplante adopta un dispositivo de sellado especial para reducir las fugas de aire de la caldera y mejorar la eficiencia de la caldera;

6. es fácil ajustar la velocidad del humo para que la velocidad del humo sea uniforme en cada sección, y hacer que la disposición de la superficie de calentamiento de cada sección sea más razonable y acumular polvo. Se han resuelto problemas como el desgaste cuadrado para garantizar que la superficie de calefacción de la caldera sea segura y confiable y que la vida útil sea larga;

7. menor resistencia a los gases de combustión, menor resistencia al aire, alta eficiencia y resultados notables de las habilidades;

8. debido a que el gas de combustión lava lateralmente la superficie de calefacción, el efecto de transferencia de calor es bueno, el coeficiente de transferencia de calor es alto y la estructura de la caldera es compacta;

9. el haz de tubo convectivo adopta una estructura de montaje, con un ciclo de instalación corto y un bajo costo. Al mismo tiempo, la caldera de calor residual vertical tiene las características de pequeña superficie ocupada, poca inversión en construcción civil, alta eficiencia de intercambio de calor y fuerte capacidad de autoeliminación de polvo.

Parámetros del modelo