Caldera de calor residual del horno de humo

Principio de funcionamiento

La estructura de la caldera de calor residual del horno de humo consta de una piscina de soplado de humo, una tapa superior del horno de humo, una cámara de enfriamiento de gases de combustión, un ahorrador de carbón, un tambor de media presión, un tambor de baja presión, un sistema de enfriamiento por evaporación, un sistema de tuberías ascendentes y descendentes, un mecanismo de limpieza de cenizas y otras partes.

El horno de humo adopta un diseño integrado que combina orgánicamente el horno de humo y la caldera de calor residual, el Fondo del horno es un tanque de soplado de humo, la parte media y superior del horno es una chaqueta de agua y una pared de agua fría de la caldera de calor residual, y la Cámara de enfriamiento de gases de combustión y el ahorrador de carbón con una estructura de pared de membrana cerrada reemplazan el enfriador de agua y el enfriador de superficie del horno de humo original. Esta estructura es propicia para la recuperación total del calor residual generado por el proceso de fumigación y la producción de vapor a través de calderas de calor residual.

De acuerdo con el nivel de presión, el vapor se divide en dos sistemas, uno es el sistema de vapor de baja presión, que consta de una chaqueta de vapor de vapor de baja presión, un sistema de enfriamiento de vapor de baja presión y un tambor de vapor de baja presión, que produce vapor de baja presión para la desoxidación del desoxidante, y El otro es el sistema de vapor de media presión, que consta de una tapa superior del horno de humo, una cámara de enfriamiento de gases de combustión, un ahorrador de carbón, un sistema de tubería ascendente y descendente y un tambor de vapor de media presión. el vapor de media presión se produce primero en el acumulador de calor y luego se incorpora a la red de tuberías térmicas de

Características de rendimiento

1. la caldera de calor residual del horno de humo adopta un diseño integrado del tipo de horno, y el Fondo del horno es un tanque de soplado de humo, lo que aumenta el espacio efectivo del horno de humo, favorece la oxidación metálica y la combustión de carbón pulverizado, y mejora el Estado de soplado del horno de humo y las condiciones técnicas de funcionamiento de la caldera de calor residual.

2. nueva estructura compacta y única, ahorrando acero.

3. acumulador de calor de presión variable para resolver el problema de la producción intermitente y el suministro continuo de vapor de la caldera de calor residual del horno de humo, y recuperar con éxito el calor residual de los gases de combustión de la producción intermitente.

4. la acción conjunta de varias medidas de limpieza de cenizas elimina eficazmente la acumulación de polvo y garantiza el funcionamiento normal de la estufa.

5. el diseño de la estructura metálica de la superficie de calefacción de la caldera de calor residual del horno de humo adopta materiales especiales y una estructura de expansión del laberinto, que trata eficazmente el problema de la expansión térmica con frecuentes cambios de temperatura debido al funcionamiento cíclico del horno de humo.

6. la parte inferior de la caldera de calor residual del horno de humo adopta las máquinas de raspado enterradas de chaqueta de agua rmc20 y rms20, lo que resuelve el problema de que la ceniza de la caldera no cae, es decir, cumple con los requisitos ambientales y reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores.

Parámetros del modelo

Relación entre la recuperación máxima de la caldera de calor residual del horno de gas de combustión y la presión de vapor

Relación entre la recuperación máxima del horno de humo sobrecalentado y la presión y temperatura del vapor