Caldera de calor residual de horno de carbono

Principio de funcionamiento

La tecnología de utilización del calor residual de carbono de zhengguo incluye principalmente dos series principales de calderas de calor residual de tuberías de agua de circulación natural, la caldera de calor residual de horno rotativo de carbono y la caldera de calor residual de carbono tipo tanque. Se adopta una estructura vertical invertida tipo II. Su estructura de horno tiene un diseño novedoso y un rendimiento avanzado, que es pionero en el país. En comparación con la caldera de calor residual tradicional del horno de carbono, ocupa un área pequeña y ahorra inversión en obras civiles; Estructura novedosa y rendimiento superior; Es el nivel líder nacional y un nuevo hito en el desarrollo de calderas de calor residual de carbono.

Las calderas de calor residual de carbono incluyen principalmente dos series principales de calderas de calor residual de tuberías de agua de circulación natural, la caldera de calor residual de horno rotativo de carbono y la caldera de calor residual de carbono tipo tanque. Este horno adopta una estructura vertical invertida tipo ii, con una disposición novedosa de la estructura del horno y un rendimiento avanzado, que es pionera en el país.

El uso de gases de combustión de alta temperatura producidos por hornos de carbono para la generación de energía térmica es pionero en la industria nacional del carbono, que no solo ha explorado un nuevo camino para la utilización del calor residual de los hornos de carbono de gran capacidad, llenando un vacío en china, sino que también ha producido buenos beneficios económicos.

Características de rendimiento

1. la caldera de calor residual del horno de carbono adopta una disposición vertical, con una estructura compacta de cada componente, que ocupa un área pequeña en comparación con la caldera de calor residual tradicional del horno de carbono y ahorra inversión en obras civiles; Estructura novedosa y rendimiento superior; Es el nivel líder nacional y un nuevo hito en el desarrollo de calderas de calor residual de carbono.

2. este horno utiliza un ahorrador de carbón de tubo de acero, que tiene una alta resistencia mecánica y resistencia al impacto (debido a las grandes fluctuaciones de los gases de combustión de la caldera de calor residual, es fácil causar un impacto en la gasificación del agua de alimentación del ahorrador de carbón), una fuerte adaptabilidad a la carga y una fácil disposición y operación del sistema.

3. la caldera adopta una estructura de pared refrigerada por agua de membrana, con alta eficiencia de transferencia de calor y buen rendimiento de sellado, lo que resuelve las deficiencias de las calderas tradicionales de gran fuga de aire, alta pérdida de disipación de calor y alto consumo de energía del sistema.

4. la caldera adopta el principio de separación inercial para lograr la separación de gas y sólidos en dos etapas en la caldera, lo que resuelve las deficiencias de las calderas tradicionales, como el asentamiento natural de cenizas volantes por sí solas, la baja eficiencia de eliminación de polvo y la grave contaminación ambiental.

5. la caldera está equipada con un soplador de hollín acústico totalmente automático con tecnología patentada, lo que reduce efectivamente la contaminación de la superficie de calefacción de la caldera por cenizas volantes, maximizando así la vida útil de la caldera, garantizando la eficiencia de la caldera y resolviendo las deficiencias de las calderas tradicionales que son propensas a daños y desgaste de las piezas de presión por vibración o soplado de hollín de vapor.

6. la parte inferior del cubo de cenizas de la caldera utiliza un bloqueador de aire de doble etapa para lograr el sellado lateral del gas de combustión y la limpieza automática de cenizas, lo que resuelve las deficiencias de las calderas tradicionales, como la baja eficiencia de la limpieza manual de cenizas y la alta intensidad de trabajo.

Parámetros del modelo